【正文】 序號 主要參數(shù) 操作條件 備注 1 催化劑反應溫度（ ℃ ） 40～ 80 2 反應空速（ h1） 5000 變壓吸附 第二段 （ PSAII） 采用 1025 分組抽真空流程，即裝置的 10 個吸附塔中有2 個吸附塔始終處于進料吸附的狀態(tài)。 從變壓吸附第一段 PSAI 工序來的氫氣是含 有少量氧氣的粗氫氣，純度尚達不到要求，需要凈化。 PSAI 工序的主要工藝操作條件如下表 ： 表 14 PSAI的主要工藝操作條件 序號 步 驟 壓力（ ） 溫度 備注 1 吸附（ A） 常溫 2 一均降（ E1D） → 常溫 3 二均降（ E2D） → 常溫 4 三均降（ E3D） → 常溫 5 四均降（ E4D） → 6 五均降（ E5D） → 7 順放（ PP） 5 次均壓時無該步驟 8 逆放（ D） → 常溫 9 抽真空（ V） → 常溫 10 初始升壓（ R0） → 常溫 11 五均升（ E5R） → 12 四 均升（ E4R） → 8 三均升（ E3R） → 常溫 9 二均升（ E2R） → 常溫 10 一均升（ E1R） → 常溫 11 終升（ FR） → 常溫 300脫氧及 PSAII 工序 脫氧 工序在 PSAI 與 PSAII 之間，脫氧后的粗氫氣經(jīng) PSAII 后可以保證氧含量小于2ppm，露點小于： 50℃ 。（裝置可自動切換至 9 塔、 8 塔、 7 塔、 6 塔流程，以便不停車在線檢修故障。 經(jīng)這一過程后吸附塔便完成了一個完整的 “吸附 再生 ”循環(huán)，又為下一次吸附做好了 準備。 （ g） 均壓升壓過程 在初始升壓過程完成后，用來自其它吸附塔的較高壓力氫氣依次對該吸附塔進行升壓，這一過程與均壓降壓過程相對應，不僅是升壓過程，而且也是回收其它塔的床層死空間氫氣的過程，本流程共包括了連續(xù) 5 次均壓升壓過程。解 吸再生氣也送至解吸氣緩沖罐用作預處理系統(tǒng)的再生氣源。 （ d） 逆放過程 在均壓結束、吸附前沿已達到床層出口后，逆著吸附方向將吸附塔壓力降至接近常壓，此時被吸附的雜質(zhì)開始從吸附劑中大量解吸出來，解吸氣送至解吸氣緩沖罐用作預處理系統(tǒng)的再生氣源。 （ b） 均壓降壓過程 這是在吸附過程結束后，順著吸附方向將塔內(nèi)的較高壓力的氫氣放入其它已完成再生的較低壓力吸附塔的過程，該過程不僅是降壓過程，更是回收床層死空間產(chǎn)品氣的過程，本 流程共包括了 5 次連續(xù)的均壓降壓過程，因而可保證產(chǎn)品氣的充分回收。 具體過程簡述如下： （ a） 吸附 過程 來自預處理工序的 焦爐煤氣，首先進入除油器（ 1 開 1 備，同時可以串聯(lián)使用）除去油滴、水污后自塔底進入吸附塔中正處于吸附工況的吸附塔，在吸附劑選擇吸附的條件下除去氫以外的絕大部分雜質(zhì)，獲得純度大于 90%的中間氫氣，從塔頂排出送 脫氧工序。 變壓吸附第一段（ PSAI）采用 1025 分組抽真空流程，即裝置的 10 個吸附塔中有2 個吸附塔始終處于進料吸附的狀態(tài)。 （ d） 升壓過程 用處理后的凈化煤氣逆著吸附方向將預處理塔加壓至吸附壓力，至此預處理塔就又可以進行下一次吸附了。 （ c） 冷卻吸附劑 脫附完畢后，停止加熱再生氣，繼續(xù)用常溫再生氣逆著進氣方向吹掃吸附床層，使之冷卻至吸附溫度。預處理塔的再生過程包括： （ a） 降壓過程 預處理塔逆著吸附方向，即朝著入口端卸壓，氣體排至煤氣管網(wǎng)。 來自管輸系統(tǒng)，壓力為～ (G)的焦爐煤氣進入預處理工序后， 經(jīng)除油塔脫除油霧后， 自塔底進入預處理塔，其中 2 臺處于吸附脫油、 脫苯、 脫萘等狀態(tài)， 2 臺處于再生狀態(tài)。 主要工藝流程如下圖： 圖 11 工藝流程圖 裝置組成 本裝置主要有以下工序組成： 100預處理工序 200PSAI 工序 300脫氧和 PSAII 工序 400氫氣壓縮工序 500解吸氣壓縮工序 工藝流程簡述 本項目是利用經(jīng)過凈化（脫焦油、脫硫、脫萘）后的焦爐煤氣，經(jīng)過預處理、變壓吸附分離、脫氧等工序獲得合格的產(chǎn)品氫氣。 本項目主要構筑物包括： PSA 提氫裝置框架、管廊。 ? 小型設備基礎：采用 素混凝土結構。 ? 管架：采用鋼結構，鋼筋混凝土基礎。 結構方案 ? 壓縮機廠房：主體廠房采用 鋼混 結構，鋼筋混凝土基礎。 綜上， 本 項目 選址具備 交通便利、 條件完備 、政策優(yōu)越 的優(yōu)勢 ，為項目的建設和發(fā)展提供了強有力的保證。 （ 3） 本項目 所在的地區(qū)各種基建材料供應充足，當?shù)亟ㄖ竞桶惭b公司有能力施工本項目建（構）筑物，滿足項目建設和施工質(zhì)量要求，另外也可 借助周圍省市的施工力量，施工協(xié)作條件較好。廠址范圍內(nèi)無拆遷工程量。 山東成 達新能源科技有限公司 地處濱 州市博興縣 南部化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，北靠柳辛路，西臨 803 省道（原 205 國道），距 309 國道 30 公里 ，距離博興火車站 8 公里，公路、鐵路交通運輸條件較為便利。 項目 建設 地點及建設條件 本項目擬建于山東成達新能源科技有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，無需新征用地，工程范圍內(nèi)無拆遷民房，有較好的交通運輸條件及供水、供電、供汽等建設條件。因此，采用焦爐煤氣制氫，可以 形成企業(yè)內(nèi)部的平衡調(diào)控。 焦化生產(chǎn)基本處于在 低負荷運行，企業(yè)生產(chǎn)成本增高，經(jīng)濟效益下降。由于 焦爐煤 氣的 用戶 屬于企業(yè)，很難做到煤氣的平衡調(diào)節(jié)，造成大量煤氣過剩。 建設周期： 12 個月 項目背景 山東成達新能源科技有限公司和山東博興勝利科技有限公司同屬于 山東永鑫 能源集團，山東博興勝利科技有限公司具有 80 萬噸、 120 萬噸焦爐兩座 以及配套的化產(chǎn) 設施，日可外供焦爐煤氣 200 萬 m179。公司的建立和發(fā)展，將為地方經(jīng)濟快速發(fā)展做出了突出貢獻。 6000 方 /小時污水處理設施也已建成投用，污水處理符合小清河流域污染物排放標準。各公用工程也同步建成投用，裝置運行平穩(wěn)，日加工原料油 4000 噸，產(chǎn)品達到產(chǎn)出標準。預計建設周 期為 5 年，項目建成后，可大大提高公司實力和產(chǎn)品市場競爭力。 山東成達新能源科技有限公司 120 萬 Nm3/d COG 變壓吸附制氫 裝置 項目申請 報告 山東潤昌工程設計有限公司 成都同創(chuàng)偉業(yè)新能源科技有限公司 二零一四 年 十一 月 目 錄 第一章 申報單位及項目概況 .......................................................................................... 6 項目申報單位概況 ...................................................................................................... 6 項目概況 .................................................................................................................... 6 項目背景 ............................................................................................................ 7 項目建設地點及建設條件 .................................................................................... 7 土建工程方案 ..................................................................................................... 8 產(chǎn)品方案 ............................................................................................................ 9 主要經(jīng)濟技術指標 .............................................................................................. 9 工藝技術方案 ........................................................................................................... 10 工藝流程 .......................................................................................................... 10 裝置組成 .......................................................................................................... 11 工藝流程簡述 ................................................................................................... 11 設備選型 .................................................................................................................. 18 主要設備選型說明 ............................................................................................ 18 主要設備表 ....................................................................................................... 19 配套工程 .................................................................................................................. 20 原料供應 .......................................................................................................... 20 輔助材料供應 ................................................................................................... 20 公用工程供應 ................................................................................................... 21 公用工程消耗 ................................................................................................... 21 供應方案選擇 ................................................................................................... 21 投資規(guī)模與資金籌措 ................................................................................................. 22 投資估算 .......................................................................................................... 22 資金籌措 .......................................................................................................... 23 第二章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入分析 ............................................................ 24 發(fā)展規(guī)劃分析 ................................