【正文】 1． 7袋式除塵系統(tǒng)的低壓配電柜應(yīng)有不少于 15％的備用回路。檢修照明電源使用的安全電壓為 24V。需照明的區(qū)域?yàn)椋撼龎m器頂部清灰平臺(tái)，除塵器灰斗卸輸灰平臺(tái)、樓梯 平臺(tái)、檢修平臺(tái)、現(xiàn)場操作箱等。 10． 1． 4袋式除塵器應(yīng)有可靠的接地，與接地網(wǎng)的連接點(diǎn)不得少于 4個(gè)，接地電阻應(yīng)小于4Q。5％。所需電源應(yīng)為交流 380V／ 220V， 50Hz，三相四線制 。 10袋式除塵系統(tǒng)的電氣及自動(dòng)控制 10 1袋式除塵系統(tǒng)的供配電 10． 1． 1袋式除塵系統(tǒng)的供配電設(shè)計(jì)應(yīng)按 DL／ T 515 DL／ T 504 GB 5021 GB 5003 GB 50052的 規(guī)定執(zhí)行。 9 9貯氣罐應(yīng) 盡量靠近用氣點(diǎn)，從貯氣罐到用氣點(diǎn)的管線距離不宜超過50m。 9． 7壓氣總管內(nèi)氣體流速應(yīng)小于 15m／ s，總管直徑不得小于DN80。 9 6貯氣罐與供氣總管之間應(yīng)裝設(shè)切斷閥。 9． 4減壓閥應(yīng)有旁通裝置，其出口設(shè)壓力表。 9． 2壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50029的要求。 9壓縮空氣系統(tǒng) 9 1 壓縮空氣系統(tǒng)主要用于脈沖噴吹袋式除塵器清灰和氣動(dòng)裝置的氣源供應(yīng)。 8． 2對(duì)于燃煤鍋爐袋式除塵器，在設(shè)計(jì)袋式除塵器的氣流分布裝置之前進(jìn)行氣流分布模擬試驗(yàn)，并在 冷態(tài)試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場測試和調(diào)整。 8． 1． 2進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)的煙氣流速不宜大于 4m／ s。 7 6 5根據(jù)煙氣條件和鍋爐的實(shí)際狀況，決定配置噴霧降溫系統(tǒng)和旁路煙道等。 7． 6． 3 電除塵器頂部大梁拆除時(shí)，應(yīng)有防止結(jié)構(gòu)變形的安全保證措施。 7． 6電除塵器改為袋式除塵器 7 6 1 改造后的袋式除塵器應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。 7． 5． 10在穩(wěn)壓氣包出廠發(fā)運(yùn)前，對(duì)穩(wěn) 壓氣包的所有敞口應(yīng)予以封堵，避免雜物進(jìn)入。應(yīng)將脈沖閥安裝就位，并對(duì)各脈沖 閥進(jìn)行噴吹試驗(yàn)，確認(rèn)噴吹正常。 7． 5． 7脈沖袋式除塵器穩(wěn)壓氣包的截面可以是矩形或圓形。 7． 5． 5噴吹 管應(yīng)有可靠的定位和固定裝置，并便于拆卸和安裝。輸 出口應(yīng)與閥座平行。 7． 5 2脈沖閥的設(shè)計(jì)選型應(yīng)依據(jù)濾袋的數(shù)量、長度、直徑、形狀及所需氣量等因素確定。 7 4． 8當(dāng)袋式除塵器出口濃度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 7． 4． 7袋式除塵器運(yùn)行期間，濾袋備件不少于 5％，濾袋框架備件不少于 1％。當(dāng)濾袋框架結(jié)構(gòu)為多節(jié)時(shí)，接口部位不得對(duì)濾袋造成磨損，接口形式應(yīng) 便于拆、裝。 7 4 4濾袋與濾袋框架應(yīng)有適宜的間隙配合。 7 4 3袋式除塵器濾袋應(yīng)能長期穩(wěn)定使用，使用壽命不低于 2萬 h，或投用年限不低于 2． 5年。袋式除塵器用濾袋框架應(yīng)符合 JB／ T 5917的 規(guī)定。 q DL／ T T121—2020 7． 3． 8灰斗斜壁與水平面的夾角可適當(dāng)加大。 7 3． 6灰斗排灰口尺寸不小于 400mm400mm，也可采用船形灰斗。 7 3． 4應(yīng)具有氣流分布裝置。 7． 3． 2應(yīng)具有強(qiáng)力清灰的功能，宜采用管式脈沖噴吹的清灰方式。 7 2． 12袋式除塵器的凈氣室內(nèi)表面應(yīng)刷高溫防護(hù)油漆。 7． 2． 10袋式除塵器應(yīng)設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座。 7． 2 9袋式除塵器殼體保 溫、防水、外飾應(yīng)符合 DL／ T 5072的要求?；叶穬?nèi)部應(yīng)光滑平整，灰斗斜壁與水平面的夾角不小于 60。 7128袋式除塵器灰斗應(yīng)設(shè)置料位計(jì)、加熱和保溫裝置、破拱裝置、插板閥?；ò搴穸纫舜笥?5mm。各花板孔中心與加工基準(zhǔn)線的偏差應(yīng)不大于 1． 0ram，且相鄰花板孔中心位置偏差小于0． 5mm。 7 2． 6袋式除塵器的花板應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平 等缺陷。除塵器灰斗內(nèi)上部宜設(shè)檢修 走道或敷設(shè)鋼板網(wǎng)掛鉤。 7 2 4袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于更換濾袋。一般情況下，負(fù)壓按引風(fēng)機(jī)銘牌 全壓的 1 2倍來計(jì)取，不足一 7800Pa時(shí)，按一 7800Pa計(jì)??；按 +6000Pa進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核。應(yīng)防止煙氣直接沖刷濾袋。 7． 2袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7． 2． 1 袋式除塵器的迸、出風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)工藝要求、現(xiàn)場情況綜合確定。無脫硫時(shí)不宜大于 1． 2m／ rain，脫硫時(shí)不宜大于 0． 85m／ min，電一袋組合式除塵器可選擇較高的過濾速度。 7． 1． 3袋式除塵器過濾面積按式 (1)計(jì)算，即 S=Q／ (60功 (1) 式中： S——過濾面積， m2； p——最大煙氣量， m3／ h； 礦 ——過濾 速度，見7． 1． 4條， m／ rain。 d)鍋爐型式、運(yùn)行制度、檢修周期。 DL， T 1121—2020 b)袋式除塵器入口的煙氣酸露點(diǎn)。 7袋式除塵器設(shè)計(jì) 與選型 7 1一般規(guī)定 7． 1． 1 除本標(biāo)準(zhǔn)中有具體的要求外，燃煤電廠各類不同類型的袋式除塵器設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合國家和行業(yè) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6 3． 3電除塵器改為袋式除塵器時(shí)，應(yīng)對(duì)原引風(fēng)機(jī)和電機(jī)的出力按新的風(fēng)量、全壓和功率進(jìn)行校核。 6． 3引風(fēng)機(jī)選型與改造設(shè)計(jì) 6 3 1 對(duì)于新建項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇，無脫硫時(shí)袋式除塵器最大全壓按不小于 1600Pa選?。挥忻摿驎r(shí)袋式 除塵器最大全壓按不小于 2020Pa選取。 6． 2． 14袋式除塵系統(tǒng)和設(shè)備的操作、檢修和測試部位應(yīng)按照 DL 5053的要求設(shè)置必要的照明、梯子、 平臺(tái)、欄桿和消防設(shè)施。 6． 2． 12袋式除塵器進(jìn)、出口設(shè)置聯(lián)通煙道，煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 DL／ T 5121的要求。袋式除塵器進(jìn)出口應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。 6． 2． 9除塵系統(tǒng)的旁路閥泄漏率應(yīng)為零，開啟時(shí)間應(yīng)小于 30s，旁路煙道煙氣流速可按 40m／ s～ 50m／ s 選取。 6． 2 8煙道擋板門應(yīng)可靠、靈活和嚴(yán)密。 6 2． 7袋式除塵器過濾倉室進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)煙道擋板門，進(jìn)口煙道擋板門應(yīng)有防磨措施。 6． 2． 5袋式除塵器應(yīng)采用若干獨(dú)立的過濾倉室并聯(lián)運(yùn)行，袋式除塵器并聯(lián)過濾倉室數(shù)確定如下： 400t／ h、 鍋爐蒸發(fā)量 670V h，過濾倉室數(shù)不少于 3個(gè)；鍋爐蒸發(fā)量， 670t／ h，過濾倉室數(shù)不少于4 個(gè)。 6 2 3袋式除塵器出口煙氣溫度應(yīng)高于酸露點(diǎn)溫度 10℃ 以上。 6． 2． 2脫硫除塵一體化采用袋式除塵時(shí)，袋式除塵器應(yīng)在脫硫或不脫硫狀態(tài)下均能正常使用。噴嘴應(yīng)有防堵和防磨措施。噴嘴投入使用的數(shù)量根據(jù)煙氣溫升情 況確定。 6． 1． 3袋式除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置預(yù)涂灰裝置。 6 DL， T1121—2020 表 9廠址氣象和地理?xiàng)l件 序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)值 1 廠址 2 海拔高度 3 主廠房零米標(biāo)高 4 多年平均大氣壓力 hPa 5 多年平均最高氣溫 ℃ 6 多年平均最低氣溫 ℃ 7 極端最高氣溫 ℃ 8 極端最低氣溫 ℃ 9 多年平均氣溫 ℃ 10 多年平均蒸發(fā)量 11 歷年最大蒸發(fā)量 12 歷年最小蒸 發(fā)量 13 多年平均相對(duì)濕度 ％ 14 最小相對(duì)濕度 ％ 15 歷年最大相對(duì)濕度 ％ 】 6 最大風(fēng)速 m／ s 17 多年平均風(fēng)速 m／ s 18 定時(shí)最大風(fēng)速 m／ s 19 歷年瞬時(shí)最大風(fēng)速 m／ s 20 主導(dǎo)風(fēng)向 方位 2l 多年平均降雨量 22 一日最大降雨量 23 多年平均雷暴日數(shù) d 24 歷年最多雷暴日數(shù) d 25 基本風(fēng)壓 l刑， m2 26 基本雪載 kN／ m2 27 地震烈度 度 28 凍土深度 6袋式除塵系統(tǒng)配置及設(shè)計(jì)要 求 6． 1袋式除塵系統(tǒng)的配置和適用條件 6． 1 1袋式除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體 情況確定。 5． 4． 4廠址氣象和地理?xiàng)l件。 5 4． 2水、電、氣接口。 表 8飛灰密度及安息角 序號(hào) 名 稱 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 真密度 “In3 2 堆積密度 ffm3 3 安息角 (。 表 6飛灰成分分析 序號(hào) 名 稱 符號(hào) 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 二氧化硅 Si02 ％ 2 三氧化二鋁 A1203 ％ 3 氧化鐵 Fe203 ％ 4 氧化鈣 CaO ％ 5 氧化鎂 MgO ％ DL， T1121—2020 表 6(續(xù) ) 序號(hào) 名 稱 符號(hào) 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 6 氧化鈉 Na20 ％ 7 氧化鉀 K20 ％ 8 氧化鈦 Ti02 ％ 9 三氧化硫 S03 ％ 10 五氧化二磷 P205 ％ 11 二氧化錳 Mn02 ％ 12 氧化鋰 Li20 ％ J3 飛灰可燃物 Cm ％ b)飛灰粒度分析見表 7。 e)煙氣成分：見表 5。 d)除塵器入口煙氣含塵濃度 (標(biāo)態(tài) )： g， N b)除塵器入口煙氣溫度：正常運(yùn)行溫度， ℃ ；最高煙氣溫度， ℃ ；最低煙氣溫度， ℃ ；酸露點(diǎn)溫 度， ℃ ?！?、 Ml／ rn3 MJ／ m’ 理論煙氣量 V。 低發(fā)熱值既。 4 DL， T 1121—2020 表 4燃?xì)獬煞旨疤匦? 成分 (體積 ) 通用氣體 燃?xì)? 分子量 ％ 常數(shù) R 種類 M H2 C0 CHd C3H6 C3H10 N2 02 COz H2S kJ／ (molS ℃ ℃ C H S o N 高位發(fā)熱量 低位發(fā)熱量 理論空氣量 (a=1) 理論燃燒溫度 MJ／ kg MJamp。g 表 2煤質(zhì)元素分析 序號(hào) 名 稱 符號(hào) 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 收到基碳 CH ％ 2 收到基氫 H ％ 3 收到基氧 ow ％ 4 收到基氨 NⅡ ％ 5 收到基硫 s ％