刀具合理幾何參數(shù)的選擇-文庫吧資料
2025-05-22 01:55本頁面
【正文】 阻力，不僅可以減小振動，也可對工件表面起一定的熨壓作用，從而提高加工表面質(zhì)量?！?0176?！^一定值后會增大摩擦，導(dǎo)致擦傷已加工表面，甚至引起振動。對定尺寸刀具沿后面(如拉刀)或副后面(如鉸刀、浮動鏜刀、立銑刀等)磨出刃帶的目的是：為了在制造刃磨刀具時(shí)便于控制和保持其尺寸精度，同時(shí)在切削時(shí)也可起到支承、導(dǎo)向、穩(wěn)定切削過程和消振(產(chǎn)生摩擦阻尼)的作用。二、后面形狀及選擇 為減少刃磨后面的勞動量，提高刃磨質(zhì)量，常把后面作成雙重后面，ba1取l～3mm。～2176。車刀的副后角一般取其等于主后角。例如切斷刀愈接近工件中心，工作后角愈小，因此切斷刀的后角應(yīng)比外圓車刀大一些。178。 對于尺寸精度要求較高的刀具，宜取較小的后角。 工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)，為避免振動，應(yīng)適當(dāng)減小后角。)。工件材料塑性較大，加工硬化嚴(yán)重時(shí)，為減小后刀面摩擦，應(yīng)取較大后角(10176?！?176。刀具合理后角還與一些切削條件有關(guān)：178。切斷刀的進(jìn)給量較小，且考慮進(jìn)給運(yùn)動對工作后角的影響．宜取較大后角10176。)；而精車時(shí)，hD較小．為保證已加工表面質(zhì)量，取較大后角8176。粗車時(shí)，因hD較大，為保證切削刃強(qiáng)度取較小后角(4176。后角取30176。 當(dāng)切削厚度很大時(shí)，前刀面上月牙洼磨損顯著．這時(shí)取較小后角可以增強(qiáng)切削刃和加大散熱體積。 當(dāng)hD(或進(jìn)給量f)很小時(shí)(精加工)，磨損主要發(fā)生在后刀面上，為減小磨損和增加切削刃的鋒利程度，宜取較大的后角。合理后角的選擇主要取決于切削層公稱厚度hD (或進(jìn)給量f)的大小。但后角過大時(shí)，將使楔角且過小，削弱切削刃強(qiáng)度，減小散熱體積而使刀具耐用度降低。178。178。適當(dāng)增大后角可提高刀具耐用度．這是因?yàn)椋?78。第二節(jié) 后角及后刀面形狀的選擇一、后角的功用及合理后角后角的作用主要是：減小后面與過渡表面和已加工表面之間的摩擦；影響楔角b0的大小，從而可配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度和強(qiáng)度?！?0176?！?30176。一般取Rn＝(～)Wn，(180176。直線圓弧型的槽底圓弧半徑Rn和直線型的槽底角(180176。直線圓弧型和直線型斷屑槽適用于切削碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼等，g0＝5176。在加工塑性材料時(shí)，為使切屑卷成螺旋形或折斷成C形，使之易于排出和清理，常在前刀面上制成卷斷屑槽。在切削過程中金屬材料受到變形，如變形程度超過了材料的斷裂應(yīng)變，則切屑將自行折斷。rn過小時(shí)，切削刃容易產(chǎn)生裂紋和崩碎，但rn過大時(shí)，也會使切削刃嚴(yán)重?cái)D壓切削層而降低刀具壽命，并增大已加工表面冷硬程度，甚至引起振動。切削低碳鋼和大多數(shù)不銹鋼的刀具可采用輕型鈍圓切削刃，而切削高硬度合金時(shí)，刀具刃區(qū)需要中型乃至重型鈍圓切削刃。切削灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵時(shí)，由于其多孔性及其分布不均勻而產(chǎn)生沖擊，刀具刃區(qū)通常采用中型鈍圓切削刃。TiC基硬質(zhì)合金的鈍圓切削刃參數(shù)則介于兩者之間選擇。高速鋼刀具一般取正前角鋒刃或輕型鈍圓切削刃。可制成輕型，(～)、中型(～)和重型(～)三種。經(jīng)刃口鈍化處理的可轉(zhuǎn)位刀片和硬質(zhì)合金涂層刀片就是采用了鈍圓切削刃，已獲得廣泛應(yīng)用。特點(diǎn)：鈍圓半徑比鋒刃增大了一定數(shù)值，它不但在提高切削刃強(qiáng)度方面獲得和負(fù)倒棱同樣的效果，而且比負(fù)倒棱更有利于消除刃區(qū)微小裂紋，使刀具獲得最佳壽命。當(dāng)沖擊嚴(yán)重時(shí)，負(fù)倒棱寬度可取bg1 =(～2)f，但這時(shí)切削力增大較多?！?0176。對WC基硬質(zhì)合金刀片，bg1取小值；高速鋼刀具強(qiáng)度和韌性較好，一般不磨負(fù)倒棱，必要時(shí)可研磨出零度或小前角正倒棱。b)刀具材料：用硬質(zhì)合金車刀車削碳鋼、合金鋼時(shí)，一般可取bg1=(～)f，g01=10176。這時(shí)，切削力與鋒刃相比增大較小，bg1大于f時(shí)，切削力將有明顯增大趨勢。一般講，精加工時(shí)g01要小些；粗加工時(shí)，進(jìn)給量大，g01要大些。a)進(jìn)給量：無論刃區(qū)取何參數(shù)，隨進(jìn)給量的增加，刀具壽命就下降，但下降的程度隨參數(shù)值而異。它對脆性刀具材料提高沖擊能力是極為有利的。另一原因是使切削合力的方向發(fā)生變化。在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下可能轉(zhuǎn)化為積屑瘤，使切屑層同工件的分離面發(fā)生在刃前三角區(qū)的峰部，如圖所示。2）倒棱：倒棱就是沿切削刃研磨出很窄的負(fù)前角棱面(又稱第一前面)，是增強(qiáng)刀刃強(qiáng)度的有效措施。缺點(diǎn)：鋒刃的強(qiáng)度和抗沖擊性能較
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