【正文】 測點(diǎn)（ DC24V， 420mA 信號） 合計(jì) 4 點(diǎn) 制 氫 裝 置 煤 氣 流 量 指 示 信 號 ： 1 點(diǎn) 制 氫 裝 置 氫 氣 流 量 指 示 信 號 ： 1 點(diǎn) 制 氫 裝 置 產(chǎn) 品 流 量 指 示 信 號 ： 1 點(diǎn) 40 制 氫 裝 置 解 吸 氣 流 量 指 示 信 號 ： 1 點(diǎn) 4）分析檢測點(diǎn)（ DC24V， 420mA 信號） 合計(jì) 3 點(diǎn) 制 氫 裝 置 氫 氣 純 度 指 示 信 號 ： 1 點(diǎn) 制氫裝置氫氣微氧分析指示信號： 1 點(diǎn) 制氫裝置氫氣微水分析指示信號： 1 點(diǎn) 5）可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)（ DC24V， 420mA 信號） 合計(jì) 4 點(diǎn) AO 點(diǎn) 匯 總 合計(jì) 9 點(diǎn) 制 氫 裝 置 壓 縮 機(jī) 三 回 一 調(diào) 節(jié) ： 1 點(diǎn) 41 制氫裝置再生氣壓力調(diào)節(jié)： 2 點(diǎn) PSA 吸 附 塔 產(chǎn) 品 壓 力 調(diào) 節(jié) ： 1 點(diǎn) PSA 吸 附 塔 升 壓 調(diào) 節(jié) ： 1 點(diǎn) PSA 吸 附 塔 沖 洗 調(diào) 節(jié) ： 1 點(diǎn) 精 制 干 燥 系 統(tǒng) 流 量 分 程 調(diào) 節(jié) ： 1 點(diǎn) 產(chǎn)品氫氣去球罐壓力調(diào)節(jié)： 1 點(diǎn) DI 點(diǎn) 匯 總 合計(jì) 53 點(diǎn) 制 氫 裝 置 程 控 閥 門 檢 測 ： 42 53 點(diǎn) DO 點(diǎn) 匯 總 合計(jì) 62 點(diǎn) 制氫裝置程控閥門控制點(diǎn)： 53 點(diǎn) 動(dòng) 力 設(shè) 備 聯(lián) 鎖 控 制 點(diǎn) ： 9 點(diǎn) 43 、 非標(biāo)設(shè)備 本裝置非標(biāo)設(shè)備中的吸附塔為疲勞容器，采用美國 ASME 標(biāo)準(zhǔn)和中國 JB473295 設(shè)計(jì)，所有設(shè)備設(shè)計(jì)壽命 20 年。 儀表維護(hù)工程師可在工程師站上 方便地進(jìn)行流程圖畫面修改、控制組態(tài)修改、控制程序修改等操作，完成后通過工業(yè)以太網(wǎng)就能對各個(gè)操作員站和 SIMATIC S7400 控制系統(tǒng)進(jìn)行文件或程序更新，并能根據(jù)需要打印 SIMATIC S7400 控制系統(tǒng)的程序清單。 S7REDCONNECT 軟件在運(yùn)行過程中對控制系統(tǒng)的兩根以太網(wǎng)通訊電纜進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，對故障電纜予以切換，保證顯 35 示在操作員站上的信息是準(zhǔn)確的和及時(shí)的，提高系統(tǒng)的安全性。打印機(jī)選用高性能的 HP 產(chǎn) A4 激光黑白打印機(jī)，它既能快速完成日常生產(chǎn)中的報(bào)表打印和報(bào)警打印，又能 對流程圖和歷史趨勢記錄進(jìn)行打印，幫助分析故障。 上位監(jiān)控站選擇美國 DELL 公司的 PIV 計(jì)算機(jī)。 上位監(jiān)控與管理系統(tǒng)配置 上位監(jiān)控 與管理系統(tǒng)由 2 個(gè)操作員站組成，其中 1 個(gè)兼 工程師站，它們包括計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)、聲光報(bào)警元件和操作臺(tái)等部分。在這個(gè)系統(tǒng)中，含有 兩個(gè)相同的中央控制器（包括 CPU 模板、電源模板和通訊 模 板 ）， 兩 個(gè) 中 央 控 制 器 通 過 冗 余 的 33 PROFIBUSDP 網(wǎng)絡(luò)分別訪問分布式 I/O 站模板。該 過程控制系統(tǒng)采用“全集成自動(dòng)化”概念設(shè)計(jì)，能使各種各樣不同的技術(shù)在一個(gè)用戶接口下，用于一個(gè)有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫的總體系統(tǒng)中，其范圍從計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、過程可視化直至過程儀表和控制。 恢復(fù)過程如下： a. 在故障處理完成后，操作人員發(fā)出塔恢復(fù)指令； b. 程序根據(jù)該塔狀態(tài)，確定恢復(fù)的最佳步序，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)恢復(fù)切換； c. 自動(dòng)建立切塔后的正常運(yùn)行條件并自動(dòng) 32 進(jìn)行相關(guān)參數(shù)修改； d. 進(jìn)入恢復(fù)塔后的正常運(yùn)行狀態(tài)。 進(jìn)行相關(guān)參數(shù)修改； 。本系統(tǒng)可作從五塔到四塔的任意切換運(yùn)行。 控制軟件的功能 自適應(yīng)隨動(dòng)調(diào)節(jié) 本裝置的關(guān)鍵調(diào)節(jié)回路：產(chǎn)品氣升壓回路和沖洗控制回路采用自適應(yīng)隨動(dòng)控制，其控制回路框圖如下： 變壓吸附自適應(yīng)控制軟件，可根據(jù)變化中變化的吸附時(shí)間參數(shù) 壓力給定值曲線 PID 輸出閥門開度 壓力 啟止壓力點(diǎn)（實(shí)測值） 30 的工藝參數(shù)自動(dòng)生成控制操作曲線，按此曲線自動(dòng)控制變壓吸附裝置的沖洗和升壓過 程，可最大限度地接近于理想過程。 顯示與操作畫面： 總貌圖 工藝流程詳圖（多幅） 報(bào)警畫面 28 調(diào)節(jié)回路棒圖 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)優(yōu)化 閥門狀態(tài) 閥門操作 動(dòng)力設(shè)備監(jiān)控 歷史趨勢（壓力、流量、溫度、液位、純度等） 實(shí)時(shí)趨勢（壓力、流量、溫度、液位、純度等） 打?。? 班報(bào)表 日報(bào)表 月報(bào)表 隨機(jī)打印 故障記錄打印 29 故障診斷功能 本控制系統(tǒng)可根據(jù)壓力、閥位檢測、產(chǎn)品純度、溫度、流量等參數(shù)自動(dòng)對工藝或設(shè)備故障進(jìn)行自動(dòng)診斷、報(bào)警和聯(lián)鎖處理。 壓縮機(jī)控制 27 本裝置壓縮機(jī)的參數(shù)監(jiān)控與調(diào)節(jié)由控制系統(tǒng)PLC 控制，監(jiān)控參數(shù)包括：各級壓力、溫度監(jiān)控、潤滑油壓力、溫度監(jiān)控聯(lián)鎖，壓縮機(jī)出口壓力調(diào)節(jié)，聯(lián)鎖放空調(diào)節(jié)等。 優(yōu)化控制 控制系統(tǒng)的優(yōu)化控制功能是可依據(jù) PSA進(jìn)料量的大小，和產(chǎn)品氫氣的純度自動(dòng)地調(diào)整影響吸附的最主要參數(shù)：吸附循環(huán)時(shí)間參數(shù)，在保證裝置產(chǎn)品的 純度的同時(shí)保證裝置的產(chǎn)量最大，使裝置自動(dòng)處于最佳運(yùn)行狀況。并可自動(dòng)對各參數(shù)的異常進(jìn)行報(bào)警和聯(lián)鎖處理。 均壓速度調(diào)節(jié) 25 PSA 裝置在運(yùn)行過程中，吸附塔除在吸附狀態(tài)外，都處在某種降壓和升壓過程中，這些過程中都要求氣流均衡、穩(wěn)定，特別是均壓過程如果太快將嚴(yán)重影響吸附劑的使用壽命，因而本裝置的程控閥門都具有開啟速度調(diào)節(jié)功能，可控制均壓的速度，保證吸附劑的長期使用。 計(jì)算機(jī)可隨時(shí)監(jiān)控、顯示所有程控閥的動(dòng)作情況，并可對程控閥故障進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖處理。 運(yùn)行方式及相關(guān)運(yùn)行參數(shù)表 吸 附 塔總 數(shù) 流 程 在線吸附床數(shù) 均壓次數(shù) 處理氣量Nm3/h 氫氣回收率 % 產(chǎn)氫量Nm3/h 五塔 513 1 3 2700 83 五塔 512 1 2 2700 81 四塔 412 1 2 2700 75 23 6) 公用工程消耗 序號 項(xiàng) 目 規(guī)格要求 單 位 消耗指標(biāo) 使用情況 備 注 220V 50HZ KWh/h 10 連續(xù) 照明、儀表用 1 電 380V 50HZ KWh/h 連續(xù) 壓 縮 機(jī)用 10KV 50HZ KWh/h ～450 連續(xù) 壓 縮 機(jī)用 2 循環(huán)水 ≤ 35 ℃ ～.G t/h 40 連續(xù) 3 生活用水 t/h 1 間斷 4 飽和蒸氣 ～ t/h 間斷 加 熱 器用 5 儀表氮 壓力 MPa Nm3/h 50 連續(xù) 儀 表 及程 控 閥用 24 6 氮 氣 壓力 MPa Nm3/次 500 間斷 開 車 置換用 7) 裝置的控制功能 基本控制功能 順序控制 本裝置的順序控制功能要求對全部程控開關(guān)閥進(jìn)行可靠的開關(guān)控制，保證各程控開關(guān)閥按照工藝給定的條件和順序開關(guān)，實(shí)現(xiàn) PSA 裝置