【正文】 平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。超過 500㎡的同一設(shè)備或超過 500m 的同一管道保溫工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可以增大。對(duì)于水平敷設(shè)的管道，應(yīng)選擇與管道軸線成水平位置的兩個(gè)點(diǎn)來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差 10～15％。檢查時(shí)，應(yīng)在管道周圍四個(gè)相對(duì)應(yīng)點(diǎn)上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到177。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動(dòng)。8)油漆不得落在安裝好的保溫設(shè)備、面板上，以免造成二次污染。對(duì)材料、壓型鋼板的堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木之間的距離不應(yīng)使構(gòu)件產(chǎn)生變形。6)彎頭搭接：彎頭與直管段金屬護(hù)殼應(yīng)按下列尺寸搭接：高溫管道為T5~150mm；中、低溫管道為 50～70mm，且搭接部位不得固定。如管線側(cè)面或底部有障礙物，終向接縫可移至管道中心線的水平面上方 45 度以內(nèi)。4）水平管接縫：水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，即由低位向高位逐段施工。3）彎頭：管道彎頭部位的金屬護(hù)殼根據(jù)管徑大小采用 5 節(jié)或 3 節(jié)折彎形式，管徑很小時(shí)可采用對(duì)折直角彎頭。2）管道保溫保護(hù)層施工：直管段：直管段金屬護(hù)殼的外圍周長下料應(yīng)比保溫層外用周長加上 30~50mm。玻璃布表面應(yīng)無泡、無皺、無流淌。（8）保護(hù)層施工方法：1）玻璃布保護(hù)層：采用玻璃布做保護(hù)層時(shí)，玻璃布應(yīng)纏緊，第二層和第一層所纏方向相反，搭接不少與 30mm。高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫，其外層應(yīng)再保溫。（7）伸縮縫設(shè)置要點(diǎn)：1）縫寬：伸縮縫留設(shè)寬度，設(shè)備宜為 25mm，管道為 20mm。14）相鄰管道的保溫結(jié)構(gòu)之間。12）填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。10）方形設(shè)備：如方形設(shè)備殼體上沒有加強(qiáng)筋板時(shí)，其保溫層不設(shè)伸縮縫。當(dāng)管徑大于 300mm，介質(zhì)溫度高時(shí)，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。8）彎頭部位：通?？紤]在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。5）伸縮縫的設(shè)置部位：6）水平管道：在兩固定管架之間水平管道保溫層的伸縮縫至少應(yīng)留設(shè)一道。3）裝配：金屬護(hù)殼內(nèi)的保溫層，應(yīng)采用礦物棉制品襯裝時(shí)，下料尺寸應(yīng)略大于殼體尺寸，裝設(shè)時(shí)應(yīng)平敷、擠實(shí)；當(dāng)里層采用鐵絲網(wǎng)鋪襯時(shí)，應(yīng)將襯氈保溫層壓實(shí)后，用尖釘?shù)箍坭F絲網(wǎng)，使襯氈緊貼在金屬護(hù)殼上。（6）施工要點(diǎn)：1）人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構(gòu)相鄰位置上的保溫層，應(yīng)做成 45 度的斜坡。2）需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。13）可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，同時(shí)又需要檢查維修部位的保溫結(jié)構(gòu)。拼縫與缺損處可用膠泥填料，還可輔以用鐵絲網(wǎng)捆扎，加強(qiáng)其整體強(qiáng)度。拼砌可分為干砌和濕砌。11）纏繞法施工：纏繞法是因保溫繩與保溫帶制品沿筒體管道直接纏繞成螺旋狀的施工方法。9）噴涂法施工：噴涂法是利用機(jī)械和氣流技術(shù)將料液或粒料輸送混合，至特制噴槍口送出，使其附著在保溫面成形的一種方法。7）粘貼法施工：粘貼法是用各類粘結(jié)劑將保溫材料制品直接粘貼在設(shè)備及管道表面，使其定位的施工方法。捆扎材料一端系在活動(dòng)環(huán)上，另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。彎頭保溫?zé)o成型制品時(shí)，可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，只有 DN≤70mm 的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。 4）臥式設(shè)備：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需在設(shè)備中軸件水平面上設(shè)置托架，保溫層從托架開始拼砌，并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)狀捆扎。3）立式設(shè)備或垂直管道：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進(jìn)行環(huán)線捆扎。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，其另一端應(yīng)為插接或 S 型掛鉤支撐。2）接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。（4）各種設(shè)備及管道捆扎要點(diǎn)：1）排列與下料：設(shè)備及大型貯罐采用金屬保護(hù)層護(hù)殼時(shí)，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯(cuò)開排列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。：當(dāng)需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時(shí)，自鎖緊板必須鎖在銷釘上，并將保溫層壓下 4～5mm。2)捆扎間距：各類保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見表保溫制品的捆扎間距表保溫制品 保溫對(duì)象 捆扎材料 間距 mm軟 質(zhì) DN≤200mm 60mm 寬粘膠帶（低溫） ≤200半硬質(zhì) DN＜600mm 14~18鍍鋅鐵絲 ≤300硬 質(zhì) DN≥600mm 包裝鋼帶或 14~16鍍鋅鐵絲DN＜600mm 16~18鍍鋅鐵絲（雙股） ≤400DN≥600mm 加固 10~14鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶3)各類保溫制品施工要點(diǎn)：綜合要求：不得采用螺旋纏繞捆扎，每塊制品捆扎不少于兩道。最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時(shí)需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì)板、管殼等各類保溫材料制品。三、技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目名稱 指標(biāo) 檢測標(biāo)準(zhǔn)在容器中狀態(tài) 攪拌后均勻，無硬塊 GB31861982漆膜顏色及外觀 符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及色差范圍內(nèi)，漆 膜光滑平整 GB/T97611988粘度（涂6 杯，25℃），s≥ 40 GB/細(xì)度，μm ≤ ≤35 GB/紅色、黃色 180 白色 200黑色 45遮蓋力g/m2≤ 藍(lán)色、綠色 80GB/T17261979WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 表干 8h干燥時(shí)間，≤ 實(shí)干 24h GB/T17281979光澤，（60176。 九、主要技術(shù)指標(biāo)WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo) 方法依據(jù)漆膜顏色及外觀 黑灰色，帶金屬光澤 GB/T 172l附著力：級(jí) ≤2 GB/T 1720柔韌性：級(jí) 1 6B/T 1731沖擊強(qiáng)度：厘米 50 GB/T 1732粘度：涂4 杯，秒 100—150 GB/T 1723表干 ≤l GB/T 1728干燥時(shí)間小時(shí) ≤24 GB/T 1728耐鹽水性(3％NaCl) 7 天 漆膜不服落，不起泡 GB/T 1763耐酸性(5％HCl) 2 天 漆膜不脫落，不起泡 GB/T 1763耐堿性(5％NaCl) 7 天 漆膜不脫落，不起泡 GB/T 1763耐水性(蒸餾水) 7 天 漆膜不脫落，不起泡 GB/T 1733醇酸調(diào)和漆一、組成　由松香改性醇酸樹脂、顏料、填料，助劑、溶劑等組成。 七、儲(chǔ)藏期 不低于六個(gè)月。四、涂裝方法 刷涂、滾涂或噴涂。三、用途 主要用作中間漆，適用于工業(yè)大氣，化工大氣、酸堿鹽等腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)表面防腐中間涂層，可增加配套底面漆之間的粘結(jié)力。 二、性能 灰云母氧化鐵為鱗片狀顏料，具有優(yōu)異的耐水性與耐化學(xué)藥品性，與高氯化聚乙烯樹脂配成的灰云母氧化鐵防腐漆具有 優(yōu)良的防銹性、耐水性、耐化工大氣性、耐化學(xué)藥品性。超過貯存期，可按ZBG5102887 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢測，如果符合要求，仍可使用。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋，日光暴曬。六、包裝及貯運(yùn)： 清潔、干燥、密封容器包裝。施工時(shí)可用 200 號(hào)油漆溶劑油或松節(jié)油作稀釋劑調(diào)整粘度，不能作面漆用。三、規(guī)格：ZBG5102887漆膜顏色和外觀 鐵紅色，漆膜平整，允許略有刷痕粘度（涂－４粘度計(jì)，Ｓ） ≥50細(xì)度(um) ≤50干燥時(shí)間（h) ≤5(表干）24（實(shí)干）遮蓋力（g/m 2) ≤60硬度　 ≥沖擊強(qiáng)度（Ｊ） ≥５耐鹽水性（浸漬 48（h） 不起泡，不生銹,允許輕微變色，失光WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 閃點(diǎn) ≥3４四、應(yīng)用領(lǐng)域： 酚醛樹脂漆，主要用于涂覆防銹性能要求不高的鋼鐵構(gòu)件表面，作防銹打底用。耐侯性較差。⑤在濕度超標(biāo)的情況下，應(yīng)停止防腐作業(yè)。劃格時(shí)，必須切透漆膜觸及基體金屬，然后按下表規(guī)定檢查漆膜附著力并分級(jí)，其前三級(jí)為合格漆膜。在檢測區(qū)域中，如只有 20％以下發(fā)現(xiàn)針孔，該區(qū)域全部合格，所發(fā)現(xiàn)的針孔，用砂紙、砂輪機(jī)打磨補(bǔ)漆。在一個(gè)區(qū)域中應(yīng)取不少于 5 個(gè)檢測點(diǎn)，每處測試的檢查探測距離保持 300mm 左右。漆膜最小厚度值不低于設(shè)計(jì)厚度的 85％。5. 養(yǎng)護(hù)：常溫下養(yǎng)護(hù) 57 天即可交付使用。（刷涂）：待除銹驗(yàn)收合格后，應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行（噴涂）刷涂油漆，以防返銹，對(duì)死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。； 噴 距 ： 80200mm。（ 6） 噴 砂 施 工 工 藝 指 標(biāo) 如 下 ：WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 噴 嘴 入 口 處 空 氣 壓 力 ： ≥ ； 噴 嘴 直 徑 ： ≥ 8mm；嘴 射 角 ： 30176。（ 4） 噴 砂 采 用 的 壓 縮 空 氣 應(yīng) 干 燥 潔 凈 ， 不 得 含 有 油 污 和 水 分 ， 并 經(jīng) 以 下 方 法檢 驗(yàn) 合 格 方 可 使 用 ： 將 白 布 和 白 漆 靶 板 置 于 壓 縮 空 氣 流 中 1min， 其 表 面 用 肉眼 觀 察 無 油 、 水 等 污 跡 。（ 2） 噴 砂 除 銹 檢 查 合 格 后 ， 應(yīng) 在 8h 內(nèi) 完 成 質(zhì) 量 檢 查 及 第 一 道 底 漆 涂 裝 。 施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。 噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂，作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒有破損和故障后方可使用。 劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要安全標(biāo)志線禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。（6）磨料應(yīng)符合 GB64846487 的規(guī)定。清理后的表面不得用手觸摸。（4）遮蔽保護(hù)：噴砂前，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求 100 mm 300mm；磨料粒徑：1465 目。（2）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：68kg/cm 2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以 15176。(8)卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用分類堆放，嚴(yán)禁向下投擲。WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 (4)拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。腳手架的拆除(1)腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除(2)臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。五、主要工程項(xiàng)目的施工程序、施工方法腳手架的搭設(shè)與拆除腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：；（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；，不得搖擺晃動(dòng)；，必須有上下梯子和通道；，綁扎應(yīng)牢固，探頭板的長度不得大于300mm。為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙上存在問題及特殊部WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。工程施工人員、技術(shù)人員配置對(duì)該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。開展程序根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點(diǎn)，搶時(shí)間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。作業(yè)層由我單位的施工部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。WORD 整理版 參考學(xué)習(xí)資料 （1）管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)