【正文】 ，并用枕木墊起，現(xiàn)場(chǎng)電源箱應(yīng)安置在地里位置較高處，并搭設(shè)防雨棚，并用枕木墊起，且對(duì)于所有的一二次線有裸露的必須予以更換。2）充分做好雨季施工前的準(zhǔn)備工作，雨季到來(lái)之前一個(gè)月，應(yīng)對(duì)各種防雨設(shè)施、器材、臨時(shí)設(shè)施與臨建工程進(jìn)行檢查，及時(shí)購(gòu)置、修整。7）陰雨天氣過(guò)后，構(gòu)件潮濕，應(yīng)當(dāng)?shù)葮?gòu)件晾干后再進(jìn)行施工。5）施工人員在施工時(shí)，應(yīng)檢查手持電工工具是否有安全隱患，如電線破皮老化等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)更換。3）在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，大雨過(guò)后施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理構(gòu)件表面的雨水，并且等待構(gòu)件曬干后再進(jìn)行施工。 鋼結(jié)構(gòu)安裝：1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，當(dāng)天上班作業(yè)前施工安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員進(jìn)行安全交底。7））高空作業(yè)時(shí)如遇大風(fēng)（5級(jí)風(fēng)以上）應(yīng)當(dāng)立即停止施工，并且檢查現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件是否存在安全隱患。 6）吊車(chē)、電焊機(jī)等施工設(shè)施在雨季施工期間，應(yīng)經(jīng)常組織檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時(shí)組織搶修，防止傾倒，保證施工安全。 4）對(duì)工人休息室、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等大型臨時(shí)設(shè)施，在雨季前進(jìn)行檢查檢修，保證雨天不漏、不塌，對(duì)危險(xiǎn)建筑物要及時(shí)拆除或進(jìn)行加固。 2）臨時(shí)道路、路面應(yīng)鋪設(shè)透水性好的材料，路旁疏通和設(shè)置排水溝。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全交底，當(dāng)遇到施工現(xiàn)場(chǎng)大水，高溫等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止施工作業(yè)。雨期施工做好安裝現(xiàn)場(chǎng)地表排水，確保地面降水不流入作業(yè)面以內(nèi)。9）對(duì)于隱蔽工程的施工必須符合規(guī)范要求，留存影像和文字等相關(guān)資料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求,同時(shí)執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),以提高質(zhì)量。所有儀器必須經(jīng)過(guò)法定復(fù)檢并保證有效期內(nèi)使用。6）重點(diǎn)控制安裝定位的位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂直度。4）制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品，無(wú)證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡(jiǎn)明易懂，實(shí)行施工工藝卡制度。在制作時(shí)對(duì)所有構(gòu)件均在鋼平臺(tái)上進(jìn)行實(shí)際放大樣，量取實(shí)際尺寸。（5）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時(shí)調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。（3）充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。 技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工方案，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項(xiàng)工程工期、進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。（3）組建精干高效的項(xiàng)目施工隊(duì)，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的鋼構(gòu)制作和安裝施工隊(duì)伍，擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。（2）我單位已對(duì)本單項(xiàng)工程作了較詳細(xì)的施工調(diào)查，施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。6 管理措施 工期保證措施 組織措施（1）建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。欄桿采用兩道橫桿，第一道高度距坡道700mm，擋腳板高度200mm。拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。、人行通道的設(shè)置要求：為方便施工人員上下，在主體結(jié)構(gòu)的南側(cè)東面設(shè)置人行通道，具體形式見(jiàn)下圖：人行斜道應(yīng)選擇外墻比較規(guī)則的部位設(shè)置，采用落地腳手架搭設(shè)的人行斜道由地面至操作層連續(xù)設(shè)置，人行斜道為“之”字型形式，人行斜道搭設(shè)與建筑物或外架連接牢固。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳手架計(jì)算書(shū)），立桿墊板或底座面標(biāo)高高于自然地坪50mm~100mm，兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水通暢。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。在搭設(shè)首層腳手架過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。、地基基礎(chǔ)定距定位。1．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)維修工作需要進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)及操作面設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。搭設(shè)前必須對(duì)搭設(shè)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，對(duì)基礎(chǔ)不符合安全施工的部位堅(jiān)決不準(zhǔn)許施工。搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底方可施工。（2）清掃地面灰塵、積水等。 搭設(shè)前準(zhǔn)備工作腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格允許使用后，按照定位放線進(jìn)行搭設(shè)。參加施工的相關(guān)人員已進(jìn)行技術(shù)交底和安全施工交底。如果基礎(chǔ)不符合安全施工，堅(jiān)決不準(zhǔn)許施工，待基礎(chǔ)處理合格后方可施工。搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整無(wú)障礙物。了解工程的整體施工部署、工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全要求。在每個(gè)操作平臺(tái)底部掛設(shè)一層水平大眼網(wǎng)，用于防墜落，腳手架外側(cè)滿布阻燃型密目式安全立網(wǎng)。均為滿堂紅式腳手架，采用單立桿的形式進(jìn)行搭設(shè)，立桿間距1500mm，滿堂紅腳手架每個(gè)5個(gè)步距需設(shè)置一道剪刀撐，同時(shí)在條件允許的部位與高爐原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉結(jié)。、組裝胎架選用HW200*200*8*12熱軋H型鋼制作，、2米的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，平面尺寸14.*，高度可調(diào)，然后使用螺栓組裝（見(jiàn)下示意圖）。；損傷螺紋或被臟物玷污。2. 倉(cāng)庫(kù)保管，分類保管，存放在室內(nèi)庫(kù)中堆積不要高于3層以上。l 螺栓長(zhǎng)度選擇：螺栓長(zhǎng)度的選擇可按下式計(jì)算：l=o+ns+m+3p⑷其中 l—螺栓長(zhǎng)度 O—連續(xù)板厚度 N—墊圈個(gè)數(shù) 大六角螺栓為2 S—高強(qiáng)螺栓墊圈厚度 P—螺栓螺紋的螺距c螺栓的儲(chǔ)運(yùn)和保管1. 儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)高強(qiáng)螺栓連接付：由制造廠按批配套制作供貨并有出廠合格證。A螺栓的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用高強(qiáng)度扭剪型螺栓，該連接付一個(gè)螺栓兩個(gè)螺母兩墊圈組成，B 高強(qiáng)螺栓的采購(gòu)l 高強(qiáng)螺栓的采購(gòu)應(yīng)到國(guó)家指定螺栓生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)縣螺栓出廠時(shí)應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)及合格證。再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩當(dāng)檢查掃矩的偏差就在檢查扭矩的177。l 高強(qiáng)度螺栓緊固完畢的檢查：～ kg 小錘敲擊每一個(gè)螺栓每一側(cè)，同時(shí)用手指按信相對(duì)的另一側(cè)，以檢查高強(qiáng)度螺栓有漏擰；扭矩檢查：應(yīng)將螺母退回30176。5. 高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：l 為了保證高強(qiáng)螺栓的安裝質(zhì)量，在螺栓緊固前應(yīng)檢查：螺栓孔檢查以避免螺紋碰傷；被連接件的移位、不平度、不垂直度；板疊摩擦面的處理；連接孔眼同心度。Pc=高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力 d=高強(qiáng)螺栓公稱直徑3. 擰緊順序：每節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，并使所有的螺栓都能有效起作用。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)。：高強(qiáng)螺栓第一次緊固為初擰，初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的50％。使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用同一批量的高強(qiáng)螺栓，螺母和墊圈的連接進(jìn)，一批量的螺栓、螺母和墊圈不能與其它批量的螺栓混用。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓；如不能穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用鉸刀修整，用鉸孔修整前，應(yīng)對(duì)其周?chē)穆菟ㄈ繑Q緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。b 螺栓安裝：高強(qiáng)度螺栓在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓穿入方向要一致，一般應(yīng)以施工便利為宜。不允許用高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋。 高強(qiáng)螺栓的安裝a強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔。r整個(gè)工程焊接工作要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并掌管全部焊接過(guò)程。p對(duì)于施工中首次采用焊接新工藝，新方法及新設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面的工藝性試驗(yàn)及工藝穩(wěn)定性或可行性鑒定。n重要的對(duì)接焊口，焊工要打上其焊工鋼印代號(hào)，并認(rèn)真填好焊接生產(chǎn)記錄。l 在校正錯(cuò)邊量時(shí)，拉拔造成的邊緣斜度不得大于1/24，偏差測(cè)量從接頭中心線為準(zhǔn)。j角焊縫連接的結(jié)構(gòu)件應(yīng)緊密貼合，若間縫隙超過(guò)2 mm 時(shí)，則焊腳尺寸應(yīng)按實(shí)際間隙大小補(bǔ)加。h焊接坡口及坡口兩側(cè)應(yīng)平滑、整齊、切割加工的坡口局部不得有深度大于1 mm 的割痕，表面粗糙度：δ≤102 mm時(shí)，Ra＜25um。f梁的拼接焊縫應(yīng)避免位于跨度中央。c焊接中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求并符合標(biāo)準(zhǔn)TB/T696393。l 粗制螺栓孔和高強(qiáng)螺栓孔允許偏差： 直徑差：孔徑d≤17時(shí)為d0+1 孔徑d＜17時(shí)，d0+ 橢圓度：d≤17時(shí)為1 mm d＞17時(shí)， mm 錯(cuò)邊量：d≤17時(shí)為1 mmd＞17時(shí)， mm斜孔：偏差均勻?yàn)? mm鋼結(jié)構(gòu)安裝中焊接要求：對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，除鋼柱之外的桿件需要焊接時(shí)，應(yīng)遵循如下焊接要求：a從事焊接工作的施工人員，必須是經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試，并且有合格證的焊工證上崗。2mm。3mml 構(gòu)件上安裝孔組間的距離L的偏差為177。l 梁腹板局部凸起度3/1000（L為局部凸起邊緣）。l 焊接工字梁腹板面凸起度177。10mm，l L＞24 mm時(shí)為1/2500。2mml 柱身的撓曲夭高為H/1000，但不大于15 mm。l 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高為+3/5。10m時(shí)為10 mm。5mm。 c鋼結(jié)構(gòu)安裝所用標(biāo)準(zhǔn)件必須滿足設(shè)計(jì)要求。 a鋼結(jié)構(gòu)制作所用材料必須符合設(shè)計(jì)原文件的要求，材質(zhì)必須合格證書(shū)和來(lái)料材質(zhì)化驗(yàn)單。首先安裝固定鋼柱工裝再用吊車(chē)將鋼柱吊起，并對(duì)好鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線后，緩緩落鉤，平穩(wěn)放進(jìn)杯口基礎(chǔ)內(nèi)。保證鋼柱上部鋼梁均在相應(yīng)標(biāo)高內(nèi)。檢查鋼柱鋼梁的幾何尺寸是否與圖紙相符，桿件編號(hào)是否正確。鋼柱、鋼梁卸車(chē)后，一定要按標(biāo)準(zhǔn)，將桿件墊平放好，嚴(yán)禁亂堆亂放，防止發(fā)生變形，且桿件下部應(yīng)墊道木，以利于起吊。在放線時(shí)應(yīng)考慮鋼卷尺的尺長(zhǎng)改正及溫度改正數(shù)，并和土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行核對(duì)，并將誤差消除在每跨中。 經(jīng)對(duì)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)合格或?qū)?fù)檢中存在問(wèn)題，基礎(chǔ)施工單位及時(shí)處理后，經(jīng)再次復(fù)驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行安裝前基礎(chǔ)放線。鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝程序吊裝設(shè)備及其它設(shè)備工具到位情況鋼結(jié)構(gòu)桿件進(jìn)廠裝卸分類檢查施工準(zhǔn)備基建單位提供復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)鋼平臺(tái)搭設(shè)基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)測(cè)量基礎(chǔ)放線經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后鋼柱組對(duì)鋼柱吊裝、找正鋼梁安裝屋面安裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 施工要點(diǎn)1. 基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)測(cè)量基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高基礎(chǔ)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。13. 安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ； ； ％；14. 焊縫的要求符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接外形尺寸》規(guī)定，其內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定。 墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的底板加強(qiáng)筋板位置，每根地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板，每組墊板不得多于5塊，找正完畢后，要將墊板進(jìn)行焊接固定。10. 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。7. 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。5. 清除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。3. 檢查構(gòu)件外型和安裝孔間的相差尺寸、劃出構(gòu)件的軸線準(zhǔn)線。 吊裝前檢查1. 要在吊裝前檢查構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。為了保證公路運(yùn)輸安全及桿件涂裝不受損壞，所有運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)格執(zhí)行裝載、加固、捆綁方案外，并派專人隨車(chē)押運(yùn)。必要時(shí)可根據(jù)車(chē)輛、構(gòu)件重量、安裝因數(shù)等多方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的構(gòu)件進(jìn)行合理的分段。6. 合理安排構(gòu)件加工順序及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做到運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝相互協(xié)調(diào)。4. 按業(yè)主報(bào)準(zhǔn)的施工總平面圖布置生產(chǎn)設(shè)施，如組裝吊車(chē)、鋪設(shè)組裝平臺(tái)、布置現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所及施工班組和工具房；接通施工用電、用水。2. 接到工程任務(wù)后，立即完善具體施工方案的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，使施工方案具有先進(jìn)性，可行性和經(jīng)濟(jì)性；落實(shí)施工方案所需機(jī)具、構(gòu)件及設(shè)施進(jìn)場(chǎng)日期。（3）質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)收集編制出廠文件和質(zhì)量檔案，工作程序如圖 280噸履帶吊+200噸汽車(chē)吊，其中280噸履帶吊站位于A館折角部位，半徑60米，能夠吊裝A館整體區(qū)域，以及1/2的B館和D館區(qū)域；200噸汽車(chē)吊站位于三高爐熱風(fēng)爐西側(cè)及熱風(fēng)爐與高爐之間部位，能夠吊裝C館整體區(qū)域及剩余部分的B、D館剩余區(qū)域。（4）檢測(cè)完畢后，及時(shí)填寫(xiě)探傷報(bào)告和畫(huà)出探傷部位布片圖，并標(biāo)注缺陷部位，按規(guī)定反饋有關(guān)部門(mén)，采取措施處理。5. 無(wú)損檢驗(yàn) （1） （2）無(wú)損檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，從事相應(yīng)級(jí)別和類別的無(wú)損檢測(cè)工作。 （2）質(zhì)量檢驗(yàn)由班組自檢、互檢和檢查員專檢相結(jié)合，上道工序不合格不得流入下道工序，當(dāng)工序進(jìn)行到W點(diǎn)或H點(diǎn)時(shí)，班組提前通知質(zhì)量部并與監(jiān)檢聯(lián)系。3. 工作程序、試驗(yàn)和驗(yàn)收工作流程圖4. 質(zhì)量組根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)組編制的工藝流程，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序制定相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)工藝或檢驗(yàn)規(guī)程。自檢合格后交專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。（2）生產(chǎn)技術(shù)組制定檢驗(yàn)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收1. 目的對(duì)材料、半成品及成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合規(guī)定要求的產(chǎn)品不投入使用或出廠。標(biāo)識(shí)的具體要求按工藝執(zhí)行。（６）噴漆按《噴漆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行。（５）鉆孔　?、偈┕ぐ嘟M按《制作工藝規(guī)程》的規(guī)定條件定位劃線。⑤需要探傷的焊縫按《工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行。同時(shí)工藝有要求時(shí)，施工班組要在焊縫附近位置打鋼印號(hào)標(biāo)識(shí)材質(zhì)、板厚、桿件號(hào)?！? ②焊工必須持證上崗并在有效期內(nèi)。②不得強(qiáng)行組裝，點(diǎn)焊要與正式焊接條件一樣。（２）組裝、切割、刨邊、劃線后進(jìn)行組裝?！　?②施工班組按配料圖，核對(duì)材質(zhì)及規(guī)格后按配料圖號(hào)料，在切割前由班組施工人員用白油漆進(jìn)行桿件號(hào)、配料號(hào)或名稱標(biāo)識(shí)。表七：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度177。表六：號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件外形尺寸177。 mm加工樣板的角度177。 mm對(duì)角線差 mm寬度、長(zhǎng)度177。177。177。177。23起拱偏差f1+514側(cè)彎矢高f2L/2000 ≤85扭 曲H/2506腹板局部不平度f(wàn)3≤27