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轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝方案-文庫吧資料

2025-05-09 13:22本頁面
  

【正文】 接;2 煙道安裝汽化冷卻煙道吊裝需要與鋼結(jié)構(gòu)配合安裝,利用二十冶項目部現(xiàn)有的300t、180t、履帶吊進行吊裝。接觸斑點沿齒高不小于 45%,沿齒長不小于 60%。 安裝一次減速機和電機,并調(diào)整制動器使其處于制動狀態(tài)。 安裝保護停止器(事故擋塊)和扭力桿1)扭力桿在安裝前應(yīng)進行仔細的外觀檢查,不得有任何運輸?shù)跹b中產(chǎn)生的擦傷,劃痕等損傷??稍诂F(xiàn)場制作研磨切向鍵用的操作平臺,邊研磨邊測量邊進行試裝。大齒輪上安裝一個激振器,保證不卡澀。下部設(shè)置 2 臺 50 噸千斤頂配合。如下圖所示: 1- 二 次 減 速 機 ; 2- 厚 鋼 板 ; 3- 橫 向 移 動 滾 杠 ; 4- 厚 鋼 板 ;    5- 縱 向 移 動 滾 杠 ; 6- 軌 道 ; 7- 千 斤 頂 ; 8- 臺 架1圖 9    二 次 減 速 機 水 平 運 輸8764532 減速機安裝 在轉(zhuǎn)爐驅(qū)動端設(shè)一個鋼結(jié)構(gòu)平臺,上面設(shè)兩條鋼軌,作為平移傾動裝置的滑道,滑道抹黃油。全套懸掛式傾動裝置總重 103t。臺車等到傾動裝置安裝完畢,并鎖緊一次減速機的電機制動器后撤離。 爐殼安裝的允許偏差項目 允許偏差 檢驗方法爐口縱橫向中心線 掛線尺量爐口平面至耳軸軸線距離 +水準儀爐殼軸線對托圈支撐面的垂直度 爐口水冷裝置中心與爐殼的爐口中心應(yīng)在同一垂直線上 吊線尺量 爐殼與托圈安裝結(jié)束后,專用臺車原位不動,暫不退出。(如圖 8 所示)過 跨 車 鋼 包 車圖 8 托圈、爐殼就位后 檢查清洗軸承和軸承座,并封閉軸承座。 同步啟動四組千斤頂,緩緩頂起托圈(連同爐殼,下同)使其離開支承墊板;撤出數(shù)塊支承墊板后同步下降(約 倍的千斤頂行程)四組千斤頂,使托圈降落在高度降低后的四組支承墊板上;繼續(xù)下降千斤頂至行程低位,撤出數(shù)塊千斤頂上部的墊板,然后再同步頂升四組千斤頂,頂起托圈使其離開支承墊板。在爐殼中心(托圈的縱橫向中心)對準爐子設(shè)計中心線后停止移動,并將臺車鎖定、錨固。11)連接托圈和爐體三個吊掛。9) 爐殼與托圈之間的卡塊應(yīng)緊密配合,允許現(xiàn)場磨削配合面,安裝時要求用銅錘打入,不允許配合松動。8) 安裝爐殼與托圈間的三套吊掛裝置。(如圖 5 所示). . . . 參考鋼 包 車過 跨 車 過 跨 車 鋼 包 車圖 4 爐體吊放到托圈內(nèi)圖 5  托 圈 就 位 在 專 用 臺 車 上1- 鋼 包 車 軌 道 ; 2- 托 圈 ;3- 爐 殼 ; 4- 專 用 臺 車 頂 面 42136) 調(diào)整爐殼與托圈間的徑向間隙和爐殼軸線對托圈支承面的垂直度。吊裝爐體時,爐體底部標高要高于托圈上表面 100mm,爐體高度最大尺寸為 ,行車橫梁底部距離爐口為 1m。 1鋼 包 車 23過 跨 車圖 3 托圈吊放到推爐臺架上1—加料跨 225t 行車;2—托圈;3—推爐臺架4)爐體吊裝空間核算:根據(jù)行車圖紙,行車橫梁底面極限位置距地面 ,吊裝爐體時行車橫梁底面距地面 ,距離極限位置 。 3)用加料跨內(nèi)的 225t 行車將組裝平臺上的托圈吊放到推爐臺架的 4 根主立柱上,并對準爐子十字中心線,在 4 個主立柱頂部各放置 5 塊厚 σ=20mm、寬 450mmX450mm 的. . . . 參考鋼板,調(diào)整托圈軸承中心標高約至+,高出軸承安裝中心標高 50mm。 爐殼與托圈組裝程序 1)爐殼與托圈組裝的準備工作:在托圈上與耳軸垂直方向上設(shè)計好兩個吊裝點,(附圖七),設(shè)備廠家焊接完成;將爐殼與托圈組裝用零部件準備齊全。 爐殼與托圈組裝 鋼絲繩的選擇計算 鋼絲繩根據(jù)以下公式進行計算選擇單根鋼絲繩承重 S=G/4 /COSα4: 選擇 4 單根鋼絲繩承重G: 設(shè)備單重取 160000kg(托圈、耳軸及耳軸軸承)COSα: 吊裝角度余弦值 根據(jù)上述條件計算得出單根鋼絲繩的承載力:S=46189kg 選取鋼絲繩:P=KSg P:鋼絲繩的破斷拉力 K:安全系數(shù) 68,取值 8 S:鋼絲繩承載重量 g:重力加速度,取值 N/kg 上述計算得出:P=3621KN當(dāng)選用 ,661+FC 公稱抗拉強度 1700 MPa,破斷拉力為 3825KN>計算值 3621 KN,可以滿足吊裝要求。 耳軸軸承座裝配技術(shù)要求: 裝配時在軸承座和軸承蓋的接合面上涂密封膠;軸承應(yīng)充滿潤滑脂,具體配方由軸承廠提供;軸承座與底座之間螺母緊固前應(yīng)先在螺栓旋合表面涂厭氧性粘合劑,然. . . . 參考后再緊固。 在行車吊鉤上掛上 5t 導(dǎo)鏈,將軸承吊起,然后對準耳軸緩慢推入(見吊裝示意圖),由于軸承又大又重,高溫燙手,需要幾個人一齊用力推,還要保證用力均勻,吊鉤與軸承同步移動,隨時測量檢查軸承進入情況,發(fā)現(xiàn)歪斜要立即糾正,軸承推入約 2/3 后,靠耳軸導(dǎo)向作用軸承不會發(fā)生歪斜卡住現(xiàn)象,此時可全力將其推入。 用加熱帶對軸承進行加熱,并不斷檢測軸承溫度,注意不使溫度超過120℃。然后用橋式起重機進行吊裝試驗,保證每個步驟都能順利進行,吊裝過程軸承端面要保持垂直。 軸承熱裝在托圈組裝平臺上進行,熱裝前在托圈耳軸周圍搭高度適當(dāng)?shù)牟僮髌脚_,保證操作方便和工作安全。 托圈耳軸支座裝配技術(shù)要求:1)安裝時,倆耳軸軸承座的縱向中心線應(yīng)與設(shè)計中心線重合,其偏移量不大于1mm,且偏移方向應(yīng)相同;2)兩耳軸軸承座的橫向中心線應(yīng)與設(shè)計中心線重合,其偏移量不大于 1mm,倆橫向中心線應(yīng)平行,其平行度極限偏差 ;3)兩耳軸支座上表面標高應(yīng)一致,其相對高度差小于 1mm,上表面的水平極限偏差 ;4)軸承防塵罩為整件加工后分成兩件的零件,其機加工切割縫應(yīng)和軸承座水平剖分線重合,即軸承座、軸承蓋上各裝一件,定位套需用螺釘固定在耳軸上。 耳軸軸承座就位后調(diào)整找正其標高、縱橫中心線、水平度、兩軸承座間的距離和對角線(如圖 2 所示)。 傳動側(cè)活動支座整體到貨,選擇汽車吊或履帶吊,并站位于轉(zhuǎn)爐中心處基礎(chǔ)上,進行兩耳軸軸承支座的吊裝就位。加料跨 67 線和 78 線場地預(yù)留(附圖八) 傾動機構(gòu)二次減速機:利用加料跨內(nèi)的 225/75t 行車將傾動機構(gòu)二次減速機吊裝至爐子跨基礎(chǔ)處,在基礎(chǔ)上設(shè)置滾杠、滑車、卷揚機、千斤頂,由滑車將二次減速機從加料跨水平運輸至傾動裝置基礎(chǔ)上后,裝配到耳軸上。本工程 1轉(zhuǎn)爐位于 F 與 G 列之間(爐子跨),靠近 G 列,7 與 8 線之間;2轉(zhuǎn)爐位于 F 與 G 列之間(爐子跨),靠近 G 列,6 與 7 線之間;爐子跨無大型吊裝工具,且爐子跨鋼結(jié)構(gòu)也不能設(shè)置吊點,因設(shè)備體積龐大、重量重、配合精度高,安裝場地狹窄,與爐子跨相鄰的加料跨大型行車也無法將轉(zhuǎn)爐本體設(shè)備直接吊裝就位。托圈、耳軸及耳軸軸承總重約為 160t。爐殼外徑 φ6680mm,爐口直徑φ2850mm,爐殼總高 9350mm,爐壁厚 70mm,爐殼總重 。7) 準備熱裝配用的加熱設(shè)備;8) 轉(zhuǎn)爐區(qū)設(shè)備在分布在塔樓內(nèi)的各層空間,在施工中要與結(jié)構(gòu)施工相互配合,設(shè)備安裝過程中,部分結(jié)構(gòu)梁會影響余熱鍋爐等設(shè)備的安裝,特此以報告的形式向項目部匯報,在此不做詳細敘述。d) 在每個主立柱的結(jié)構(gòu)外利用 H 型鋼(H100X100X6X8)做斜支撐。b) 利用 φ426X10 的無縫鋼管做 4 個主立柱和 4 個頂升立柱,在推爐臺車兩側(cè)利用 H 型鋼(HW350X350X12X19)做 2 個防傾倒立柱。(詳見附圖 3:墊板布置圖)座漿墊板埋設(shè)精度見下表:序 號 內(nèi) 容 單 位 精度1 標高允差 mm 3~02 水平度 mm/m 施工前必須對座漿材料進行試塊檢驗,座漿試塊要求如下:時間 R1(一天) R2(三天)R3(七天)抗壓強度 ≥25MPa ≥40MPa ≥50MPa4. 安裝條件要求及確認針對本方案的安裝爐體的方法,要求結(jié)構(gòu)專業(yè)的創(chuàng)造條件,主要有兩點需要注意:1) 要求爐前 平臺在鋼水罐車行程的上部空間預(yù)留,待爐子安裝后進行此部分結(jié)構(gòu)的施工;2) 要求塔樓結(jié)構(gòu)中,位于爐體基礎(chǔ)上的兩根立柱影響推爐的寬度,要求結(jié)構(gòu)專業(yè). . . . 參考更改此立柱的形式或者在推爐前將此立柱臨時拆除,待推爐完成后進行完善。(詳見附圖 1:中心標板及基準點布置圖)3. 墊板施工設(shè)備安裝墊板調(diào)整采用座漿法施工,座漿采用座漿料。設(shè)備開箱應(yīng)根據(jù)施工進度,開箱要認真核對裝箱單,開箱時應(yīng)有甲方人員在場共同檢查。 設(shè)備檢查驗收所有安裝設(shè)備均應(yīng)具有合格證,設(shè)備進廠后,對設(shè)備進行外觀檢驗;清點設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。主要施工機具、量具、臨時材料配備計劃表序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 備 注卷揚機 10t 臺 2卷揚機 3t-5t 臺 2滑輪及滑輪組 套 2手拉葫蘆 2t、3t 臺 16手拉葫蘆 5t 臺 4手拉葫蘆 20t 臺 4鋼絲繩扣 ∮6620m 根 2鋼絲繩扣 ∮6613m 根 2鋼絲繩扣 ∮4816m 根 2鋼絲繩扣 ∮3012m 根 2鋼絲繩扣 ∮2010m 根 4鋼絲繩扣 ∮168m 根 8電盤箱 臺 10焊條烘干箱 臺 2. . . . 參考序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 備 注軸承加熱器 套 1 現(xiàn)場制作直流電焊機 AX5001 臺 4交流電焊機 BX7500 臺 20氬弧焊機 500A 臺 1氣焊工具 L=50m 套 12角式磨光機 100、150 臺 8沖擊鉆(配鉆頭) M6~20mm 套 4磁力鉆 Φ32 套 2液壓千斤頂 200t 臺 4千斤頂 50t 臺 4千斤頂 30t 臺 4游標卡尺 150 mm、200 mm 把 2內(nèi)徑千分尺 70~1200mm 套 1外徑千分尺 50~1200mm 套 1塞尺 150 mm、300 mm 把 2框式水平儀 200mm 鋼盤尺 30m、50m 個 2鉗工常用工具 套 2經(jīng)緯儀 (精密) 臺 1水準儀 臺 1焊接鋼管 Φ48*3 m 300 搭設(shè)腳手架用帶卡扣安全跳板 400030050 塊 60鍍鋅鐵絲 8 kg 200轉(zhuǎn)爐運輸臺架 t 29 現(xiàn)場制作四、主要施工
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