【正文】 箱也屬于本次供貨的范圍，接線箱應(yīng)采用不銹鋼板制作的戶外專用型，防護等級IP65。由電纜卷筒引上懸臂堆料機。10%、50Hz177。主要電氣設(shè)備均選用同一廠家近年生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，并在中國有較強技術(shù)、備件的支持能力。所有電氣設(shè)備、元件有防塵、耐腐蝕、耐熱措施。電氣設(shè)備的布置將充分考慮維修操作安全方便。電力變壓器、中壓真空斷路器柜采用中國國內(nèi)制造的產(chǎn)品，但真空斷路器為原裝進口件。所有的系統(tǒng)硬件和系統(tǒng)軟件，在交貨時均是當時最先進的產(chǎn)品和最新的正版軟件，當更新和更高版本的產(chǎn)品出現(xiàn)時，將與所提供的產(chǎn)品和版本保持兼容。主要電氣設(shè)備，如電氣傳動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)均為上述公司產(chǎn)品。第四章. 電氣和控制部分. 電氣系統(tǒng)一般準則主要電氣設(shè)備，電氣傳動系統(tǒng)選用國內(nèi)名牌產(chǎn)品，電氣控制系統(tǒng)選用國際知名品牌公司的產(chǎn)品，以及上述公司同品牌的配套產(chǎn)品。 其他需潤滑的部位，進行單點潤滑。尾車設(shè)一套集中電動潤滑裝置對滾筒和尾車走行輪進行潤滑。門腿附近設(shè)置兩套電動集中潤滑裝置，對行走裝置進行集中自動潤滑。整機自動控制電動集中潤滑，潤滑裝置另設(shè)手動按鈕，自動控制可根據(jù)實際工況進行自動給油，也可根據(jù)需要人工潤滑。機房內(nèi)的噪聲85分貝，作業(yè)地點噪聲80分貝，電氣室噪聲65分貝，司機室噪聲65分貝。抑塵用水從機上水箱供水經(jīng)加壓泵供給各灑水點。 抑塵及供水方式 懸臂堆料機配置除塵設(shè)備，各轉(zhuǎn)載點采用噴霧抑塵方法。電氣室內(nèi)的高低壓設(shè)備隔開，在高壓室內(nèi)主要設(shè)置：變壓器、高壓開關(guān)柜等，在低壓室內(nèi)主要設(shè)置：低壓開關(guān)柜、變頻柜、輔助設(shè)備控制柜、照明配電柜、PLC柜、故障顯示器及其他相關(guān)配套的設(shè)備及柜體等。電氣室內(nèi)設(shè)備的布置合理，柜間留有足夠的維修空間。變壓器室是有微正壓，并設(shè)通風設(shè)備。 電氣室的四壁和頂部鑲有防水、隔熱、隔音、阻燃材料，室內(nèi)安裝空調(diào)設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制在16～25℃之間，并設(shè)帶有過濾器的通風口，室內(nèi)維持微正壓以防止粉塵進入。（3）司機室內(nèi)設(shè)置一套冷熱兼用的分體掛式工業(yè)空調(diào)（制熱采用電加熱型）和通風裝置，以確保制冷后司機室的溫度不高于25℃，制熱后司機室內(nèi)的溫度不低于16℃。（2）座椅司機的座椅可調(diào)節(jié)高度、前后距離和靠背角度，并可旋轉(zhuǎn)。 電源插座；216。 報警裝置；216。 工業(yè)電視；216。 指示燈；216。 緊急停止按鈕；216。 操作開關(guān)；216。在主令控制臺和輔助控制柜上合理設(shè)置以下設(shè)備：216。，保持室溫在18～25℃，空調(diào)設(shè)備要求防震，并適合于作業(yè)的工作環(huán)境。前視窗設(shè)有活動遮陽板。司機室玻璃為夾膠雙層玻璃。司機室有足夠的空間，以便設(shè)備安裝、司機操作和維修。懸臂堆料機的司機室布置平面視線良好，并保持司機室在各種工況時處于水平位置。平臺、走道和梯子均采用熱浸鋅格柵。直梯設(shè)安全護圈?！?0176。主通道梯子的最小通行寬度不小于750mm，副通道梯子(從主通道到各維修點、加油點)的最小通行寬度不小于600mm。梯子傾角不應(yīng)大于45176。欄桿離鋪板的垂直高度不得小于1100 mm，中間設(shè)有兩根水平橫桿；底部設(shè)置厚度為5mm、高度為100mm的擋護板。時，采用防滑措施。走道、平臺與其上方物體的凈空不小于2m。平臺、走道和梯子、欄桿以及罩殼充分考慮沿海作業(yè)場地的銹蝕因素。、尾車兩側(cè)設(shè)走道。所有平臺、走道和梯子均采取防滑措施，設(shè)有欄桿、趾板和扶手。、低壓電氣室、高壓電氣室及有關(guān)驅(qū)動設(shè)備的地方設(shè)置平臺、走道和梯子、欄桿，有足夠的強度和剛度，并能到達所有維修點、加油點。 頂升懸臂堆料機支腿部位設(shè)頂升結(jié)構(gòu)，每個支腿設(shè)兩個頂升點，頂升點的設(shè)置要方便行走臺車的更換與檢修。 緩沖器及車擋在懸臂堆料機行走方向的兩端設(shè)緩沖器，緩沖器安全、可靠、吸能性能好、不易碰壞。保證在最大風速為55米/秒時，懸臂堆料機不會移動并防止傾翻。夾軌器有足夠的鎖緊力，在風速25米/秒情況下，懸臂堆料機不會移動。 夾軌器、錨定、緩沖器及車擋、頂升、清軌器 夾軌器為防止大風時沿軌道滑行，設(shè)置安全可靠的夾軌器。膠帶設(shè)置合理的調(diào)心托輥。在任何俯仰、旋轉(zhuǎn)位置時，輸送帶斷面必須平滑不起拱、無凹陷、無跑偏、物料無撒落現(xiàn)象。減速器為強制潤滑方式。驅(qū)動裝置由軟啟動器、電動機、液力偶合器、減速器、制動器等組成，驅(qū)動裝置采用套裝式，要求啟動、運行和制動平穩(wěn)可靠。，并設(shè)有位置檢測裝置和位置校正開關(guān)。螺栓把合，便于拆裝。車輪、軸承和軸組成車輪組可作為一個整體拆下。車輪采用雙輪緣型。行走機構(gòu)在門腿適當?shù)奈恢迷O(shè)機旁操作按鈕。驅(qū)動輪數(shù)不少于主機走行輪數(shù)的一半。驅(qū)動裝置由電動機、慣性制動器、減速器等組成，為三合一立式套裝式，收縮盤聯(lián)接，每一套驅(qū)動一個車輪。 大車行走機構(gòu) 行走機構(gòu)由驅(qū)動裝置、行走支承裝置、車輪等組成。俯仰設(shè)上仰和下俯兩級極限限位，并設(shè)有俯仰角度檢測和過地面膠帶限位?；剞D(zhuǎn)設(shè)兩級極限限位，并設(shè)有過膠帶限位和回轉(zhuǎn)編碼器。頂升點之間有足夠的空間以便大軸承檢修和更換。懸臂堆料機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用交流變頻無級調(diào)速。驅(qū)動裝置按單元化設(shè)計，便于整體吊裝。 軸承座采用剖分結(jié)構(gòu)(張緊滾筒除外) 回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩部分組成,采用雙驅(qū)動。輸送帶的速度能夠檢測并送到中控室。托輥制成后要進行動平衡試驗（抽樣檢查）。托輥要求密封性能好，能有效的防水、防塵。托輥應(yīng)符合國家有關(guān)的標準和規(guī)范要求。尾車頭部漏斗下導料槽應(yīng)設(shè)計成活動式，以滿足相應(yīng)的工況。溜槽設(shè)計能適應(yīng)角度的變化。 軸承各機構(gòu)（關(guān)節(jié)軸承除外）均選用滾動軸承，其理論壽命應(yīng)大于相應(yīng)的工作機構(gòu)設(shè)計壽命，并滿足相應(yīng)工作機構(gòu)的環(huán)境溫度和溫升要求。滾筒安裝尺寸符合DTIIA標準。所有滾筒表面采用鑄膠，驅(qū)動滾筒采用菱形或人字形花紋耐磨鑄膠。滾筒輪轂與軸采用脹套聯(lián)接，軸采用通軸，軸承采用緊定錐套型式，滾筒軸承采用自動調(diào)心雙列滾子軸承。減速器的放油口充分考慮便于廢油收集。減速器在出廠前經(jīng)初跑合，并充分考慮環(huán)境溫度對減速器的起動和熱功率的影響。減速器的齒輪潤滑采用齒輪濺油潤滑或強制潤滑，設(shè)計油溫不大于80℃，減速器應(yīng)自然散熱冷卻。各機構(gòu)使用的減速器應(yīng)與相應(yīng)的機構(gòu)同壽命，但最小不低于20000小時。減速器上設(shè)置可拆卸的觀察窗，以便觀察齒輪嚙合情況。（8）電動機、制動器及電動泵上部加防水防塵罩。（7）電動機、減速器、制動器等有良好的散熱條件。（5）所有外露旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有便于拆裝的安全防護罩或圍欄。 （3）機構(gòu)符合環(huán)保和節(jié)能要求。（1）機構(gòu)設(shè)計合理，易于拆裝、檢查，零部件組合的標準化、互換性程度高，可維修性好。 機構(gòu) 總體要求各機構(gòu)安全可靠，有較長的壽命周期；機構(gòu)工作平穩(wěn)，其振動和噪聲應(yīng)符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)件：Q235A、Q235B、Q345B齒 輪：17CrNiMn6，20CrMnMo，20CrMnTi，42 CrMo聯(lián)軸節(jié)：40Cr，42CrMo，35CrMo車 輪： ZG35CrMnSi 主要的承載結(jié)構(gòu)件鋼板厚度不小于8mm；型鋼腹板及次要構(gòu)件的板厚不小于6mm；電氣室板厚不小于3mm；；主要的承重鋼管壁厚不小于6mm；；。重要部位的材料按技術(shù)要求進行相應(yīng)的化學成分、力學性能試驗，提供試驗報告，并進行材料跟蹤，保證專材專用。以下部位的檢驗范圍是：所有鋼結(jié)構(gòu)主體的對接板和受拉應(yīng)力處 100%UT+15%RT前拉桿生根對接焊縫 100%UT+20%RT大梁、門架、梯形架的一般焊縫(對焊透焊縫) 30%UT+磁粉 主要零部件的制造材料懸臂堆料機采用的所有材料在制造前都是新的、未經(jīng)使用過的，并具有出廠檢驗合格證明書。所有焊縫不得有影響性能強度和外觀的質(zhì)量缺陷。結(jié)構(gòu)件的焊縫均為連續(xù)焊縫。焊縫及時清理并涂底漆防銹。螺栓螺母均需有防銹蝕措施、外露部分涂有適當?shù)耐苛?。主要結(jié)構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)，所以焊接顯得非常重要，不能焊接部位，優(yōu)先采用高強度螺栓聯(lián)接。如必須使用手工切割，切割處須全部打磨消除手工切割痕跡，切割粗糙度＜Ra50。下料前對鋼板（材）進行校平，所有鋼結(jié)構(gòu)件的鋼材在焊接前必須進行預(yù)處理，并涂上可焊底漆。尾車和承載平臺結(jié)構(gòu)為帶有桁架支撐的焊接板梁結(jié)構(gòu)。配重臂為焊接板梁結(jié)構(gòu)。回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)為焊接箱形梁結(jié)構(gòu)和板梁結(jié)構(gòu)。尾車架的強度和剛度足以承受地面帶式輸送機所產(chǎn)生的動張力。懸臂架結(jié)構(gòu)的自振頻率應(yīng)避開滾筒或其他振源所產(chǎn)生的振動頻率。門座架為箱型結(jié)構(gòu)，門腿與回轉(zhuǎn)大軸承下座圈連接，回轉(zhuǎn)大軸承外圈與下座圈連接，回轉(zhuǎn)大軸承內(nèi)圈與上座圈連接?？紤]工作環(huán)境對結(jié)構(gòu)的腐蝕影響。所有需要檢查、維修的地方設(shè)置檢查孔。結(jié)構(gòu)件的外形便于維修、保養(yǎng)、除銹和涂漆。主要承載構(gòu)件采用剛性連接，應(yīng)受力明確，傳力直接，盡量降低應(yīng)力集中的影響。因此，必須具有防過載傾覆功能，確保懸臂堆料機的整機穩(wěn)定。3 銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此： a、制造廠國別； b、制造廠名稱； c、設(shè)備型號； d、設(shè)備名稱； e、出廠日期編碼； f、出廠檢驗編碼； g、主要技術(shù)參數(shù)。 設(shè)備標志1 設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。軸承溫升不大于40℃，連續(xù)正常使用且軸承溫度不超過80℃。12 . 各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。11. 液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進行清洗，組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。所有外露接線安裝接線盒。戶外安裝的電動機應(yīng)設(shè)防結(jié)露措施。所有外露接線安裝接線盒。8． 外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩，且便于拆卸。7． 所有的驅(qū)動裝置均裝設(shè)合適的制動裝置，當電動機功率在45kW及以上時配備液力偶合器。6． 所使用的零件或組件有良好的互換性。5． 所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。4． 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。3．設(shè)備零部件采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。 制造裝備要求1． 賣方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進，并滿足人身安全和勞動保護條件。7． 設(shè)備保修期為一年，賣方隨機提供一年的備件，并提供三年運行之用備品備件清單。5． 合同簽訂后，賣方按本規(guī)格書要求，分階段提供合同設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計資料(包括電子版)、設(shè)備總裝圖(包括電子版)、安裝、調(diào)試、驗收、運行和維護等所執(zhí)行的標準、規(guī)范、圖紙和產(chǎn)品合格證、說明書等技術(shù)文件8（電子版2）份。3． 設(shè)備及部件的噪聲必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定的要求。設(shè)備投入制造前，應(yīng)邀請買方進行最終審核。漏斗、溜槽的傾斜面與水平的夾角不小于60176。14．機上帶式輸送機采用DTIIA型固定帶式輸送機部件。以上全部信息匯總后可遠程傳送到地面控制室。計量信息管理:電量計量主要包括無功、有功、功率因數(shù)計量中壓側(cè)電能計量、低壓主二次側(cè)電能計量、備用電源電能計量、輔助變壓器低壓主二次電能計量等。對整機各運動機構(gòu)的潤滑狀況、油品要求、潤滑計劃、加油周期進行管理和提示。12．懸臂堆料機具備的管理功能運行信息管理：對地面控制室傳入的指令信息、物料信息、每次作業(yè)傳輸?shù)闹噶钫埱蠹胺答佇畔⑦M行統(tǒng)計管理。必要的防雷電保護措施。所有運動終點設(shè)極限位置雙重保護。帶式輸送機設(shè)兩級跑偏保護、雙向拉繩開關(guān)、堵料信號開關(guān)。變壓器設(shè)短路、過負荷及過熱保護。電控系統(tǒng)中的主要操作元器件設(shè)零位保護。為確保懸臂堆料機的工作安全，懸臂堆料機通過控制電纜(硬接點)與地面控制室進行以下信號交換：機器向地面控制室提供的主要聯(lián)絡(luò)信號有：機器故障機器作業(yè)狀態(tài)機器位置信號（作業(yè)區(qū)域） 地面控制室向機器提供的主要聯(lián)絡(luò)信號有： 地面控制室急停地面控制室工作指令地面帶式輸送機運行在同一料條作業(yè)區(qū)域的相關(guān)機器位置信號11． 懸臂堆料機應(yīng)提供以下電氣安全保護功能:急停按鈕。走行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)與俯仰安全高度聯(lián)鎖（跨越路基和帶式輸送機保護）。大車行走控制與電纜卷筒具有可靠的聯(lián)鎖及聯(lián)動保護。風速儀與夾軌器聯(lián)動保護。液壓、潤滑故障檢測及聯(lián)鎖報警。整機各運行軌跡的跟蹤，三維數(shù)據(jù)采集、處理、傳送，三維圖象顯示及管理。 9．懸臂堆料機應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護功能： 啟動前的現(xiàn)場聲、光報警，并將準備工作信號傳送到地面控制室。8. 懸臂堆料機供電方式為