【正文】 8天~233P1103A/B2水洗泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~234P1104A/B1堿洗泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~235P1105A/B2堿洗泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~236P1106A/B冷凍脫水循環(huán)泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~237P1107A/B中間槽隔膜泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~238P1108A/B隔膜泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~239P1109A/B熱水泵A/B設(shè)備底座制作、安裝、找正8天~23五塔器1T11051脫氣塔設(shè)備地面分兩節(jié)段組對(duì)（共4段）5天~18設(shè)備底座制作、設(shè)備安裝3天~192T11062脫氣塔設(shè)備地面分兩節(jié)段組對(duì)（共4段）5天~18設(shè)備底座制作、設(shè)備安裝3天~193T1107精餾塔每節(jié)單獨(dú)在裝置內(nèi)組對(duì)安裝6天~244T1108回收塔設(shè)備地面分兩節(jié)段組對(duì)（共4段）5天~20設(shè)備底座制作、設(shè)備安裝3天~21六其他1X1101A/B低質(zhì)量干燥器A/B無基礎(chǔ)2天2X1102靜態(tài)混合器無基礎(chǔ)2天3F110161過濾器無基礎(chǔ)2天4F1102212過濾器無基礎(chǔ)2天5F11033過濾器無基礎(chǔ)2天6F11044過濾器無基礎(chǔ)2天7F1105215過濾器無基礎(chǔ)2天液氯倉庫1T2201氯氣吸收塔否2天2P2201A/B氯氣吸收塔循環(huán)泵否2天3P2202堿液循環(huán)泵否2天4P2203真空噴射器否2天5V22010氮?dú)饩彌_罐是2天安全、文明、環(huán)境措施 施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了全面的技術(shù)交底和安全交底； 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保等防護(hù)用品；登高作業(yè)必須符合登高條件，必須辦理登高作業(yè)證，（高掛低用）；，有無斷絲、破損等缺陷，確認(rèn)無問題后方可使用；倒運(yùn)設(shè)備時(shí)，要注意保護(hù)，防止設(shè)備損傷； 施工進(jìn)入交叉作業(yè)時(shí)，各工種之間必須互相配合，以防砸傷手腳； 用電必須符合安全用電規(guī)程；、設(shè)備封頭以及進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作前，必須分析設(shè)備內(nèi)的氣體成份，在確定安全后才能施工，切割好的管口、設(shè)備口必須封閉保護(hù)；、乙炔氣瓶應(yīng)放置在背陽處，否則應(yīng)搭設(shè)防曬遮陽棚，氧氣瓶和乙炔瓶要分開10m以上存放。泵的振動(dòng)值應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求；電機(jī)的電壓、電流和穩(wěn)升應(yīng)滿足技術(shù)文件和規(guī)格書的設(shè)計(jì)要求；每處的油脂溫度、密封液和冷卻水溫度不應(yīng)超過技術(shù)文件的規(guī)定；泵的輔助部件和相連管線應(yīng)平穩(wěn)無泄漏；試運(yùn)行期間，應(yīng)做詳細(xì)的記錄；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。C，最高溫度≤75186。C，最高溫度≤65186。泵試運(yùn)行檢查泵旋轉(zhuǎn)應(yīng)無異聲，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求；由于各種中間介質(zhì)的粘合劑，離心泵的軟填料密封在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，所以機(jī)械密封的質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求。運(yùn)行介質(zhì)為水的泵的試驗(yàn)介質(zhì)亦為水；如果是化學(xué)介質(zhì)的，試驗(yàn)介質(zhì)亦為化學(xué)介質(zhì)。運(yùn)行時(shí)的壓力值應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。v 啟動(dòng)和運(yùn)行泵 在啟動(dòng)泵前，先開啟進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門然后啟動(dòng)；當(dāng)泵出口壓力平穩(wěn)后，立即慢慢開啟出口閥門并調(diào)節(jié)流量；關(guān)閉出口閥門時(shí)，泵持續(xù)的運(yùn)行時(shí)間不能太長。啟動(dòng)電機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向和運(yùn)行條件（溫度、電流、噪音和振動(dòng)）是否正常；其正常的運(yùn)行時(shí)間不等少于2小時(shí)。清理周遍以便操作與維修；無關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)行區(qū)域。熟悉泵結(jié)構(gòu)、參數(shù)，理解試運(yùn)行工藝流程及其操作規(guī)范。機(jī)械進(jìn)口處應(yīng)放置濾網(wǎng)，其有效面積不得小于泵的進(jìn)口面積。容器應(yīng)該是正式的工藝設(shè)施，檢查確認(rèn)試運(yùn)行回路可用，不參與試運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)采取隔離。如軸向偏差過大，調(diào)整管道，直到管線法蘭與設(shè)備法蘭對(duì)中；法蘭螺栓固定后，泵的軸向偏差應(yīng)在允許范圍以內(nèi)。 泵進(jìn)出口管線的連接對(duì)中后，連接泵的進(jìn)出口管線。設(shè)備對(duì)中和找平合格后，填寫安裝檢查記錄，并由相關(guān)人員審核后簽字。泵的對(duì)中：在地腳螺栓灌漿水泥強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，調(diào)整正式墊鐵組及設(shè)備基礎(chǔ)的螺母來找平或用小千斤頂來滿足中心線偏差、標(biāo)高、水平度（或垂直度）偏差。 v 泵的精對(duì)中和找平 在混凝土基礎(chǔ)的二次灌漿強(qiáng)度＞75%，進(jìn)行泵的精對(duì)中。地腳螺栓各部分與孔壁的距離≥15mm；螺帽和墊片，墊片與基礎(chǔ)的連接情況良好；螺帽上緊后，絲扣應(yīng)伸出23扣。斜墊鐵的重疊長度不應(yīng)小于總長度的3/4，墊鐵組兩端點(diǎn)焊固定。泵對(duì)中和找平后，進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿；灌漿前按下文要求進(jìn)行檢查：v 二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)打毛，去除雜物。2177。、找平和對(duì)中 設(shè)備的安裝和定位時(shí)，平面、直線或設(shè)備定位基準(zhǔn)點(diǎn)和安裝基準(zhǔn)線標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)目允許偏差值（mm）平面位置 標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械連接177。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組。v 泵施工方案 墊鐵鋪設(shè) 鋪設(shè)墊鐵時(shí)，接觸面應(yīng)平整；墊鐵表面應(yīng)光滑、無氧化和毛刺。10深度+20孔壁垂直度（總深度）10預(yù)埋地腳螺栓板標(biāo)高+20中心點(diǎn)177。20凸面20凹度+20水平度（包括需安裝的部分部件） 每米5總長 10垂直度 Verticality每米5總長20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20中心距離（測(cè)量頂部和底部）177。項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)位置（垂直、水平）177。 設(shè)備基礎(chǔ)的移交和驗(yàn)收應(yīng)在相關(guān)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，具體如下：v 提供基礎(chǔ)的質(zhì)量證書和測(cè)量報(bào)告；v 設(shè)備基礎(chǔ)表面無裂縫、孔洞、蜂窩和缺少鋼筋等缺陷。夾角。各塊就位后調(diào)整各處松緊度，使各處松緊均勻。交錯(cuò)安裝，每塊填料進(jìn)塔后應(yīng)按編號(hào)擺放，填料塊就位前應(yīng)將端頭整形，使其與塔壁相符。177。10176。176。（方案后附組對(duì)圖紙）編號(hào)由人孔送入塔內(nèi)。，在塔外組成圓盤無誤后，按序號(hào)吊上塔。，擰緊螺栓。，分布器部件按事先排好得順序，依次排好并用螺栓連接、上緊；之后上壓桿，按位置焊好槽鋼，并用螺栓擰緊。，其水平度要求公差必須控制在3mm以內(nèi)，且如果一根梁，側(cè)梁的中心必須和筒體得中心重合；如果是兩根梁，則必須平行放置并等距分居在圓心左右；如果是三根梁，則其中一根梁必須經(jīng)過圓心，其它兩根梁與過圓心的梁平行、等距、分居在左右。4.，有無不符合設(shè)計(jì)要求的地方，發(fā)現(xiàn)問題幾時(shí)解決。，擰緊螺栓螺母。3mm，任意兩踏板間距公差177。3mm，焊后磨平。使上平面與支撐圈的上表面在同一水平面上。塔盤開始，先焊每層塔盤得預(yù)焊件（即受液盤、支撐圈、降液板凳與塔壁焊接的部件）在塔壁表示位置，先焊兩個(gè)半塊的支撐圈，上平面連續(xù)焊，下平面斷續(xù)焊，再將受液盤及降液板與塔壁焊接，然后將支撐圈與受液盤得自身梁對(duì)焊。、鐵銹等雜物。