威海液化天然氣(lng)氣化站工藝設(shè)計(jì)介紹-文庫(kù)吧資料
2024-11-11 12:49本頁(yè)面
【正文】 向下積聚，溢出的 LNG 蒸發(fā)速度非?？?，并會(huì)迅速冷卻周?chē)諝庵械乃羝纬纱罅康陌咨羝?，并四處擴(kuò)散，如果遇到火源將引起火災(zāi)，造成嚴(yán)重后果，低溫還會(huì)導(dǎo)致灼傷、凍傷、體溫降低等；另外， LNG系統(tǒng)在常溫下安裝，在低溫條件下運(yùn)行，前后溫差很大 (～ 180c0)：因此，在設(shè)計(jì)中都必須采取必要的措施。 3． 6 空壓站設(shè)備 為保證天然氣與空氣進(jìn)行高壓比例式摻混，選用 14. 16m3／ min 風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī) 3 臺(tái)， 2 開(kāi) 1 備，以及相應(yīng)的無(wú)熱再生空氣干燥器、壓縮空氣除油器、除塵器以及橇裝式靜態(tài)混合器等設(shè)備。 3. 5 EAG 加熱器 低溫系統(tǒng)安全閥放空的全部是低溫氣體，在大約 107℃ 以下時(shí)，天然氣的重度大于常溫下的空氣，排放不易擴(kuò)散，會(huì)向下積聚。 3． 4 BOG 加熱器 LNG 儲(chǔ)罐日蒸發(fā)率大約為 0． 15％，這部分蒸發(fā)了的氣體 (簡(jiǎn)稱(chēng) BOG)如果不及時(shí)排出，將造成儲(chǔ)罐壓力升高，為此設(shè)置了降壓調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)壓力自動(dòng)排出BOG。 3． 3． 1 加熱能力 加熱器的加熱能力同樣根據(jù)高峰小時(shí)用氣量確定，一期設(shè)置 1 臺(tái) 5000m3／ h水浴式 NG加熱器，二期增加 1 臺(tái)。 3． 2． 2 主要工藝參數(shù) 工作壓力： 0. 6MPa， 設(shè)計(jì)壓力： 1． 0MPa， 工作溫度： 162℃ ， 設(shè)計(jì)溫度： 196℃ ， 立式，主體材質(zhì)：鋁翅片管 (LF21)， 氣化能力： 2020m3／ h， 出口溫度：低于環(huán)境溫度 10℃ 。本項(xiàng)目一期工程高峰小時(shí)流量 3880m3／ h，二期工程高峰小時(shí)流量 8893m3／ h。 3． 2 空溫式氣化器 3． 2． 1 氣化能力 氣化器的氣化能力根據(jù)高峰小時(shí)用氣量確定，并留有一定富裕量。經(jīng)計(jì)算，一期選用 100m3 立式儲(chǔ)罐 4 臺(tái)，二期增加 4 臺(tái)。考慮到立式罐節(jié)省占地，且立式罐 LNG 靜壓頭大，對(duì)自增壓器工作有利，因此采用立式雙金屬真空粉末 LNG 儲(chǔ)罐。 采用高真空多層纏繞絕熱，多用于槽車(chē)。通常為立式 LNG 子母式儲(chǔ)罐。真空粉末隔熱儲(chǔ)罐也有制成球形的，但球型罐使用范圍通常為為 200～ 1500m3，且球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝難度大。國(guó)內(nèi) LNG 氣化站常用的大多為 50m3 和 100m3 圓筒型雙金屬真空粉末 LNG 儲(chǔ)罐。氣化站的工藝流程框圖如下： 4 3. 主要設(shè)備選型 3. 1 LNG 儲(chǔ)罐 3． 1． 1 儲(chǔ)罐選型 LNG 儲(chǔ)罐按圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱方式分類(lèi)，大致有以下 3 種： a)真中粉末隔熱 隔熱方式為夾層抽真空，填充粉末 (珠光砂 )，常見(jiàn)于小型 LNG 儲(chǔ)罐。進(jìn)入管網(wǎng)前的天然氣進(jìn)行加臭，加臭劑采用四氫噻吩。 由 LNG 槽車(chē)或集裝箱車(chē)運(yùn)送來(lái)的液化天然氣，在卸車(chē)臺(tái)通過(guò)槽車(chē)白帶的自增壓系統(tǒng) (對(duì)于槽車(chē)運(yùn)輸方式 )或通過(guò)卸車(chē)臺(tái)的增壓器 (對(duì)于集裝箱年運(yùn)輸方式 )
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