【正文】 平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。超過 500㎡的同一設備或超過 500m 的同一管道保溫工程驗收時，取樣布點的間距可以增大。對于水平敷設的管道，應選擇與管道軸線成水平位置的兩個點來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差 10～15％。檢查時，應在管道周圍四個相對應點上將鋼探針垂直刺入，直達到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達到177。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動。8)油漆不得落在安裝好的保溫設備、面板上，以免造成二次污染。對材料、壓型鋼板的堆放應平穩(wěn)，墊木之間的距離不應使構件產(chǎn)生變形。6)彎頭搭接：彎頭與直管段金屬護殼應按下列尺寸搭接：高溫管道為T5~150mm；中、低溫管道為 50～70mm，且搭接部位不得固定。如管線側面或底部有障礙物，終向接縫可移至管道中心線的水平面上方 45 度以內。4）水平管接縫：水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向搭向低處，即由低位向高位逐段施工。3）彎頭：管道彎頭部位的金屬護殼根據(jù)管徑大小采用 5 節(jié)或 3 節(jié)折彎形式，管徑很小時可采用對折直角彎頭。2）管道保溫保護層施工：直管段：直管段金屬護殼的外圍周長下料應比保溫層外用周長加上 30~50mm。玻璃布表面應無泡、無皺、無流淌。（8）保護層施工方法：1）玻璃布保護層：采用玻璃布做保護層時，玻璃布應纏緊，第二層和第一層所纏方向相反，搭接不少與 30mm。高溫設備及管道保溫層的伸縮縫，其外層應再保溫。（7）伸縮縫設置要點：1）縫寬：伸縮縫留設寬度，設備宜為 25mm，管道為 20mm。14）相鄰管道的保溫結構之間。12）填料式補償器和波形補償器。10）方形設備：如方形設備殼體上沒有加強筋板時，其保溫層不設伸縮縫。當管徑大于 300mm，介質溫度高時，必須在彎頭中部增設一道伸縮縫。8）彎頭部位：通常考慮在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。5）伸縮縫的設置部位：6）水平管道：在兩固定管架之間水平管道保溫層的伸縮縫至少應留設一道。3）裝配：金屬護殼內的保溫層，應采用礦物棉制品襯裝時，下料尺寸應略大于殼體尺寸，裝設時應平敷、擠實；當里層采用鐵絲網(wǎng)鋪襯時，應將襯氈保溫層壓實后，用尖釘?shù)箍坭F絲網(wǎng)，使襯氈緊貼在金屬護殼上。（6）施工要點：1）人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結構相鄰位置上的保溫層，應做成 45 度的斜坡。2）需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。13）可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，同時又需要檢查維修部位的保溫結構。拼縫與缺損處可用膠泥填料，還可輔以用鐵絲網(wǎng)捆扎，加強其整體強度。拼砌可分為干砌和濕砌。11）纏繞法施工：纏繞法是因保溫繩與保溫帶制品沿筒體管道直接纏繞成螺旋狀的施工方法。9）噴涂法施工：噴涂法是利用機械和氣流技術將料液或粒料輸送混合，至特制噴槍口送出，使其附著在保溫面成形的一種方法。7）粘貼法施工：粘貼法是用各類粘結劑將保溫材料制品直接粘貼在設備及管道表面，使其定位的施工方法。捆扎材料一端系在活動環(huán)上，另一端系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。彎頭保溫無成型制品時，可將直管殼加工成蝦米腰敷設，只有 DN≤70mm 的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質氈、墊綁扎敷設。 4）臥式設備：采用硬質或半硬質制品保溫施工時，需在設備中軸件水平面上設置托架，保溫層從托架開始拼砌，并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)狀捆扎。3）立式設備或垂直管道：采用硬質或半硬質制品保溫施工時，需設置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進行環(huán)線捆扎。每塊金屬板的固定螺栓不應少于兩個，其另一端應為插接或 S 型掛鉤支撐。2）接縫與定位：金屬護殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。（4）各種設備及管道捆扎要點：1）排列與下料：設備及大型貯罐采用金屬保護層護殼時，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯開排列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。：當需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時，自鎖緊板必須鎖在銷釘上，并將保溫層壓下 4～5mm。2)捆扎間距：各類保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見表保溫制品的捆扎間距表保溫制品 保溫對象 捆扎材料 間距 mm軟 質 DN≤200mm 60mm 寬粘膠帶（低溫） ≤200半硬質 DN＜600mm 14~18鍍鋅鐵絲 ≤300硬 質 DN≥600mm 包裝鋼帶或 14~16鍍鋅鐵絲DN＜600mm 16~18鍍鋅鐵絲（雙股） ≤400DN≥600mm 加固 10~14鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶3)各類保溫制品施工要點：綜合要求：不得采用螺旋纏繞捆扎，每塊制品捆扎不少于兩道。最適合于管道和中、小型圓筒設備的保溫，用于大型筒體設備及管道平壁時需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。適用于軟質毯、板、管殼、硬質、半硬質板、管殼等各類保溫材料制品。三、技術指標： 項目名稱 指標 檢測標準在容器中狀態(tài) 攪拌后均勻，無硬塊 GB31861982漆膜顏色及外觀 符合標準樣板及色差范圍內，漆 膜光滑平整 GB/T97611988粘度（涂6 杯，25℃），s≥ 40 GB/細度，μm ≤ ≤35 GB/紅色、黃色 180 白色 200黑色 45遮蓋力g/m2≤ 藍色、綠色 80GB/T17261979WORD 整理版 參考學習資料 表干 8h干燥時間，≤ 實干 24h GB/T17281979光澤，（60176。 九、主要技術指標WORD 整理版 參考學習資料 項 目 技 術 指 標 方法依據(jù)漆膜顏色及外觀 黑灰色，帶金屬光澤 GB/T 172l附著力：級 ≤2 GB/T 1720柔韌性：級 1 6B/T 1731沖擊強度：厘米 50 GB/T 1732粘度：涂4 杯，秒 100—150 GB/T 1723表干 ≤l GB/T 1728干燥時間小時 ≤24 GB/T 1728耐鹽水性(3％NaCl) 7 天 漆膜不服落，不起泡 GB/T 1763耐酸性(5％HCl) 2 天 漆膜不脫落，不起泡 GB/T 1763耐堿性(5％NaCl) 7 天 漆膜不脫落，不起泡 GB/T 1763耐水性(蒸餾水) 7 天 漆膜不脫落，不起泡 GB/T 1733醇酸調和漆一、組成　由松香改性醇酸樹脂、顏料、填料，助劑、溶劑等組成。 七、儲藏期 不低于六個月。四、涂裝方法 刷涂、滾涂或噴涂。三、用途 主要用作中間漆，適用于工業(yè)大氣，化工大氣、酸堿鹽等腐蝕環(huán)境下的鋼結構表面防腐中間涂層，可增加配套底面漆之間的粘結力。 二、性能 灰云母氧化鐵為鱗片狀顏料，具有優(yōu)異的耐水性與耐化學藥品性，與高氯化聚乙烯樹脂配成的灰云母氧化鐵防腐漆具有 優(yōu)良的防銹性、耐水性、耐化工大氣性、耐化學藥品性。超過貯存期，可按ZBG5102887 規(guī)定的項目進行檢測，如果符合要求，仍可使用。運輸時應防止雨淋，日光暴曬。六、包裝及貯運： 清潔、干燥、密封容器包裝。施工時可用 200 號油漆溶劑油或松節(jié)油作稀釋劑調整粘度，不能作面漆用。三、規(guī)格：ZBG5102887漆膜顏色和外觀 鐵紅色，漆膜平整，允許略有刷痕粘度（涂－４粘度計，Ｓ） ≥50細度(um) ≤50干燥時間（h) ≤5(表干）24（實干）遮蓋力（g/m 2) ≤60硬度　 ≥沖擊強度（Ｊ） ≥５耐鹽水性（浸漬 48（h） 不起泡，不生銹,允許輕微變色，失光WORD 整理版 參考學習資料 閃點 ≥3４四、應用領域： 酚醛樹脂漆，主要用于涂覆防銹性能要求不高的鋼鐵構件表面，作防銹打底用。耐侯性較差。⑤在濕度超標的情況下，應停止防腐作業(yè)。劃格時，必須切透漆膜觸及基體金屬，然后按下表規(guī)定檢查漆膜附著力并分級，其前三級為合格漆膜。在檢測區(qū)域中，如只有 20％以下發(fā)現(xiàn)針孔，該區(qū)域全部合格，所發(fā)現(xiàn)的針孔，用砂紙、砂輪機打磨補漆。在一個區(qū)域中應取不少于 5 個檢測點，每處測試的檢查探測距離保持 300mm 左右。漆膜最小厚度值不低于設計厚度的 85％。5. 養(yǎng)護：常溫下養(yǎng)護 57 天即可交付使用。（刷涂）：待除銹驗收合格后，應在八小時之內進行（噴涂）刷涂油漆，以防返銹，對死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴實。； 噴 距 ： 80200mm。（ 6） 噴 砂 施 工 工 藝 指 標 如 下 ：WORD 整理版 參考學習資料 噴 嘴 入 口 處 空 氣 壓 力 ： ≥ ； 噴 嘴 直 徑 ： ≥ 8mm；嘴 射 角 ： 30176。（ 4） 噴 砂 采 用 的 壓 縮 空 氣 應 干 燥 潔 凈 ， 不 得 含 有 油 污 和 水 分 ， 并 經(jīng) 以 下 方 法檢 驗 合 格 方 可 使 用 ： 將 白 布 和 白 漆 靶 板 置 于 壓 縮 空 氣 流 中 1min， 其 表 面 用 肉眼 觀 察 無 油 、 水 等 污 跡 。（ 2） 噴 砂 除 銹 檢 查 合 格 后 ， 應 在 8h 內 完 成 質 量 檢 查 及 第 一 道 底 漆 涂 裝 。 施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。 噴砂軟管能導走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細金屬線纏上并接地把靜電導入地下，這在登高噴砂，作業(yè)時尤要重要，因為當作業(yè)人員受到靜電沖擊時，會造成墜落事故。 作業(yè)前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴砂機等，在沒有破損和故障后方可使用。 劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要安全標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。WORD 整理版 參考學習資料 操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護服手套和耳塞。（6）磨料應符合 GB64846487 的規(guī)定。清理后的表面不得用手觸摸。（4）遮蔽保護：噴砂前，應采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求 100 mm 300mm；磨料粒徑：1465 目。（2）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：68kg/cm 2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以 15176。(8)卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用分類堆放，嚴禁向下投擲。WORD 整理版 參考學習資料 (4)拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內。腳手架的拆除(1)腳手架使用完畢應及時拆除(2)臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。五、主要工程項目的施工程序、施工方法腳手架的搭設與拆除腳手架搭設必須符合以下要求：；（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；，形成倒塔式結構；，不得搖擺晃動；，必須有上下梯子和通道；，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300mm。為了提高工程的進度，提高效率，保質保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強各工種的交流，提高工程進度。預先編制本工程的隱蔽工程驗收試驗計劃，為確保工程質量創(chuàng)造條件。組織圖紙學習及專業(yè)技術會審，進行設計交底，對圖紙上存在問題及特殊部WORD 整理版 參考學習資料 位的施工方法，施工要求進行答疑。工程施工人員、技術人員配置對該項目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設備齊全，技術力量雄厚的項目部負責施工，在質量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。開展程序根據(jù)當?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點，搶時間、搶工期、保質量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。作業(yè)層由我單位的施工部選擇素質高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。WORD 整理版 參考學習資料 （1）管理機構設置該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等五大職能，協(xié)調內外部及人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實