【正文】 為 104mm（當(dāng)墊層厚度大于 120mm 時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的 3／ 4）。然后拉水平線抹水平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成 60mm 60mm 見方，與墊層同高），其間距 2m 左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。水泥石灰爐渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌合均勻。 18 （ 4）爐渣墊層的拌合料必須拌合均勻。 （ 3）爐渣墊層的拌合料體積比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。 2 爐渣（或其拌合料）配制： （ 1）爐渣或水泥爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣墊層的爐渣使用前應(yīng)用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶，悶透時(shí)間均不得少于 5d。 施工工藝 工藝流程 基底處理 → 配置爐渣 → 招標(biāo)高、彈線、做找平墩 → 基層灑水濕潤 → 鋪爐渣墊層 → 刮平、滾壓（振實(shí)）→ 養(yǎng)護(hù) 操作工藝 爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于 80mm。 （ 3）打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。 2 安全措施 ： （ 1）檢查機(jī)具設(shè)備是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)應(yīng)檢查外漏的旋轉(zhuǎn)部分防護(hù)罩是否完好且牢固，機(jī)器保護(hù)接地是否完好，否則應(yīng)立即返 修，機(jī)器不得帶病工作，以免工作時(shí)傷人。車輛運(yùn)輸應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑。 由于粉塵對(duì)肺器官影響較大，長期接觸容易引起肺部疾病。 3 技術(shù)培訓(xùn)安全技術(shù)交底。 施工人員準(zhǔn)備： 1 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、放線員等。 17 3 穿過樓板的管線已安裝驗(yàn)收完，樓板孔洞已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 環(huán)境及準(zhǔn)備 1 結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收，并辦完驗(yàn)收手續(xù)，墻上水平標(biāo)高控制線已彈好。也可采用磨細(xì)生石灰，或用粉煤灰、電石渣代替；采用加工磨細(xì)生石灰粉時(shí)，使用前加水溶化后方可使用。 2 水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 6 鋪設(shè)爐渣時(shí)加強(qiáng)厚度和平整度的檢查，滾壓密實(shí)均勻，加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)等，以確保達(dá)到要求的強(qiáng)度。 4 施工前應(yīng)有施工方案，有詳 細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作班全體人員。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)底，并交至施工操作人員。已鋪好的墊層應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋 ,防止受凍。 爐渣墊層的厚度不應(yīng)小于 80 ㎜，其構(gòu)造做法見圖： 16 基土（原狀土或壓實(shí)填土）爐渣墊層樓地面工程爐渣墊層構(gòu)造簡(jiǎn)圖爐渣墊層水泥類基層樓面結(jié)構(gòu)層（現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土樓板）D 80D墊層厚度 水悶爐渣外表面應(yīng)加保溫材料覆蓋，防止受凍。 爐渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 一般要求 爐渣墊層適用于建筑地面工程中面層下的墊層，構(gòu)造層主要鋪設(shè)在水泥類基層上隔絕或減緩溫差變化較大的部位。 冬期應(yīng)采取保溫措施，防止受凍。 成品保護(hù) 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行上一層的施工，防止長期暴露；如長時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè)應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，并經(jīng)常灑水濕潤。 5 砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）試驗(yàn)記錄。 3 施工配合比單。 20 用水平儀檢查 3 坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000， 且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10 用鋼尺檢查 資料核查項(xiàng)目 1 砂墊層和砂石墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄 ,見表 。 檢驗(yàn)方法 :應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn) 中表 的檢查方法檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)紀(jì)錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓（夯）至不松動(dòng) 為止。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 1 砂墊層厚度不應(yīng)小于 60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于 100mm。 9 質(zhì)量控制 施工時(shí) 應(yīng)分層找平、夯壓密實(shí)，采用環(huán)刀法取樣，測(cè)定干密度，砂墊層干密度以不小于該砂料在中密度狀態(tài)時(shí)的干密度數(shù)值為合格；中砂在中密度狀態(tài)的干密度，一般為 － ，下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。 8 冬期施工 不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)砂，砂中不得含有凍塊，夯完的砂表面應(yīng)塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。 6 找平和驗(yàn)收 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 （ 2） 當(dāng)基土為非濕陷性土層時(shí)， 砂墊層施工可隨澆水隨壓（夯 )實(shí)。采用壓路機(jī)碾壓，一般不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 500mm。 5 碾壓或夯實(shí) （ 1）夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定參數(shù)進(jìn)行。 （ 3）分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)作成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開 ～ ，并充分壓（夯）實(shí)。 （ 2）砂和砂石宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高的基土上，如深度不同時(shí)，基土底面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，接槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。 2 彈線、設(shè)標(biāo)志 在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪 填砂或砂石墊層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 8 大型機(jī)械操作人員要持證上崗。 6 運(yùn)輸車輛 應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑。 4 配備灑水車，對(duì)干砂石等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。 3 打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。 7 采用砂、石材、碎磚料鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于 0℃；當(dāng)?shù)陀谒?guī)定的溫度施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施 . 施工人員的準(zhǔn)備 1 管理人員：現(xiàn)場(chǎng)工長、質(zhì)檢員、放線員等 2 操作人員：打夯機(jī)操作工、電工、力工等 職業(yè)健康與施工安全措施準(zhǔn)備 1 砂過篩時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動(dòng)保護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭作業(yè)。 5 對(duì)揚(yáng)塵的控制：配備灑水車，對(duì)砂石等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。 3 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平控制線或標(biāo)志。 環(huán)境及作業(yè)條件準(zhǔn)備 1 基土表面干凈、無積水，已檢驗(yàn)合格并辦理隱檢手續(xù)。 3 碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 2/3，并不宜大于 50 ㎜。 2 級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，或采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 4 通過壓實(shí)試驗(yàn)確定墊層每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。 各攤鋪層的隱蔽驗(yàn)收及其他有關(guān)驗(yàn)收文件。 施工配合比單、施工記錄及檢驗(yàn)抽樣試驗(yàn)記錄。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。 基土施工完后，應(yīng)及時(shí)施工其上墊層和面層，防止基土被破壞。 20 用水準(zhǔn)儀 檢查 3 坡 度 不大于房間相應(yīng)尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚 度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10 用鋼尺檢查 成品保護(hù) 在已鋪設(shè)的墊層上，不得用錘擊的方法進(jìn)行石料和磚料加工。 檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表 的方法檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。 （ 4）基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層 5～ 25mm 的碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的 3/4。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤。 3 分層鋪設(shè)、夯（壓）實(shí) （ 1）碎石和碎磚墊層的厚度不應(yīng)小于 100mm，墊層應(yīng)分層壓（夯）實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。 施 工 工 藝 工藝流程 清理基土 → 彈線、設(shè)標(biāo)志 → 分層鋪設(shè) → 夯（壓）實(shí) → 驗(yàn)收 操作工藝 1 清理基土 11 鋪設(shè)碎石前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表面密實(shí)。 6 運(yùn)輸車輛應(yīng)加以覆蓋，防止遺灑；廢棄物要及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)。 4 配備灑水車，對(duì)干砂石等灑水或覆蓋，防止揚(yáng)塵。 2 施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉亂接；打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。 施工人員準(zhǔn)備 施工人員已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)及管理人員已上崗。 5 在室內(nèi)墻面已彈好控制地面墊層標(biāo)高和排水坡度的水平控制線或標(biāo)志。 3 基土表面干凈、無積水，已檢驗(yàn)合格并辦理隱檢手續(xù)。 施工環(huán)境及作業(yè)條件 1 采用砂、石材、碎磚鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于 0℃；當(dāng)?shù)陀谒?guī)定的溫度施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施。 2 施工用水經(jīng)驗(yàn)合格，并引至施工地點(diǎn)，滿足施工要求。 2 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。 原材料的出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格保證文件、材料進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告（含抽樣報(bào)告）。 質(zhì) 量 記 錄 三合土墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，見表 。 施工時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得碰撞。 10 用水準(zhǔn)儀檢查 3 坡 度 不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚 度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10 用鋼尺檢查 成 品 保 護(hù) 基土施工完后，嚴(yán)禁灑水?dāng)_動(dòng)。 檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表 的方法檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。三合土墊層表面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)夯實(shí)。 （ 3）三合土墊層采取先鋪設(shè)后灌漿的方法時(shí)，碎磚先分層鋪設(shè)，并灑水濕潤。加水拌合后，每層虛鋪厚度為 150mm。 3 鋪設(shè)墊層 （ 1） 三合土墊層采用石灰、砂（可摻入少量黏土）與碎磚的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于 100mm，三合土墊層應(yīng)分層夯實(shí)，鋪設(shè)方法采取先拌合三合土后鋪設(shè)或先鋪設(shè)碎磚后灌漿。 施 工 工 藝 工藝流程 清理基土 → 彈線、設(shè)標(biāo)志 → 拌合料 → 分層鋪設(shè) → 鋪平夯實(shí) → 驗(yàn)收 操 作工藝 1 清理基土 鋪設(shè)前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。 4 防止機(jī)械漏油污染土地。 2 注意對(duì)機(jī)械的噪音控制，噪聲指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 4 兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)時(shí)，前后距離不得小于 5m，夯打時(shí)嚴(yán)禁夯打電線，以防觸電。 2 施工機(jī)械用電必須采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，使用三相五線制，嚴(yán)禁亂拉亂接；打夯機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。 人員準(zhǔn)備 施工人員已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)及管理人員已上崗。 8 5 施工機(jī)具設(shè)備已備齊 ，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。 3 基礎(chǔ)墻體、墊層內(nèi)暗管埋設(shè)完畢，并按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。 施工環(huán)境及作業(yè)條件 1 墊層工程施工采用摻有水泥、石灰的拌合料鋪設(shè)時(shí)，各層環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于 5℃；采用砂、石材、碎磚鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)低于 0℃。 2 施工用水經(jīng)驗(yàn)合格，并引至施工地點(diǎn)，滿足施工要求。 3 各種原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，并對(duì)砂等材料進(jìn)行檢驗(yàn)，級(jí)配和含泥量符合設(shè)計(jì)要求后方可使用；并有相應(yīng)的施工配合比通知單。 三合土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 1 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 冬期應(yīng)采取保溫措施，防止受凍。 成品保護(hù) 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長期曝曬。 5 各攤鋪層的干密度或壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告。 3 施工配合比單及施工記錄。 10 用水平儀檢查 續(xù)表 7 3 坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸 2/1000， 且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 用鋼尺檢查 資料核查項(xiàng)目 1 灰土墊層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄見表 。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中表 中的檢查方法檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。 4 灰土墊層應(yīng)分層夯實(shí)，經(jīng)濕潤養(yǎng)護(hù)、晾干后方可進(jìn)行下一道工序施工。 3 灰土墊層應(yīng)鋪設(shè)在不受地下水浸泡的基土上。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 1 灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）的拌和料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于 100mm。 7 雨期施工 灰土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行