【正文】 配料，做到計(jì)量監(jiān)督控制。（5）施工廁所間時(shí)，混凝土中應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求加入一定量的防水劑。（3）混凝土配制必須將實(shí)驗(yàn)室配合比換算成現(xiàn)場(chǎng)配合比。澆梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆成階梯形，并隨澆筑隨用振動(dòng)器進(jìn)行振搗，直至澆筑完成。拆模時(shí)要注意保護(hù)柱面及棱角不受損壞，拆模后要及時(shí)澆水或刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆灌要分層進(jìn)行，每層厚300mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間不得留有施工縫。,方可在其上來(lái)往行人及下道工序施工。在自然氣溫下(高與+5℃),應(yīng)在混凝土澆筑后1012h內(nèi)(炎夏時(shí)間可縮短為23h)進(jìn)行覆蓋。、混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證施工的混凝土構(gòu)件在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)采用防護(hù)劑或采用不透水氣的薄膜布（如塑料薄膜布）等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。4）振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。3）混凝土澆筑分層厚度，一般為300500mm。（2）布料方法1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。、泵送混凝土澆筑泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力，人員配置和管理能力，以及周?chē)鷪?chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。（12）泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。（10）泵送過(guò)程中，被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取方法排除。（8）當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施進(jìn)行處理。（7）泵送過(guò)程中，如果輸送管加長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)3m時(shí)，仍按照前述要求預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。泵的活塞也應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一是提高泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)。特殊情況，暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，中斷30min以上時(shí)，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。（5）輸送泵開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。經(jīng)送水檢查，確認(rèn)泵機(jī)和輸送管無(wú)問(wèn)題后，再壓入純水泥漿或1:11:2水泥砂漿，然后方可開(kāi)始泵送混凝土。（4）泵機(jī)與輸送管道連通后，應(yīng)按泵機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）固定混凝土泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完成伸出，并插好安全銷(xiāo)。（2）混凝土輸送攪拌機(jī)向混凝土泵喂料時(shí)，進(jìn)料斗上，應(yīng)安置孔徑5050mm的網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。3）各種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。攪拌時(shí)其投料順序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，外加劑的添加亦應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水泥。（2）泵送混凝土的拌制1）混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。外加劑的品種和摻量宜由試驗(yàn)確定。C、泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。4）泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，參照以下參數(shù)：A、。3）泵送混凝土的坍落度，可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）的規(guī)定選用。2）泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)混凝土的原材料，運(yùn)輸距離，泵機(jī)的性能與輸送管徑、氣溫等具體施工條件試配。施工中設(shè)JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)及PLD800型配料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，HBT60A8型牽引式式混凝土輸送泵配合Φ100管路輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常，可能影響結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可繼續(xù)拆模。（10）現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞的情況下，方可拆除非承重模板；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后拆除。（9）模板支柱及縱模方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。（7）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段柱?，F(xiàn)保留不拆，以便與梁模板良好連接。（6）底層梁模支架下的地平面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水暢通。（4）梁口與柱頭模板連接要牢固，模板下料要準(zhǔn)確、到位，拼縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫。高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。、模板安裝、拆除注意事項(xiàng)（1）柱模板工程施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)人員和部門(mén)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行柱模板支設(shè)。支模時(shí)，首先要復(fù)核梁底及板底標(biāo)高，校正梁軸線(xiàn)位置及斷面尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行支模加固。 、梁、板模板現(xiàn)澆板、梁模板一律采用12 mm厚竹膠板。模板固定沿高度方向支設(shè)23根Ф48鋼管或50100mm木方，再用斜撐或鐵絲固定牢固。模板固定后，用鋼管作斜撐以校正模板的垂直度、對(duì)角線(xiàn)等。柱模就位前，需將柱子根部鑿毛、彈線(xiàn)并清掃干凈，為確保對(duì)線(xiàn)準(zhǔn)確，支模前，還應(yīng)在柱鋼筋底部箍筋上加焊鋼筋頭，端頭按柱外邊線(xiàn)退進(jìn)2mm。因此，模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。、模板工程模板工程是本工程土建施工的重點(diǎn)，直接影響到工程質(zhì)量及進(jìn)度。3）防止焊劑局部泄漏，避免溶池金屬局部泄漏。（2）焊接缺陷及防止1）鋼筋的焊接端部平整、力求挺直。鋼筋下料時(shí)，采用無(wú)齒鋸切割。（5）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位適當(dāng)采用保溫材料予以保溫。（3）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使鋼筋兩端面相接觸，以保證均勻加熱和焊縫、鋼筋軸線(xiàn)相垂直。鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。、閃光對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋中碳、錳等含量多的特點(diǎn)，擬采用閃光—預(yù)熱—閃光焊，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，施焊時(shí)，首先連續(xù)閃光，使鋼筋兩端交替地接觸和分開(kāi)，鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，形成預(yù)熱過(guò)程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后，進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成?；炷翂|塊必須用與混凝土標(biāo)號(hào)相同的砂漿制做，規(guī)格5050（長(zhǎng)寬），厚度分別為：基礎(chǔ)（地圈梁）40（有墊層）mm ，梁、柱25mm，板15mm。設(shè)置應(yīng)加墊同保護(hù)層厚度相同的墊塊，以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。彎鉤及錨固搭接長(zhǎng)度除應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求外，還應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注及特殊要求，所有鋼筋綁扎要牢固，焊接符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）之規(guī)定。此外，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。為確保工程質(zhì)量，節(jié)約材料，降低工程成本，受力鋼筋焊接（D≥20）主要采用閃光對(duì)焊和豎向鋼筋（D≥14）電渣壓力焊，其它為綁扎或搭接焊。（3）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)按批量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并有法定檢測(cè)單位提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告包括：委托單位、工程名稱(chēng)、使用部位、鋼筋級(jí)別、出廠(chǎng)合格證編號(hào)、送樣日期、報(bào)告編號(hào)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論等。成形后用草簾鋪蓋，并按要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。條形基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的模板處做好標(biāo)記，澆筑要分段分層連續(xù)澆筑，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)?；垅F探完畢并驗(yàn)收后，即可進(jìn)行墊層鋪設(shè)和基礎(chǔ)澆筑工作。、基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)施工包括砼墊層和基礎(chǔ)砼澆筑。基礎(chǔ)模板固定，采用特制的鋼管卡具或用Φ4木（管）樁和鐵絲固定。、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板一律采用鋼模板拼組，U形卡子配合立樁、橋桿、斜撐和鋼楞等構(gòu)件固定。、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋量大、規(guī)格型號(hào)多，鋼筋工要根據(jù)圖紙制定下料單，由施工員審核后，方準(zhǔn)下料。室內(nèi)回填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少于一組；基坑回填每2050 m取樣一組，且不少于一組。機(jī)械回填不到的地方采用人工回填，每層虛鋪厚度250mm，用打夯機(jī)夯實(shí)，夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實(shí)，不得漏夯?；靥钔林胁粦?yīng)有粒徑大于50 mm的土塊、石塊，以免影響回填質(zhì)量。（1）基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到足以承受回填土側(cè)面壓力要求后，即可采用機(jī)械配合人工進(jìn)行回填土。填土從基底開(kāi)始分段、分層向上回填，并隨回填隨夯實(shí)。挖土?xí)r，優(yōu)質(zhì)土應(yīng)存于槽邊一側(cè)，不得與雜土、雜質(zhì)等混放，以便作為灰土及房心回填之用。特殊情況，若遇不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)尺寸要求時(shí)，可邀請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同研究，確定處理方案。、地基與基礎(chǔ)工程（石）方工程、土方開(kāi)挖放線(xiàn)完畢后，即可進(jìn)行地槽開(kāi)挖工作。（3）沉降觀測(cè)記錄由專(zhuān)人整理保管，竣工前整理繪出各點(diǎn)的沉降觀測(cè)曲線(xiàn)，保存測(cè)量記錄手簿，以便查核。、測(cè)量復(fù)核（1）所測(cè)設(shè)點(diǎn)應(yīng)從多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核；（2）水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)每月進(jìn)行復(fù)核一次，以保證施工測(cè)量工作的準(zhǔn)確性，不致因外界破壞而影響施工質(zhì)量，測(cè)核結(jié)果應(yīng)符合《規(guī)范》要求。控制線(xiàn)投測(cè)誤差應(yīng)不大于3mm，總高度偏差不大于177。、高程控制各構(gòu)筑物前后，根據(jù)需要設(shè)置13個(gè)水平控制樁，并將其引測(cè)到現(xiàn)有建筑物或固定標(biāo)志物上。控制測(cè)量用經(jīng)緯儀施測(cè)，其精度按二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的精度控制。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)先進(jìn)行核測(cè)，再增設(shè)支導(dǎo)點(diǎn)。3mm以?xún)?nèi)。測(cè)量?jī)x器如下：儀器名稱(chēng)型號(hào)精度數(shù)量經(jīng)緯儀J22”1水準(zhǔn)儀DS12”5鋼 尺50mmm控制點(diǎn)布設(shè)定位：工程開(kāi)工前，測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)應(yīng)首先建立方格控制網(wǎng)，即用經(jīng)緯儀對(duì)主軸線(xiàn)進(jìn)行閉合測(cè)設(shè)，以控制各個(gè)建筑物的確切位置。第八章 主要工程項(xiàng)目施工方法、測(cè)量放線(xiàn)工程開(kāi)工前，應(yīng)首先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)工作，提前放線(xiàn)，提前驗(yàn)線(xiàn)，確保施工質(zhì)量。（2）構(gòu)（配）件和半成品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和半成品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。、物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和有關(guān)資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真提出各種材料需要計(jì)劃。（5）編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過(guò)程的具有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。（3）原始資料調(diào)查分析開(kāi)工前進(jìn)行廣泛深入地調(diào)查、研究，對(duì)建設(shè)地區(qū)的氣象，建設(shè)場(chǎng)地的地形、工程地形和水文地質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下障礙物狀況，周轉(zhuǎn)建筑物的堅(jiān)固程度等要有充足的為編制施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”提供依據(jù)，對(duì)于地方建筑生產(chǎn)企業(yè)，地方資源、效能運(yùn)輸、水、電及其它能源、主要設(shè)備、材料和特種物資，應(yīng)有充足的了解，為施工提供可行的資料。、技術(shù)資料準(zhǔn)備（1）組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員熟悉、審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底工作，及時(shí)辦理變更洽商，對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序等編制分項(xiàng)工程施工方案。、施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)根據(jù)需用量計(jì)劃，對(duì)于材料和施工機(jī)具等應(yīng)有組織，有計(jì)劃地同有關(guān)單位協(xié)調(diào)、洽談，及時(shí)進(jìn)行加工，租賃或訂購(gòu)，保證按時(shí)供應(yīng)，以利于工程的施工。（6）擬定有關(guān)試驗(yàn)，試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)的試用和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在使用前實(shí)施。（4）組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工需用量計(jì)劃按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。各用電設(shè)備電纜穿鋼管埋入地下敷設(shè)， m。I線(xiàn)==（A）式中：K—需用系數(shù)，；U線(xiàn)—相線(xiàn)電壓；其它同上；查表選用兩根BX型50mm2和一根BX型70mm2 銅芯橡皮電纜,其持續(xù)容許電流分別為230A和285A，能滿(mǎn)足施工要求。4）、施工用電：A、用電量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如下表用電荷負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)型號(hào)功率（KW）臺(tái)數(shù)用電量（KW）備 注1交 流 電焊機(jī)EX330042鋼 筋 切斷機(jī)GD403393鋼 筋 彎曲機(jī)WJ4013394攪 拌 機(jī)JZC3504225插入式振搗器ZN5010226打 夯 機(jī)HW6067電 刨 機(jī)MQ42334128電 鋸MJ40034129塔 吊QTZ3152912910塔 吊QTz2508311卷 揚(yáng) 機(jī)JKB112鋼 筋 調(diào)直機(jī)GT4833913水 泵21514套絲機(jī)Φ35115攪 拌 機(jī)JS500+114攪拌站用16配 料 機(jī)PLD800117混 凝 土 泵HBT60A845145由上表可知：電動(dòng)機(jī)額定總功率： ∑p1=交流電焊機(jī)額定總功率:∑p2=動(dòng)力機(jī)械需用容量: P動(dòng)==若施工照明用電按動(dòng)力機(jī)械用電的10%計(jì)算則 施工總用容量：P總=P動(dòng)= KVA式中：CosΨ—電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)，；∑P1 、∑P2 —電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)額定總功率：P動(dòng) 、P總 —?jiǎng)恿C(jī)械及施工總需用容量，KW；KK2—需用系數(shù)，均取：；經(jīng)計(jì)算，即可滿(mǎn)足施工要求。B、生活用水P2：現(xiàn)場(chǎng)施工高峰人數(shù)以350人計(jì)算，每人每天用水以N2=40L計(jì)算。3）、施工用水：施工用水計(jì)算：本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分。1）、場(chǎng)地平整：動(dòng)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工平面布置圖要求進(jìn)行清平場(chǎng)地，取高填洼，并拆除相關(guān)障礙物。、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）