【正文】 點。 JIT 生產(chǎn) 原有財務(wù)軟件 物料管理 JIT 生產(chǎn)報表 日本能率公司的訂單和技術(shù)文件 成本核算 BOM 制造費用應(yīng)付工資 料信息 成 本 報告分析結(jié)果 圖十 上海水仙能率管理模型 BPCS 的及時生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計劃 . 發(fā)放計劃 印制看板 JIT 生產(chǎn) 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 16 案例三：華寶空調(diào)器廠 華寶空調(diào)器廠是一個家電類裝配型企業(yè)。從而使企業(yè)管理的兩大基本職能即計劃與控制結(jié)合起來。經(jīng)過一年半的時間基本實施完成。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫存及拉動式管理（即 JIT 方式）。系統(tǒng)同時還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。 根據(jù) JIT 生產(chǎn)報表，通過對 BOM 表進行一系列的集合運算，實現(xiàn)物料 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 15 的成本核算層次定位、物料實際耗用推算以及物料、工資和費用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。迫切需 要有一種手段自動實現(xiàn)成本核算。 目前依據(jù) JIT 生產(chǎn)報表，反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費用的核算完全采用手工方式，核算周期長，容易出錯。因此，在成本核算的過程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報表，反推該成本周期內(nèi)的物料、工資和費用，建立適當(dāng)?shù)臅嫹咒?，并過帳到總帳系統(tǒng)，以反映費用及成本。財務(wù)管理采用了某公司的財務(wù)軟件。該公司按照 JIT 方式簡化生產(chǎn)管理過程，在生產(chǎn)過程中不設(shè)物料倉庫，不設(shè)半成品。該公司擁有員工 300 多人， 1995 年實現(xiàn)銷售額 2 億，占有上海熱水器市場的 60%。 案例 一：上海水仙能率有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的熱水器生產(chǎn)廠，是一個典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。目前能夠達到這種程度的結(jié)合的管理應(yīng)用軟件暫時還未上市。國外的應(yīng)用軟件供應(yīng)商如 SSA 公司的 BPCS 等；國內(nèi)的如啟明軟件的 MAS、開思的開思 /ERP；這些軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品均包括了 JIT 和 MRPII 兩種不同的方案供用戶選擇，是松散的結(jié)合。 從以上分析來看， MRPII 與 JIT 兩種生產(chǎn)管理方式是可以結(jié)合的，并且有相互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成 MRPⅡ系統(tǒng)回報生產(chǎn)事務(wù)的一種方法。提高系統(tǒng)效率和輸入數(shù)據(jù)的準確性。站在完善的管理體系角度來看，兩種生產(chǎn)管理技術(shù)的結(jié)合將互相取長補短，從而形成一個較為完整的生 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 14 產(chǎn)管理體系。 2． 結(jié)合的可能性 由以上比較可知，雖然傳統(tǒng)觀念認為 MRPII 與 JIT 分別代表了兩種不同的生產(chǎn)方式，有很大的差別，但實際上兩者有很多相似之處，甚至可以說是為了達到共同目的的兩種不同的途徑，而這兩種途徑又互有相通。 而 MRPII 系統(tǒng)則以應(yīng)用軟件形式存在，系統(tǒng)的實施通常由提供該應(yīng)用軟件的軟件供應(yīng)商、其合作伙伴或與該供應(yīng)商有合作關(guān)系的咨詢公司以向企業(yè)用戶提供技術(shù)支持的形式幫助企業(yè)來實施。 在 JIT 生產(chǎn)方式中，企業(yè)的改善的一個重要內(nèi)容就是不斷朝著簡潔化努力，因為簡潔的工作流程很少出錯，質(zhì)量也容易持久。這是許多 MRPII 用戶應(yīng)用失敗的主要原因之一。問題在于，使用這個工具存在很 大的差異：是追求不斷改善，還是模擬手工作業(yè)，把當(dāng)前的壞習(xí)慣也計算機化。 制訂詳細的作業(yè)標準，標準工時。在制品數(shù)量檢查的簡潔化和少量化 。改善搬運工具，搬運方法 。生產(chǎn)批量的最小化 。工具等的標準化 。工序的密集化、簡單化 。應(yīng)用標準化技術(shù)，使生產(chǎn)過程實現(xiàn)流水線化 。無論在 MRPII 方式還是在 JIT 生產(chǎn)方式，最終都無法避免信息化。 而 JIT 生產(chǎn)方式由于強調(diào)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程的簡化，使得在可以忍受的情況下，計算機化的計劃和控制系統(tǒng)變得不是必須，隨著業(yè)務(wù)的不斷增長和對信息處理要求的提高，逐步采用了不同于西方 MRPII 系統(tǒng)的計算機管理系統(tǒng)。 MRP 發(fā)展至今成為 ERP，始終以企業(yè)管理應(yīng)用軟件的形式存在。 在多品種小批量、復(fù)雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變 ,使得物料需求計劃難度大 ,MRPII 借助于計算機可以實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯展開 ,并考慮變化的提前期 ,不同的提前期使得車間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報 ,以控制定單的狀態(tài) ,這些都適應(yīng) MRPⅡ生產(chǎn)管理方式。在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式中存在的用于生產(chǎn)控制的統(tǒng)計滯后生產(chǎn)過程事實的現(xiàn)象在 JIT 方式中得到較好的解決。因此通過報表反饋信息只能起事后分析的作用，而無法改變生產(chǎn)過程中已發(fā)生的事實，因為雖然通過對生產(chǎn)計劃的監(jiān)控，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程開始時的控制，但無法對生產(chǎn)過程中進行監(jiān)控。 在 MRPII 生產(chǎn)管理方式中，生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計是實行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的基礎(chǔ)，也是企業(yè)重要的管理基礎(chǔ)工作之一。作為完整的生產(chǎn)管理體系， MPRII 與 JIT 都包含了計劃與控制，只是計劃的內(nèi)容及控制的方式各有側(cè)重和特點。任何沒有計劃的控制工作都是無意義的，計劃提供了控制的標準。 也就是說 JIT 與 MPRII 都致力于在適當(dāng)?shù)臅r候購買 (或制造 )適量的物料 ,既不早也不晚 (不同的是 MRPⅡ強調(diào) available， JIT 強調(diào) JustinTime)。 在 MRPII 的計劃主要解決“在何時，需要多少量的何物”的問題。而實現(xiàn)這一思想的典型手段是“看板”。 而在 JIT 生產(chǎn)方式中，由于生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序，其余各前道工序的生產(chǎn)指令由看板在需要的時候向前一工序傳遞，這就保證了： a) 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品，避免了不必要的生產(chǎn)； b) 由于只在需要的時候生產(chǎn)，避免和減少了非急需的庫存； c) 由于生產(chǎn)指令只下達給最后工序，因此產(chǎn)出數(shù)量與計劃一致。 從圖中可以看出兩種不同的管理方法產(chǎn)生的不同結(jié)果。 MRPII 重視計劃， JIT 重視現(xiàn)場控制。 JIT 則是現(xiàn)場控制主導(dǎo)型的“拉”（ PULL）式生產(chǎn)管理方法，生產(chǎn)過程中前一工序的活動是按后續(xù)工序的現(xiàn)場需求來確定的。后續(xù)階段或環(huán)節(jié)的活動，基本上依計劃由先行階段或環(huán)節(jié)的活動結(jié)果來推動。 ? 不同的管理方法： MRPII 是計劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方法，即“推” (PUSH)式方法。 ? 不同的哲理： MRPII 追求企業(yè)資源的合理利用，在哲理上強調(diào)集成。而西方文化則強調(diào)契約關(guān)系，企業(yè)與供應(yīng)商是供需的市場買賣關(guān)系，因此習(xí)慣在眾 多供應(yīng)商競價方式下建立供需關(guān)系，這有助于獲得有利的價格。 ? 起源不同 MRPII 起源于美國， JIT 起源于日本。在技術(shù)交流發(fā)達的今天，各個企業(yè)所擁有的固有技術(shù)差別不大，影響企業(yè)制造成本 ，提高企業(yè)競爭力的主要因素在于生產(chǎn)管理技術(shù)。那么 MRPII與 JIT 的究竟有何異同，如何在企業(yè)的管理信息系統(tǒng)中結(jié)合呢？ 1. MRPII 與 JIT 的比較 ? 共同的目標：追求利潤 ? 兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)” 制造技術(shù)（ Manufacturing Technology）主要由兩大部分組成：一部分是生產(chǎn)制造產(chǎn)品所需的固有的生產(chǎn)工藝技術(shù)，也稱“固有技術(shù)”；另一部分是為了有效地、高效率地使用和組織企業(yè)所擁有的生產(chǎn)要素所需要的技術(shù)，即“生產(chǎn)管理技術(shù)”。 E，由于國內(nèi)市場的環(huán)境不很理想，不同材料的采購周期長短相差較大，只有 MRP2 方式才可控制較雜亂的物料需要。 C，可以通過建立強有力的計劃與控制部門來彌補因人員素質(zhì)難以迅速提高帶來的困難。 四我認為國內(nèi)企業(yè)應(yīng)采用 MRP2 系統(tǒng)： A 它是一個整體經(jīng)營制度，是按照管理的邏輯推演的，能幫助企業(yè)提高整體管理 水平，使管理科學(xué)系統(tǒng)化。 c,正確的資料管理。 2， MRP2 系統(tǒng)的條件： a,公司高層管理積極參與和支持。 C，及時交貨率 100%。 ：A 模具更換和調(diào)整十分迅速。實際上，豐田公司實行的是把存貨放在每個工序中。 MRP2 系統(tǒng)在某一工序出問題后，其他工序還根據(jù)其原定的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，其不利后果是使存貨過多。 。 MRP2 的整體指揮中心是生產(chǎn)計劃與控制部門。 MRP2 系統(tǒng)需借助計算機迅速處理大量數(shù)據(jù)。而豐田系統(tǒng)則采用剛好及時 (JIT)及指示牌 (KAMBAN)方式，改為“后面工序在必要時，憑指示牌到前工序領(lǐng)取必要的數(shù)量，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量。 。而 MRP2 系統(tǒng)則通過對材料，產(chǎn)能的有效的計劃控制，來保證交貨時間。 。豐田公司通過降低存貨及清除多余的存貨的控制，減少生產(chǎn)現(xiàn)場的多余人力，工具，通過自動化精神及美國的 IE(工業(yè)工程 )方法，使生產(chǎn)力得到發(fā)揮。同樣， MRP2 的根本精神也是避免多余的存貨積累。 ，以提高投資回報率。 一，兩種方式的基本目標是相通的。如上海施樂，廣東順德科龍電器 (容聲冰箱 )，長沙卷煙廠等。近十年來，隨著改革開放，引進外資，許多外資公司把兩種管理方式帶到了中國。 CIMS 在中國從 836 計劃提出到今天，短短的幾年內(nèi)，從“ CIMS 離我們很遙遠，到“ CIMS 向我們走來 ”，現(xiàn)在，到了“ CIMS 走向企業(yè)”的時侯了。 * 產(chǎn)品的制造周期從過去的 個月縮短到 個月。 * 產(chǎn)品的工藝設(shè)計周期從 4 個月縮短到 2 個月。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 8 * 產(chǎn)品第技術(shù)準備期從過去的 11~12 個月縮短到 5~6 個月。 此外，沈陽鼓風(fēng)機廠還達到了下列效益： * 新產(chǎn)品供貨期從過去的 18 個月縮短到 10到 12 個月，達到國際同類產(chǎn)品供貨期的水平。實施 CIMS 后，該廠每個月下達五臺壓縮機的生產(chǎn)任務(wù)，全部按零件分解，且直接下到機臺。 實施成效 目前，沈陽鼓風(fēng)機廠已完成數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)支持環(huán)境的建設(shè)，開發(fā)并擴充了經(jīng)營計劃，生產(chǎn)管理， CAD/CAM， CAPP 及產(chǎn)品報價等五個重要 的大型子系統(tǒng)，再生產(chǎn)管理及實際工程應(yīng)用中，都取得了顯著的經(jīng)濟效益。 實施 CIMS 1990 年、沈陽鼓風(fēng)機廠被選定為 CIMS 工廠后，隨即在專家協(xié)助下，完成CIMS 系統(tǒng)的初步設(shè)計：制訂了該廠 20xx 年的 CIMS總目標和各階段目標，同時確定各項實施步驟。而對越來越激烈的市場競爭，沈陽鼓風(fēng)機廠為贏得技術(shù)，質(zhì)量，交貨期等各方面的優(yōu)勢，于是下定決心實施 CIMS。就報價來說，一臺鼓風(fēng)機由數(shù)千個零件組成，報價前要將所需材料，模具，工時一一算出，再考慮市場上的同類商品 的價格，才能報價。 第四節(jié)： CIMS 的成功范例 沈陽鼓風(fēng)機廠，這個生產(chǎn)透平壓縮機，鼓風(fēng)機和大型通風(fēng)機的大型骨干企業(yè)，由于受到國外同行業(yè)的競爭壓力，很早以前就接受了這項現(xiàn)代科技的管理技術(shù)。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 7 自 1981 年開始到 1996 年的 15 年間，全國共有 340 多家企業(yè)先后引進了ERP系統(tǒng)，占鄉(xiāng)以上企業(yè)總數(shù)的萬分之五。按照 836 計劃的部署，先在清華大學(xué)建立國家 CIMS 工程研究中心，掌握關(guān)鍵技術(shù)后，再逐步于企業(yè)中推廣應(yīng)用。 CIMS 也越受重視。明顯建立和維護各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立和維護各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單 位，建立數(shù)據(jù)庫的工作流程管理規(guī)范等。因此，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的準備和維護工作就極為重要。因此，我們可以說產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫是 ERP 系統(tǒng)運行的依據(jù)。 擁有完善規(guī)范與維護機制的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫 有專家說，要成功實施 ERP，三分靠技術(shù)，七分靠管理，十二分靠數(shù)據(jù)。好的軟件公司必須提供多樣的開發(fā)工具，并抓好對客戶的培訓(xùn)，建立企業(yè)長期良好的自適應(yīng)和自主發(fā)展的根基。企業(yè)的管理方式也需隨之作相應(yīng)的改變。 ERP 實施成功的關(guān)鍵： 真正能提供整體解決方案的專家 ERP 的規(guī)劃涉及范圍極廣泛，需考慮企業(yè)展望，經(jīng)營目標，發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)改造規(guī)劃，并同時針對企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝，規(guī)模，管理制度和業(yè)務(wù)流程的不同，甚至加上對企業(yè)現(xiàn)有計算機資源評估等個別設(shè)計，因此企業(yè)需要一個能精通一切 的專家，以提供您一個可行性最高，經(jīng)濟上的合理性和盈利性也最高的ERP 整體解決方案。 * 管理人員可擺脫日?，崉?wù)，致力于實質(zhì)的管理工作，建立規(guī)范化管理。 就定性的效益而言： 企業(yè) ()大量的管理資料下載 物料需求計劃 MRP2～上海制動器公司 BOM 表實例 企業(yè) ()大量的管理資料下載 6 * 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可隨時了解銷售，改善經(jīng)營策略 ，提高企業(yè)的應(yīng)變能力 和競爭地位，減少損失。 由于生產(chǎn)周期縮短，庫存減少而降低成本（ 7%~12%） ,增加利潤（ 5%~10%）。如減少裝配面積(10%~30%) ，減少加班工時 (10%~50%), 減少缺件 (60%~80%), 提 高 生 產(chǎn)率(5%~15%).. * 準時交貨 ：提高客戶服務(wù)質(zhì)量，一般準時交貨履約率可達 90%以上，接近 100%。如降低庫存資金(15%~40%)，降低資金周轉(zhuǎn)次數(shù) (50%~200%)，降低庫存盤點誤差 (控制在 1%~2%)。