【正文】 全規(guī)程、規(guī)定。但在緊急情況下，任何人發(fā)出的緊急停車信號都應停車。（3）工作完后，必須將小車移到懸臂的里端（靠塔身），并把回轉(zhuǎn)制動松開，以便塔吊能隨風自由擺動。塔吊使用安全措施（1）塔吊司機和指揮掛鉤人員必須持特種作業(yè)操作上崗證作業(yè)。1施工現(xiàn)場中不準亂扔木頭、磚頭、鐵釘頭以及鋼筋頭。1現(xiàn)場必須設(shè)置安全防火措施及防火用具。拉好拉繩，用地固定，發(fā)現(xiàn)及時處理，設(shè)完好的防護欄桿。1現(xiàn)場電線要按規(guī)定進行架空，嚴禁將電線掛在鋼腳手架上，電氣的維修與架設(shè)按操作規(guī)程辦理。1做好班前交底，班中檢查督促，班后檢查評比，項目部定期與不定期安全檢查，安全檢查得分與經(jīng)濟效益掛鉤，做到獎罰分明。所有臨時用電線路經(jīng)常檢查，設(shè)立好二級防護裝置，手持式電動用具，操作時必須戴好絕緣手套。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能附落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設(shè)置安全防護層。為施工搭設(shè)的施工平臺四周必須按臨邊作業(yè)的要求設(shè)防欄桿，設(shè)置登高扶梯。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁高空拋物，切實做好“四口”、“五臨邊”的防護工作，首層出入通道口搭設(shè)安全防護棚。進入施工入口通道應搭設(shè)安全遮欄，在入口處張掛醒目的安全、防火宣傳標語牌。工地設(shè)立專職安全員，班組長為兼職安全員，管理人員進行夜間值班，切實做好安全工作。第七章 施工現(xiàn)場平面布置圖第八章 現(xiàn)場工具、機械、設(shè)備計劃序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位進場時間1塔 吊QTZ401臺2011年4月2攪拌機JC3501臺2011年4月3砂漿機WC1501臺2011年4月4平板振動器2臺2011年4月5水 泵2臺2011年4月6切割機2臺2011年4月7電焊機2臺2011年4月8振動式平板打夯機1臺2011年4月9電 鋸1臺2011年4月10電 刨1臺2011年4月11電 錘2臺2011年4月12電 鉆1臺2011年4月13彎曲機1臺2011年4月14水準儀2臺2011年4月15全站儀1臺2011年4月16竹腳板500塊2011年4月17鋼 管60T2011年4月18自卸車2輛2011年4月19插入式振動器4個2011年4月第九章 項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖見附頁第十章安全保證體系及安全生產(chǎn)保證措施（一）安全保證體系（見表）（二）安全生產(chǎn)措施嚴格執(zhí)行JGJ59—99安全檢查評分標準。定期、不定期召開現(xiàn)場辦公會議，及時解決施工過程中遇到的各類問題。（5）施工現(xiàn)場材料合理堆放，減少材料二次搬運，及時組織各種材料進場。機械設(shè)備主要有自升式塔吊1臺，電焊機2臺，攪拌機1臺，砂漿機1臺，鋼筋切斷機1臺，鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋彎曲機1臺，竹腳板500塊，腳手架鋼管60噸。（2）制定嚴格、科學、合理的施工進度表，按進度計劃有目的的控制施工進度。施工進度保證措施。裝飾在2011年7月20日－9月25日，9月30日交工驗收。固定燈具用的螺釘不少于2個，想鄰兩個開關(guān)插座高度不大于2毫米，配電箱的箱體與墻面的接觸應垂直到位并刷防銹漆。（16）電器裝置的接線必須牢固，接觸良好，配件應齊全，無機械操作變形，油漆剝落，燈具破壞等現(xiàn)象。同一回路導線必須穿入同一根管子。（13）穿線時先將管子內(nèi)積物與雜物清除干凈，穿線工作在抹灰及地面工程結(jié)束后進行。彎管的橢圓率管徑小于或等于150毫米，不大于8%，管壁減率不得超過原壁厚的15%。（10）采暖油漆不得漏刷，不得透底，顏色均勻一致。（9）采暖安裝完畢后，進行壓力試驗，排水做灌水試驗。排水管道吊鉤或卡箍的固定間距橫管不得大于1m，立管不大于3m。（6）管道支架，托架的位置應正確且平整牢固，油漆除銹均應符合設(shè)計要求。（4）暖氣電衛(wèi)設(shè)備在使用和安裝前，先檢查規(guī)格型號和質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符合。（2）電氣管線根據(jù)圖紙要求，在砌筑墻體時，同步進行留管的敷設(shè)工作。（7）抹面層膠并壓入玻網(wǎng)：在已涂抹聚苯板界面劑的聚苯板表面均勻涂抹一層聚合物干粉砂漿膠漿，面積略大于一塊網(wǎng)格布的面積，抹面砂漿的厚度必須一次性抹夠3~4mm將網(wǎng)格布置于其上壓入漿中，并把網(wǎng)格布中擠出的膠漿抹平，（8）飾面：粉刷柔性耐水膩子和彈性涂料。松動的聚苯板應取下重粘，大于2mm的板間隙用相應寬度的聚苯板填塞修平，小縫隙用聚苯板界面劑修補勾平，最后用刷子清理碎屑。中間部位涂抹8個直徑100mm、10mm厚的聚合物干粉砂漿餅。（3）拌合干粉砂漿：聚合物干粉漿在施工現(xiàn)場直接加水拌合即可，參考配比為聚合物干粉砂漿:水=3：1。外墻保溫工程：施工工藝：基面處理——掛線——基面濕潤——粘貼聚苯板（粘貼翻包部位的網(wǎng)格布）——清理嵌縫——聚苯板枯磨找平——涂抹聚合物砂漿——鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細部處理——涂抹罩面聚合物砂漿——找平修補——外墻粉飾（1）配制聚苯板界面劑：按重量比配制聚苯板界面劑，:1，界面劑膠漿要均勻，粘結(jié)稠度要適當。（3）質(zhì)量要求1）抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結(jié)牢固，不得有空鼓等缺陷。3）先貼沖筋間距2M內(nèi)一道筋濕潤墻面用1∶1∶4水泥混合砂漿做豎筋刮糙分層做抹面層。（8．裝飾工程：（1）抹灰施工工序：基底處理——底層抹灰——面層抹灰（2）施工方法：1）抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿臘等均應仔細清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應預先剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。施工完畢及時撒濕鋸沫或澆水保養(yǎng)。（4）待墻面干燥后即可刮膩子，刷涂料二道，要求顏色一致，無刷紋、流墜、脫皮等。門窗護角用1:1水泥砂漿，且高度不少于2m，然后分層搟平、壓實、壓光，保持墻面整潔，感觀一致。6．裝飾工程：（1）內(nèi)外墻裝飾同時進行。同時用密目網(wǎng)圍護。~60176。至塔吊斷開處，按規(guī)范設(shè)置增強立桿，并且與主體進行拉結(jié)，外架高度約為23m。6）卷材的焊接面應清掃干凈，無水滴、油污及附著物；焊接時要先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；控制熱風加熱溫度和時間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；焊接時不得損害非焊接部位的卷材。4）基層完全干燥后方可進行下道工序施工（刷熱瀝青兩道）。2）兩個面相接處及轉(zhuǎn)角應做在半圓弧形式，半徑不小于10厘米，做成鈍角。4．屋面工程：（1）施工順序：清理基層——乳化瀝青1道——150苯板保溫層——1：3水泥砂漿2%找坡、30㎜最薄處——30厚C20的細石砼找平面冷底子油一道——4厚SBS改性防水卷材。3）在梁槽底及柱底開設(shè)100100的垃圾清理孔，在砼澆搗前用壓力水，將板內(nèi)的塵渣清理干凈。其防止措施如下：1）嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員，并進行技術(shù)交底和監(jiān)督工作。（3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)量的10%且不應集中。5）鋼筋質(zhì)量通病的防治措施： （1）為保證鋼筋位置的準確，在澆筑砼前，要在鋼筋外邊10cm外設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即調(diào)整，采用箍筋或水平筋與豎向鋼筋點焊或綁扎。2）模板立柱帶有斜平拉撐，應先拆除以后，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿座與拆除立柱應同時進行，以免立柱傾斜傷人?；觾?nèi)拆模要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理堆放。7）拆除模板時不要用力過猛，拆下鋼模板支撐要及時運走，清理干凈。5）雨篷、沿子、支撐拆除，必須待上邊施工荷載卸載后方可方拆除，未經(jīng)驗算、復核不得隨意拆除，防止發(fā)生事故。3）承重模板，必須達到一定的強度方可拆除。模板拆除日期應按結(jié)構(gòu)的特點和混凝土所達到的強度來定。具體見單項方案。5）模板安裝后應細致檢查標高尺寸位置，無誤后澆灌，澆灌時特別要時刻檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象應及時修整，加固，切勿疏忽大意。3）現(xiàn)澆板支模：現(xiàn)澆板支模，應搭設(shè)牢固操作平臺并設(shè)墻身護欄，要避免上下同時作業(yè)，樓層層高較高，要采用鋼管、腳手架立柱，如采用多層支架支模時，各層支架全身必須成為空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的墊板應平整，各層支架的柱應垂直，上下層立柱座應連同一條垂直線上。柱模板與梁模板交接處，柱模按梁的高度和寬度留口，不合模數(shù)用木條補齊。四周必須設(shè)牢固鋼管支撐或用鋼筋鋼絲繩配花蘭羅絲拉結(jié)牢固，避免模板整體歪斜，甚至傾斜。（2）模板安全技術(shù)措施：1）基礎(chǔ)模板工程：基礎(chǔ)工程模板安裝,應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定性情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險必須采取安全加固措施之后，才能開始作業(yè)，上下基坑處要設(shè)扶梯，基坑上口邊緣1米以內(nèi)不允許堆放模板、構(gòu)件和材料，向基坑內(nèi)運送模板，如不能采用塔吊應使用溜槽式繩索，運送時要設(shè)專人指揮，上下呼應，模板支撐在堅實的基礎(chǔ)上，應在支點加墊板，以免支撐不牢或造成戈壁坍塌，地基上支立柱應墊通長墊板，采用起重機運模板等材料，必須有專人指揮被吊的模板,扣件等要捆牢以免散落傷人，分層分段的柱基支模要待下層模板校正并支撐牢固之后,再支上層的模板。4）夜間施工，必須有足夠的照明，照明電壓使用安全電壓36V，各種電源線應用絕緣線，并不允許直接固定在鋼模板上。2）高空作業(yè)的架子上，平臺一般不宜堆放模板材料 ，必須在短時間內(nèi)堆放時，一定堆放平穩(wěn)，不能堆放過高，必須控制在架子或平臺允許荷載范圍內(nèi)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高每50 cm設(shè)置2根φ6水平放置，每邊深入墻內(nèi)不應小于1m。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。如坐漿厚度超過2 cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設(shè)計要求留置，不應錯放、漏放。每邊放2塊；，每邊放3塊；高23m每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚、下四皮磚，中間均勻分布。隔墻頂用應立磚斜砌擠緊。彎鉤。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。砌墻應隨砌、隨清掃，墻面清掃干凈。為保證墻面垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。里手高，墻面就張，里手低，墻面就要背。（6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時修整。（3）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。在排磚時還要考慮在門窗上邊的磚墻在合攏時也不出現(xiàn)破活。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，可將門窗洞口的位置左右移動。（1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。18）開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，堆于基坑外側(cè)時其距離基坑邊不小于2米，以免引起地面堆載超荷引起土體位移，板樁位移或支撐破壞。16）基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施。14）場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮。12）汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。10）電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)人工挖掘。9）機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施。7）機械操作中進鏟不應過深、提升不應過猛。并且不得將土和其他物件堆放在支撐上，不得在支撐下行走或站立。4）人工挖土，前后操作人員距離不應小于2—3米，堆土要在1米以外。2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它預埋設(shè)施應及時報告，不得擅自處理。合格后，再進行下道工序的施工。機械夯不到部位，采用人工夯實。4）土方回填（超深部分）：嚴格按照施工規(guī)范和驗收規(guī)范標準精心施工，回填土最大顆粒不大于回填厚度1/3。2）土方采用人清理，符合設(shè)計及規(guī)范要求。1．基礎(chǔ)工程：施工順序：機械挖土——人工清槽勘探——驗槽處理——基礎(chǔ)——澆筑基礎(chǔ)砼——回填夯實土方。主體認證后，進行門窗安裝，抹內(nèi)墻面。（3）水、電、暖、衛(wèi)隨基礎(chǔ)主體同步進行。施工現(xiàn)場采用封閉式管理。因施工場地小合理配備施工機械：塔吊作垂直運輸。水平流水及穿插施工。要盡量做到各工序間的穿插，加強工序交接管理，嚴格做好成品保護。室外與裝飾同時施工。主體計劃65天，裝修75天。依據(jù)工期與質(zhì)量成正比的原則，本工程部作提前交工計劃。2011年7月20日主體全部結(jié)束。各分項工程流水穿插為重點的原則組織施工。根據(jù)設(shè)計要求及甲方要求工期，合理分配勞動力，組織強有力的領(lǐng)導班子，調(diào)精兵強將，分