【正文】 置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用混凝土包裹嚴(yán)實(shí)，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。⑨流槽：流槽與井室同時進(jìn)行砌筑。灌孔時混凝土灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進(jìn)行灌孔混凝土質(zhì)量檢查。芯澆灌最好連續(xù)，確?；炷吝B續(xù)性和整體粘結(jié)性。⑦灌孔：混凝土灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。當(dāng)砌筑3～4層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。當(dāng)連接接入管時，模塊可用切割機(jī)切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實(shí)，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形9O。⑥砌筑：首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。⑤放線：圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。4）砌筑前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。接人支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎(chǔ)。2）井壁墻體模塊安裝前先做基礎(chǔ)墊層。三通混凝土模塊檢查井。選擇原則：管道直徑300≤D≤D1500時選擇矩形、圓形檢查井。1）選擇配套模塊。管道安裝完，尚未回填時，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。接口時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），按插入方向?yàn)樗鞣较?，對?zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝由下游往上游進(jìn)行。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時輕抬輕放。橡膠圈儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。堆放時管材承口與插口間隔整齊排列，并捆扎穩(wěn)妥。短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管道接口用橡膠圈性能、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道敷設(shè)雨水管道為HDPE雙臂波紋管，管材質(zhì)量管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。地下管線復(fù)雜、情況不明且需要拆除原有管線，管溝開挖前需做好排水準(zhǔn)備。8）溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。6）由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，機(jī)械開挖管溝時，只挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾機(jī)開挖管溝，人工輔助清底。5）管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運(yùn)走，一般不得堆于溝槽兩側(cè)。開挖深度嚴(yán)格遵循圖紙要求。4）管槽采用反鏟式挖掘機(jī)后退式開挖，并以逆水流管道坡降方向進(jìn)行。3）開挖管槽前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。溝槽開挖施工1）管槽開挖前應(yīng)探明地下管線和障礙物，以便施工時避讓或保護(hù)。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。2）材料準(zhǔn)備①材料進(jìn)場后搬運(yùn)管材時，應(yīng)小心輕放，避免油污。在施工前需向產(chǎn)權(quán)單位及各專業(yè)公司索要原有地下管線路由圖，并根據(jù)原有地下管線線路由圖進(jìn)行復(fù)測，摸清地下管線情況，且施工前必須有各專業(yè)公司人員到現(xiàn)場進(jìn)行交底。工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→管基施工→管道敷設(shè)→檢查井施工→管道閉水實(shí)驗(yàn)→管溝回填施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求；②根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料。回填時分層夯實(shí)，機(jī)械夯實(shí)不大于300mm；人工夯實(shí)不大于200mm?；靥钔烈螅汗艿郎掀?00mm內(nèi)不得回填塊石、碎磚石或凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚石或凍土塊。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。（2) 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雨水管：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1) 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、專職安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。工序交接檢制即：①工種之間交接檢；②總包與分包間交接檢；③成口保護(hù)交接檢。建立質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書。在施工過程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。不得利用原雨水管的孔位，原孔位在拆除雨水管后用1：；5）安裝粘結(jié)立管：(1）粘合面的清理：管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)試擦干凈，使粘結(jié)面保持清潔，無塵砂，當(dāng)表面有油污時，需用棉紗蘸丙酮擦凈；(2）管端插入承口試插一次，在其表面劃出記號，管端插入承口50mm；3）用油掃蘸膠粘劑涂刷被粘結(jié)插口外側(cè)及粘結(jié)承插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂刷均勻，不得漏刷或涂抹過厚；(4）承接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗擦凈，用卡子將立管與卡座固定牢固；(5）立管安裝完畢后將所有被污染的地方用清潔劑擦干凈，安裝最后一節(jié)立管底口與雨水管底口平齊，所有的空調(diào)冷凝水管必須統(tǒng)一。2）原有空調(diào)室外機(jī)有冷凝水管的進(jìn)行拆除；3）定位：空調(diào)冷凝水管應(yīng)布置在空調(diào)冷媒管出戶方向的一側(cè)。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔拖滾；b管材和管件存放在通風(fēng)良好、溫度適宜的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不大于1m；，安全可靠，嚴(yán)禁明火；d管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材。c根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對所需材料進(jìn)行預(yù)制加工；d高空作業(yè)需對操作工人做好安全技術(shù)交底，手持電動工具等交底工作，安全交底要真實(shí)有效。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。b其他材料：粘接劑、卡架、鍍鋅螺栓應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求，并滿足使用要求。（2）材料準(zhǔn)備a管材為硬質(zhì)量氯乙烯（UPVC）。多層冷凝水管立管為De50冷凝水支管高度位于室外空調(diào)機(jī)護(hù)欄后部。（3）雨水管固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成；固定點(diǎn)嚴(yán)禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定，其他采用射釘或螺栓。應(yīng)彈線；側(cè)向應(yīng)控制距墻的距離，目測順直。（2）基本項(xiàng)目：雨水管的連接口應(yīng)緊密，承插方向、長度、排水口距散水的高度，正、側(cè)面視為順直。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目： a雨水管的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，表面無空鼓氣泡現(xiàn)象、顏色一致。e立管安裝完畢后，先不要撕去管道包封的塑料薄膜。c用油掃蘸膠粘劑涂刷被粘結(jié)插口外側(cè)及粘結(jié)承插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂刷均勻，不得漏刷或涂抹過厚。(4）安裝粘結(jié)立管：a粘合面的清理：管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)試擦干凈，使粘結(jié)面保持清潔，無塵砂，當(dāng)表面有油污時，需用棉紗蘸丙酮擦凈。不得利用原雨水管的孔位，原孔位在拆除雨水管后用1：。4)新做雨水管安裝(1）定位：根據(jù)原有天溝或女兒墻雨水口位置布置新做雨水管，根據(jù)向下伸出的落水斗，居中用線吊掛，用墨斗在墻面上彈出垂直線。a用角磨機(jī)緊貼外墻面切斷原有雨水管管卡支架，外露金屬部位補(bǔ)刷用防銹漆兩道。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。2）材料碼放(1)搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污。1）技術(shù)準(zhǔn)備(1)充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求；(2)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料。雨水管：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,屋面排水利用原有雨水口，原有高層內(nèi)排水雨水管不做改動；多層建筑原有雨水管、雨水斗等配件需統(tǒng)一更換。j安裝必須遵循先裝大口徑、干管、立管，后裝支管。保證內(nèi)襯的防漏密封，檢查橡膠密封圈是否損傷。h將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通（機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。g將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置，將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90度。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。d滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。溝槽卡箍連接工藝b工藝流程：安裝準(zhǔn)備→滾槽→防銹措施→檢查管端→檢查橡膠→安裝橡膠密封圈→連接管端和外殼→插螺栓→緊螺母。從干管上引出的分支管，用開孔機(jī)在干管上開孔，再安裝帶絲扣管配件形成三通。灌水試驗(yàn)要從下向上的順序進(jìn)行，通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)從上向下進(jìn)行。試驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，按管道的安裝方法垂直用力插入至標(biāo)記為止，合適后用“U”型抱卡緊固，找正找直，三通口中心符合要求，上人屋面，出屋面2000mm處安裝透氣帽；不上人屋面，出屋面700mm處安裝透氣帽。向外。c立管隔4層設(shè)置地平卡子，規(guī)格為404的角鋼，U形卡子采用Φ10鋼筋，采用臺鉆打孔，不得使用氣焊開孔；（廠家提供的專用塑料管卡）。插入深度確定后必須按插入長度在管端表面劃出一圈標(biāo)記。角，完成后將殘屑清除干凈。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。彎頭連接。斜三通。三通或45176。（2）排水管末端設(shè)置清掃口，當(dāng)末端距墻距離小于400mm時延長排水管，使清掃口與墻的另一端平齊。穿墻套管兩端與墻體表面一致，套管外表面因直接埋入墻體不刷油。10）注意事項(xiàng)：排水管道的安裝不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象；拆除過程中應(yīng)盡量較少破壞；排水管道施工必須保證質(zhì)量，一次性完成改造工作以減少對居民的影響。找正、找直，封閉管口和堵洞。分部位實(shí)測尺寸作記錄，并預(yù)制加工、編號。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。地埋鑄鐵管道做兩步三油加強(qiáng)防腐，地上排水管道刷銀粉兩道。7）管道防腐在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。6）污水支管安裝：首層只管安裝時將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后擰緊法蘭壓蓋。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下穿過樓板洞，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，擰緊不銹鋼管箍。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。4）托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連，擰緊法蘭壓蓋螺栓。3）污水干管安裝：管道鋪設(shè)安裝。管道拆除順序自上而下，拆除時用云石機(jī)切割排水管道，拐角處切割不到的采用大錘破拆。（3）管溝開挖及管道拆除為縮短施工周期在管溝開挖的同時對原有排水管道進(jìn)行拆除。同時入戶進(jìn)行居民家中裝修的拆除工作。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況繪制草圖，按要求預(yù)制管道支、吊架備用。本工程為惠民工程，考慮到在拆除的時候有可能會意外損毀老百姓個人財(cái)產(chǎn)，建議居民配合施工，盡量避免不必要的糾紛；對于有吊頂?shù)男l(wèi)生間需與居民協(xié)商，然后拆除吊頂，待安裝及試驗(yàn)結(jié)束后恢復(fù)；由于原排水管道老化，局部有脆的地方不能滿足安裝要求，需要重新做管穿樓板至室內(nèi)地面，且對于居民對衛(wèi)生間地面加高的情況，同樣進(jìn)行協(xié)商，需要拆除加高地面部分，帶施工結(jié)束后進(jìn)行恢復(fù)。排水管道排水系統(tǒng)施工方法:室內(nèi)排水工藝流程：管道拆除→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)。10)注意事項(xiàng)（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個；（2) 樓層高度大于5m，每層不少于2個；（3) 管卡安裝高度，～，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管。(4