【正文】 煙道的沉積不會(huì)對運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。 煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在各種煙氣溫度和壓力下（包括層化和不均勻時(shí)），能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。排水將返回到FGD排水坑或吸收塔漿池。 煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積，因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。 煙道應(yīng)是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都應(yīng)進(jìn)行連續(xù)焊接。 煙道最小壁厚至少按6mm設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮一定的腐蝕余量。2. 3. 4煙道及其附件 技術(shù)要求 煙道應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。 換熱器應(yīng)配備一套冷凝液和沖洗水的排水系統(tǒng),不允許有積水。 清掃空氣采用壓縮空氣，空氣壓縮機(jī)采用螺桿式；沖洗水源為工藝水。 清掃裝置技術(shù)要求如下： GGH漏風(fēng)率應(yīng)小于1%。 應(yīng)采取泄漏密封系統(tǒng)，減小未處理煙氣對潔凈煙氣的污染。更換低溫段換熱元件時(shí)，不會(huì)影響其它換熱元件。 所有與腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、部件都需防腐。 GGH的使用壽命不低于30年，合同商應(yīng)提供使用壽命低于30年的部件清單及更換時(shí)間。2. 3. 3煙氣煙氣換熱器（1）設(shè)計(jì)原則 采用回轉(zhuǎn)式煙氣煙氣換熱器。增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶、振動(dòng)測量裝置、超速報(bào)警、正常/異常跳閘信號裝置等。帶有過濾器的密封風(fēng)機(jī)用來提供軸的密封氣源，密封空氣風(fēng)機(jī)2x100％容量，其中一臺(tái)為備用。應(yīng)在風(fēng)機(jī)吸入箱和擴(kuò)散段裝有檢查門，消音器（如果需要）應(yīng)安裝在恰當(dāng)位置。風(fēng)機(jī)保護(hù)層和保溫層必須采用可拆卸結(jié)構(gòu), 以便設(shè)備檢查和維修。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足戶外露天布置的要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)不受室外氣候變化的影響。油冷卻方式宜采用風(fēng)冷，冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置100％容量的備用。潤滑油的選擇應(yīng)考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響，應(yīng)配置電加熱（如需要）和冷卻設(shè)施。油站（包括經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的電動(dòng)機(jī)的配套油站）應(yīng)為整體封閉式結(jié)構(gòu)，并適應(yīng)戶外露天布置的要求。葉片調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠，在任何工況下均能正常運(yùn)行，調(diào)節(jié)重復(fù)性能好。在正常工況下用調(diào)節(jié)動(dòng)葉控制流量時(shí)，葉片由最小開度到對應(yīng)滿負(fù)荷最大開度的動(dòng)作時(shí)間不超過45S―60S，非正常工況時(shí)動(dòng)作時(shí)間不超過15S，相應(yīng)配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)符合上述要求。風(fēng)機(jī)第一臨界速度應(yīng)高于額定轉(zhuǎn)速30%, 風(fēng)機(jī)和葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于檢修和更換，外殼與磨損件應(yīng)易于拆除，在風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的上方應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)施。（2）技術(shù)要求 （1）設(shè)計(jì)原則 應(yīng)提供所有煙道、擋板、FGD風(fēng)機(jī)、煙氣換熱器和膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計(jì)。Page: 21 在煙氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有人孔和卸灰門。 在煙氣脫硫裝置的進(jìn)、出口煙道上設(shè)置帶氣體密封結(jié)構(gòu)的雙百葉擋板用于鍋爐運(yùn)行期間脫硫裝置的隔斷和維護(hù)。在設(shè)計(jì)條件下應(yīng)保證煙囪入口的煙氣溫度/80186。 系統(tǒng)中每爐各設(shè)置一臺(tái)100%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，其性能應(yīng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。在主體發(fā)電工程煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)和FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。2. 3 煙氣系統(tǒng)2. 3. 1技術(shù)要求 （1）系統(tǒng)概述 從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的鋼煙道引出的煙氣，通過增壓風(fēng)機(jī)升壓、煙氣煙氣換熱器降溫后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，又經(jīng)煙氣煙氣換熱器升溫至/80186。 有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足自動(dòng)控制要求。 應(yīng)設(shè)有測量石灰石漿液濃度的表計(jì)，并將濃度顯示于控制屏上。漿液管線應(yīng)設(shè)計(jì)有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。管道、閥門和表計(jì)應(yīng)考慮防腐。 。 。 磨機(jī)再循環(huán)箱，每臺(tái)磨一個(gè)； 磨機(jī)漿液再循環(huán)泵，每臺(tái)磨機(jī)配兩臺(tái)，一運(yùn)一備； 每臺(tái)磨機(jī)配置一套石灰石漿液旋流器站，并滿足石灰石漿液細(xì)度的要求。旋流器環(huán)形布置，整個(gè)系統(tǒng)為自支撐結(jié)構(gòu)框架，所有支撐結(jié)構(gòu)制造件采用鋼構(gòu)件。（6）水力旋流器 旋流器用于濕式磨機(jī)出口的石灰石漿液的分離，其分離后的溢流漿液(含小顆粒)直接進(jìn)入石灰石漿液箱，而底流(含粗大顆粒)返回濕式磨機(jī)。 稱重元件不需要維修。采用電動(dòng)自重補(bǔ)償，稱重元件要進(jìn)行溫度補(bǔ)償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號偏離，稱重元件將完全密封，防水，防塵，而且根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級是IP67或相等標(biāo)準(zhǔn)。 稱重元件是壓力或扭力形式，并且偏離刻度最小。 皮帶秤配有就地稱重控制箱，包括出力指示,、就地累計(jì)器、遠(yuǎn)方累計(jì)器。這個(gè)信號應(yīng)與稱重元件信號、電源信號和接地信號分開，而且至少有600歐姆的負(fù)載處理容量。至少提供如下Iamp。 給料機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)包括皮帶調(diào)節(jié)的螺旋拉緊裝置，導(dǎo)向輪和皮帶清掃裝置等。給料機(jī)的封閉由可拆除的板塊構(gòu)成，每塊板有密封墊而且配有方便維修的快速打開插銷。%。給料機(jī)將帶有給料量調(diào)節(jié)控制器，調(diào)節(jié)范圍能達(dá)到從0~100%的可變給料量。也可以采用帶稱重裝置的埋刮板給料機(jī)。合同商應(yīng)提供全部維修用的專用工具和磨機(jī)手動(dòng)液壓支撐系統(tǒng)（包括千斤頂，所有必要的閥門、儀表，控制和軟管等）。合同商將提供更換襯片的全部說明。 每臺(tái)磨機(jī)的設(shè)計(jì)還包括全套鋼球裝卸設(shè)備(包括小尺寸鋼球篩分設(shè)備)以及鋼球規(guī)格與材質(zhì)要求(鋼球由業(yè)主提供)。全套完整的潤滑油系統(tǒng)按組裝好的整體件供貨。 球磨機(jī)應(yīng)配備全套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器和空氣離合器、 全套軸承和潤滑系統(tǒng)(含油冷卻設(shè)備)。 鋼球的尺寸和數(shù)量應(yīng)能保證要求的漿液質(zhì)量。 磨機(jī)應(yīng)避免石灰石漿液的泄漏。還應(yīng)提供一個(gè)就地控制盤，最少功能應(yīng)包括(但不限于)設(shè)備的試驗(yàn)和停機(jī)。 每臺(tái)磨機(jī)的額定出力按兩臺(tái)鍋爐BMCR工況時(shí)75%的漿液耗量設(shè)計(jì), 磨機(jī)出口物料細(xì)度應(yīng)能滿足SO2吸收系統(tǒng)的要求，粒徑至少達(dá)到≤(90%通過250目)。 濕式石灰石磨機(jī)的選型應(yīng)是先進(jìn)的且具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品, 磨機(jī)可以連續(xù)或非連續(xù)運(yùn)行。 石灰石在濕式磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液。傾斜的輸送機(jī)(如果需要)應(yīng)裝有止退裝置，防止逆向旋轉(zhuǎn)和輸送機(jī)反向輸送。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能在最短的時(shí)間內(nèi)更換襯板。 石灰石貯倉內(nèi)壁應(yīng)裝設(shè)耐磨材料襯板。 為了除塵器和料位計(jì)等的檢修維護(hù)，應(yīng)設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺(tái)。 石灰石貯倉的頂部應(yīng)有密封的人孔門，該門應(yīng)設(shè)計(jì)成能用鉸鏈和把手迅速打開，并且頂部應(yīng)有緊急排氣閥門 貯倉的通風(fēng)除塵器為配有氣動(dòng)或機(jī)械清灰振打裝置的布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg/Nm3。（2）石灰石貯倉 貯倉應(yīng)根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。石灰石卸料站應(yīng)配備足夠的除塵系統(tǒng)。 設(shè)備 （1）卸料站 粒徑≤100mm石灰石塊由自卸卡車送至FGD，卸入地下卸料斗，料斗上部用鋼制格柵防止粒徑＞100mm的石灰石進(jìn)入。 本系統(tǒng)設(shè)置2X75％容量的濕式石灰石磨機(jī)及其相應(yīng)的水力旋流分離器等。 卸料斗及石灰石儲(chǔ)倉的設(shè)計(jì)必須包括帶控制裝置的除塵系統(tǒng)，石灰石儲(chǔ)倉的容量按兩臺(tái)鍋爐在BMCR工況運(yùn)行4天的吸收劑耗量設(shè)計(jì)，在適當(dāng)位置設(shè)置金屬分離器。 石灰石漿液制備系統(tǒng) 技術(shù)要求（1）系統(tǒng)概述用卡車將石灰石(粒徑≤100mm)運(yùn)至廠內(nèi)，石灰石進(jìn)入卸料斗后經(jīng)給料機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至石灰石貯倉內(nèi)，再由給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液，石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，大尺寸物料再循環(huán)，溢流存貯于石灰石漿液箱中, 然后經(jīng)漿液泵送至吸收塔。本標(biāo)書所附系統(tǒng)和布置圖僅供參考，合同商若有更優(yōu)化的布置方案可以提出，經(jīng)業(yè)主同意后采用。合同商應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的原始數(shù)據(jù)和場地條件，對FGD裝置的機(jī)械部分（包括各工藝系統(tǒng)和設(shè)備）進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置。 脫硫電氣控制樓與主體發(fā)電工程的沖洗水泵房及電除塵配電室集中布置。 石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備異地布置在爐后東南方向的場地內(nèi)。兩套脫硫裝置基本上按煙囪中心線對稱布置，脫硫裝置的煙氣進(jìn)口和出口均從鍋爐引風(fēng)機(jī)出口接入煙囪前的匯流煙道接出和接入，兩個(gè)接口之間設(shè)置煙氣旁路擋板。(9) FGD裝置服務(wù)壽命為30年。(7) 脫硫設(shè)備年利用小時(shí)按5200小時(shí)考慮。(5) 盡量避免在脫硫過程中帶來新的環(huán)境污染。(3) 脫硫系統(tǒng)設(shè)置100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括:(1) 脫硫工藝采用濕式石灰石—石膏法。 FGD工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 FGD工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)及工藝水系統(tǒng)等組成。 煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。自動(dòng)運(yùn)行方式需要的全部閥門和擋板等應(yīng)配置電動(dòng)執(zhí)行器。對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備（例如吸收塔噴嘴、泵等），即使設(shè)有備用件，也應(yīng)設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。在短期停運(yùn)或事故中斷期間，主要設(shè)備和系統(tǒng)的排水和沖洗應(yīng)能通過中心控制室的遠(yuǎn)方操作實(shí)現(xiàn)，包括石灰石漿液或石膏漿液管道和其他所有與石灰石或石膏漿液接觸的設(shè)備。 如果某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障(例如水泵等)，備用設(shè)備將自動(dòng)投入運(yùn)行，且不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。 FGD裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下，能通過冷或熱起動(dòng)程序投入運(yùn)行；特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)，F(xiàn)GD裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。 FGD裝置必須滿足如下運(yùn)行特性： 2. 機(jī)械部分 總述 技術(shù)要求 合同商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)以及所有在規(guī)定范圍內(nèi)的設(shè)備和材料的供貨，并保證脫硫裝置的性能。 在以上提到的手冊和說明之外，合同商應(yīng)提交一單獨(dú)的綜合性運(yùn)行手冊包括必要的運(yùn)行資料，以及在啟動(dòng)、正常運(yùn)行和系統(tǒng)停機(jī)期間各種操作步驟的次序。 維護(hù)手冊應(yīng)包含對FGD裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。 運(yùn)行說明應(yīng)準(zhǔn)確易懂，應(yīng)包含每一單個(gè)運(yùn)行指令的次序。 運(yùn)行和維護(hù)說明 合同商應(yīng)提供每一特定設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)說明，以及整個(gè)FGD裝置的運(yùn)行說明。 — 組件的工廠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。 — 有效圖紙清單 — 裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃。 總的文件 合同商提交的文件包括： — 設(shè)計(jì)、制造、交貨、施工和調(diào)試的總的時(shí)間進(jìn)度，并應(yīng)分解到主要組件。合同商的設(shè)計(jì)文件交付進(jìn)度應(yīng)滿足本工程基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝階段業(yè)主提出的工程進(jìn)度的要求。 在相關(guān)的圖紙和設(shè)計(jì)文件最終認(rèn)可之前，合同商不應(yīng)開始設(shè)備的裝運(yùn)。提資文件提交2份。 作為資料的文件提交12份，并提供兩份貯存在CD上的電子版本，（圖紙為AutoCAD文件，說明書為Word文件）。根據(jù)總的合同條件提交所有最終文件（最終文件只能有一版）。 文件 設(shè)計(jì)中提供的所有文件應(yīng)以“臨時(shí)”或“最終”狀態(tài)提交。 合同商應(yīng)負(fù)責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和部分特殊材料的采購實(shí)行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。FGD裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。裝置應(yīng)能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運(yùn)行，排放污染物不超出保證的排放值。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性：FGD裝置應(yīng)能適應(yīng)在合同商保證的最小和最大負(fù)荷量之間的任何負(fù)荷。脫硫裝置的調(diào)試對機(jī)組運(yùn)行的影響應(yīng)降至最低，合同商應(yīng)提交切實(shí)可行的調(diào)試計(jì)劃。所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的高的可利用率運(yùn)行費(fèi)用最少觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單運(yùn)行人員數(shù)量最少確保人員和設(shè)備安全節(jié)省能源、水和原材料裝置的服務(wù)壽命為30年。 合同商應(yīng)隨投標(biāo)書提交一份完整的修正曲線，指示出在性能試驗(yàn)期間當(dāng)偏離設(shè)計(jì)條件時(shí)，F(xiàn)GD裝置的保證值。 (14) 經(jīng)處理后的廢水排放量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) (15) 主要設(shè)備的噪音小于設(shè)計(jì)值，包括增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石灰石破碎機(jī)、濕式球磨機(jī)等。 8760 (9) 煙囪前的污染物排放極限項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注SO2mg/Nm3 79設(shè)計(jì)條件，標(biāo)態(tài)，干基，6%O2粉塵mg/Nm3 12F as HFmg/Nm3 5Cl as HClmg/Nm3 10 (10) 鍋爐負(fù)荷變化范圍為30%~100%，合同商應(yīng)保證FGD裝置和所有相關(guān)的輔助設(shè)備的負(fù)荷適應(yīng)范圍和響應(yīng)速度與現(xiàn)有鍋爐相一致( 5%/min )。 (7)石膏品質(zhì)石膏純度高于或等于90％，自由水分低于或等于10％。 (5)電耗 合同商應(yīng)保證在試驗(yàn)驗(yàn)收期間，F(xiàn)GD按設(shè)計(jì)條件運(yùn)行，在6KV電源分配盤的饋線處測量時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)的電耗在保證SO2脫除率的條件下，裝置連續(xù)運(yùn)行14天的平均值不超過 / h。 (3)除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量應(yīng)低于75mg/Nm3（濕基）。 1. 4 保證性能 FGD性能保證值如下： (1)SO2脫除率 合同商保證在鍋爐BMCR負(fù)荷和確保的石灰石消耗的條件下，F(xiàn)GD裝置在驗(yàn)收試驗(yàn)期間（在所有運(yùn)行工況下連續(xù)運(yùn)行14天），F(xiàn)GD裝置SO2脫除率不低于90%。KKS編碼應(yīng)符合工程的總體編碼要求，編號應(yīng)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。 本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。 ― 設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在