【正文】 外加劑檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表 類(lèi)型減水率（%）泌水率比%含氣量%細(xì)度%抗壓強(qiáng)度比（%）備注減水劑≥14≤100≤≤15≥120124檢測(cè)合格合格合格合格合格檢測(cè)結(jié)果表明外加劑檢測(cè)施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工質(zhì)量良好。檢測(cè)成果表明，材料質(zhì)量達(dá)到（GB/）中PN220類(lèi)的要求。表19 生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)值凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)細(xì)度(%)安定性抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度(Mpa)初凝終凝3d28d3d28d鳳岡西部檢測(cè)次數(shù)22 222222最大值200335/合格最小值185270/合格合格平均值/合格22合格率（%）100100/100100100100100100貴州江葛水泥檢測(cè)次數(shù)11 111111最大值185305//合格最小值185305//合格合格平均值185305//合格合格率（%）100100//100100100100100導(dǎo)流洞使用銅止水遵義黔通達(dá)檢測(cè)試驗(yàn)有限責(zé)任公司進(jìn)行（檢測(cè)試驗(yàn)）送1組，導(dǎo)流洞使用衡水明光生產(chǎn)的橡膠止水帶，360m送檢1組，委托黔水科研試驗(yàn)公司。上述各品種等級(jí)水泥檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表19。共計(jì)取樣6組，檢測(cè)結(jié)果全部合格。,對(duì)使用于主體工程的不同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行了檢測(cè)，其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)均滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)流洞工程檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表18。對(duì)于鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，采用在現(xiàn)場(chǎng)已安裝焊接完成的鋼筋上隨機(jī)抽樣割取方式，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣并委托遵義黔通達(dá)檢測(cè)試驗(yàn)有限責(zé)任公司進(jìn)行（檢測(cè)試驗(yàn)）。碎石使用550m3共送檢2組，檢測(cè)成果表明，被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》（JGJ522006）的要求。粗骨料檢測(cè)成果均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》（JGJ522006）的要求。導(dǎo)流洞工程粗骨料前期采用自制碎石，后期采用外購(gòu)碎石，按骨料粒徑分為520mm、2040mm。終檢人員應(yīng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)有關(guān)的驗(yàn)收表格和質(zhì)量評(píng)定表，整理齊全所有資料報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理進(jìn)行最終的單元工程驗(yàn)收。復(fù)檢人員在單元工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上將整理齊全的驗(yàn)收資料提交質(zhì)安科專(zhuān)職質(zhì)檢員并申請(qǐng)進(jìn)行驗(yàn)收。每道工序完成后初檢人員認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)請(qǐng)值班技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢。初檢人員負(fù)責(zé)真填寫(xiě)有關(guān)施工記錄，并進(jìn)行整理。按照我公司程序文件中《文件控制程序》、《記錄控制程序》和《內(nèi)部審核程序》的要求，認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月認(rèn)真統(tǒng)計(jì)出質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時(shí)提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程整個(gè)施工作業(yè)過(guò)程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，加強(qiáng)過(guò)程控制，推進(jìn)施工工序作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。2）按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗施工，各自負(fù)責(zé)其相應(yīng)的責(zé)任，根據(jù)質(zhì)量管理和考核辦法，對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并給予經(jīng)濟(jì)懲罰，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。并編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程等。項(xiàng)目處接受業(yè)主、監(jiān)理、政府和上級(jí)主管部門(mén)對(duì)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。質(zhì)檢科獨(dú)立于項(xiàng)目部的其它部門(mén)，直接由副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，不受經(jīng)費(fèi)和進(jìn)度的約束，有權(quán)對(duì)施工過(guò)程中達(dá)不到質(zhì)量要求的工序責(zé)令返工、返修，拒絕驗(yàn)收直至停工的權(quán)利。項(xiàng)目處的質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)卧こ毯细衤?00%，杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量隱患，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)檢科獨(dú)立于其它職能部門(mén)，擁有質(zhì)量管理的權(quán)力和獨(dú)立性。工程處由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，為質(zhì)量第一責(zé)任人；副經(jīng)理負(fù)責(zé)分管質(zhì)量工作，為施工質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人；各生產(chǎn)工隊(duì)為其施工責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目處下設(shè)質(zhì)檢科、測(cè)量隊(duì)和試驗(yàn)室，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。施工完畢后，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范要求，共布設(shè)了11個(gè)檢查孔，檢查結(jié)果全部合格。灌漿孔灌漿完畢后，也可用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束。低處灌漿時(shí)，當(dāng)高處孔排出濃漿或接近、等于注入漿液的濃度后，將低處孔堵塞，改從高處灌漿。同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔全部鉆出后，再進(jìn)行灌漿。灌漿前應(yīng)對(duì)襯砌砼的施工縫和砼缺陷等進(jìn)行全面檢查，對(duì)可能漏漿部位先行處理。③灌漿回填灌漿施工從出口較低一端開(kāi)始，向進(jìn)口的較高一端推進(jìn)，采用純壓式趕漿法分區(qū)進(jìn)行，一般每區(qū)段長(zhǎng)度30m（或三個(gè)襯段），同一區(qū)段的同一次序孔可全部或部分鉆出后再進(jìn)行灌漿。①布孔按設(shè)計(jì)圖要求在洞頂中心角120范圍內(nèi)布置3孔，孔距為3m，排距為3m布孔施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，我單位共施工導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿孔28個(gè)，全部按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢。④結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔在設(shè)計(jì)最大壓力下，灌漿段注入率不大于1L/min后，延灌30min即可結(jié)束。當(dāng)注入率大于30 L/min時(shí)視具體情況可越級(jí)變濃漿液。第II序孔在周?chē)牡贗序孔施工完畢且封孔后方可實(shí)施鉆灌。同排固結(jié)灌漿孔按分兩序加密的原則施灌，先灌I序孔，后灌II序孔。鉆孔選用手持式風(fēng)鉆鉆孔，孔徑為40mm，打孔時(shí)一孔到底，鉆孔結(jié)束后進(jìn)行鉆孔沖洗，盡可能將孔底沉積層沖洗干凈，并做好鉆孔、沖洗施工記錄。 導(dǎo)流兼放空引水隧洞灌漿施工灌漿施工順序先回填后固結(jié)，施工程序：測(cè)量放樣→布孔→鉆孔→鉆孔沖洗→埋管→灌漿→封孔→質(zhì)量檢查。2）一般底板和側(cè)墻頂拱澆筑所有砼倉(cāng)面分層分縫設(shè)置滿足規(guī)范要求：新澆筑底板，后澆筑側(cè)墻及頂拱，分層設(shè)置充分考慮建筑物結(jié)構(gòu)斷面的變化情況進(jìn)行施工，具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)洞身結(jié)構(gòu)情況調(diào)整。施工劃分原則按照樁號(hào)進(jìn)行劃分單元工程。（3）洞挖石方施工采取雙向全斷面掘進(jìn)開(kāi)挖方式，手持式風(fēng)鉆造孔，掏槽微差導(dǎo)爆索光面爆破，裝載機(jī)出渣。擬定在洞臉基本穩(wěn)定、安全的條件下進(jìn)行隧洞掛口進(jìn)洞。根據(jù)地質(zhì)條件可取超前棚桿+格柵鋼支撐+鋼筋網(wǎng)+噴砼聯(lián)合支護(hù)體系施工，進(jìn)口采取預(yù)先加固并架立明拱再開(kāi)挖的方法進(jìn)行。 洞挖石方施工方法 （1）洞臉施工按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。邊坡支護(hù)工程施工遵循從上至下分層分區(qū)的原則。支護(hù)設(shè)計(jì)形式為掛網(wǎng)、錨筋、噴砼支護(hù)。開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，嚴(yán)要求、勤測(cè)量、嚴(yán)控制、勤檢查，必要時(shí)采取掛樣、設(shè)置坡度尺控制。每道馬道開(kāi)挖完成后，緊跟邊坡支護(hù)處理，再進(jìn)行下一道邊坡開(kāi)挖。 主要施工方法基礎(chǔ)邊坡開(kāi)挖嚴(yán)格按自上而下分層、分臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖，根據(jù)地質(zhì)情況，邊坡區(qū)屬?gòu)?qiáng)風(fēng)化帶，采用CASS340反鏟液壓式挖掘機(jī)開(kāi)挖。邊坡支護(hù)施工程序：施工準(zhǔn)備→搭設(shè)操作平臺(tái)→鉆孔→吹、洗孔→注漿→插桿→補(bǔ)注漿→掛網(wǎng)→噴砼支護(hù)→鉆排水孔→養(yǎng)護(hù)→下一層施工→檢查驗(yàn)收。 導(dǎo)流兼放空引水隧洞開(kāi)挖、錨噴施工導(dǎo)流兼放空引水隧洞進(jìn)、出口邊坡開(kāi)挖及錨噴支護(hù)、導(dǎo)流洞洞挖施工。已完成本單位工程的開(kāi)挖，基本完成引水渠、泄槽段、消能段砼澆筑工程，至11月30日，完成主要工程量為。溢流堰采用采用WES實(shí)用堰。溢洪道由進(jìn)口引渠（長(zhǎng)64m）、控制段(長(zhǎng)12m)、泄槽（長(zhǎng)78m）、消力池（長(zhǎng)20m）、出水渠段（長(zhǎng)18m）等部分組成。表15 大壩主要工程量表 工程 部位項(xiàng)目名稱(chēng)單位合同 工程量設(shè)計(jì) 工程量實(shí)際完成 工程量備 注大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖及處理土方m315014000石方挖m343050000邊坡C20噴砼m3650500上游圍堰m346004600大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖及處理交通洞石方洞挖m316401640洞身錨桿Φ25,L=3m根380380鋼筋制安T88灌漿平洞石方洞挖m316001600大壩工程左右壩肩及河床岸坡已基本開(kāi)挖完成，具備下河床條件。，趾板寬度為4m。水庫(kù)大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂長(zhǎng)94m，大壩趾板基礎(chǔ)置于弱風(fēng)化頂部。洞型為城門(mén)洞，開(kāi)挖斷面尺寸BH=,，進(jìn)口底板高程▽?zhuān)隹诘装甯叱台專(zhuān)灼耰=1:，,洞身段長(zhǎng)206m，進(jìn)口閘門(mén)井長(zhǎng)6m，出口放水渠34m。3 主要工程施工情況取水兼放空隧洞工程于2015年7月15日正式開(kāi)工； 8月28日貫通， 9月15日導(dǎo)流洞洞身段開(kāi)始底板砼澆筑施工； 10月10日洞身段襯砌砼澆筑施工完成； 11月21日完成洞身灌漿施工完成；2015年11月22日導(dǎo)流洞工程具備過(guò)流條件。根據(jù)各施工項(xiàng)目的具體施工安排，我單位擬定本工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)為：（1）工程開(kāi)工日期為：2015年7月8日；（3）左壩肩壩頂以上開(kāi)挖完成日期為：2