【正文】 電纜敷設 之前，要對全部穿線管進行擦拭、清潔和干燥。 第 36 頁 共 151 頁 施工組織設計 穿線管的敷設，任何時候都不可進入建筑的防潮層，或影響濕氣進入建筑的任何部分。 所有線管都將敷設為水平或垂直方向，不經(jīng)允許不出現(xiàn)有坡度管段。 穿線管敷設將避免接近水管，至少要與水管保持 100mm 的距離。 穿線管安裝路線確定之后，才可進行穿線管的安裝。 必要的地方將提供拉線盒，以便拉入長距離電纜。插裝前將對線管內(nèi)表面進行鏜銑，去除毛刺。 組裝前，穿線管端頭應切割成方形并修整、去除金屬屑，還要用耐腐漆或涂料進行表面處理。 在剛性穿線管不能終接到設備的情況下，終端可以使用柔性穿線管，應使用配有承插接頭的包塑金屬軟管。絲桿不小于 M8，型鋼規(guī)格根據(jù)載荷確定。 三、電氣專業(yè) 施工工序 : 電氣技術、物資準備 圖紙 交底 屏柜安裝 橋架安裝、保護管敷設 電纜、電線敷設燈具器具安裝 設備、器具接線 送電、單體調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試交驗。 對三層重要的場所處的明露風管，需確保切割斷面光潔美觀。 在風管外壁和橡塑板上分別均勻刷上專用粘接膠，稍候片刻待其 第 34 頁 共 151 頁 施工組織設計 微干后將其粘合上。 保溫材料下料時，要注意使其兩個長邊夾住短邊，對正方形的風 管要使其上下邊夾住兩個立邊。 橡塑板保溫工藝流程： 首先將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。 第 33 頁 共 151 頁 施工組織設計 3) 風管及設備絕熱 絕熱施工方法： 保 溫材料下料尺寸要準確，切割面要平齊，在水平與垂直面 連接處的短面應鑲嵌在長面 玻璃纖維布作絕熱層，搭接寬度應均勻，宜為 30—50mm，且松緊適度。 安裝參照相應廠家所提供的設備安裝技術說明書要求進行安裝就位。 設備的搬運及吊裝部位必須符合產(chǎn)品說明書的有關規(guī)定。 2) 安裝工藝 設備應在開箱檢查合格后方可就位組裝。 所有風機均設減震基礎 , 減振吊架，風機進、出口均設軟接頭。根據(jù)檢查情況，填寫開箱記錄。 通風與空調(diào)設備安裝 1) 風機安裝： 設備到貨后，根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風口的尺寸及結構是否符合設計。 4) 全數(shù)檢查手動密閉閥上標志的箭頭，其方向必須與受沖擊波 方向一致。 2) 中壓系統(tǒng)首先應進行漏光量試驗，合格后對系統(tǒng)漏風量進行 抽查，抽檢率為 20％，且不得少于一個系統(tǒng)。消聲器、消聲彎頭安裝應符合 GB502432020 第 節(jié)的要求。 現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向位臵應符合設計要求，單個消聲器組件的固定應牢固。 消聲器的位臵、方向應正確，與風管連接緊密。 16)風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000；風口垂直安 裝，垂直 度的偏差不應大于 2/1000。 14)鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲 變形、轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。 13)風口安裝位臵應正確，運轉部分應靈活。 第 31 頁 共 151 頁 施工組織設計 易熔片安裝在迎風面不得裝反，同時防火閥安裝時 必須設獨立吊架。閥葉的轉軸、 鉸鏈等應采用不易銹蝕的材料制作，保證轉動靈活、耐用。 4) 螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、閉孔海綿橡膠、電焊 焊條等應符合產(chǎn)品質量要求。柔性短管長度一般宜為 150300mm，其連接處應嚴密 、牢固可靠；柔性軟節(jié)短管不應作為找正、找平的異徑連接管。用于空調(diào)系統(tǒng) 的還應采取防止結露的措施；防火排煙系統(tǒng)的柔性短管的制 第 29 頁 共 151 頁 施工組織設計 作材料必須為難燃材料，且耐火溫度應高于 280℃ 。 風管部件安裝 1) 風管部件與消聲器應提交出廠證明書和質量檢查合格文件。 10)風管安裝完畢后采 用塑料膜包裹密封保護，以防止污染。 風管安裝時，法蘭不能靠近或沉入墻體。風管到位后，馬上將風管橫當擔上好，再調(diào)整風管的標高與坐標尺寸，并與已裝好的風管相連，最后鎖緊橫擔螺母，拆除倒鏈。 7) 風管安裝時先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管。 6) 風管擬以 612m 長分段組合， 每段先用 23 組麻繩系上，再 用倒鏈進行整體吊裝，注意負荷應分布均勻，以 免風管受力不均而變形。明裝風管水平安裝，水平度的 允許偏差為 3/100020mm。 3) 柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲，光面向風管內(nèi) 部； 4) 風管風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封 措施。風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不宜小于 6mm。風管預組不能過長，以免吊裝時風管變形。其后進行防腐處理。 10)玻璃鋼風管垂直 安裝，支吊架間距不應大于 3m。 9) 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。 6) 支吊架不宜設臵在風口、閥門、檢查門幾自控機構處，離風口 或插接管的距離不宜小于 200mm。 5) 風管支 吊架宜按國家標準圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應 的形式和規(guī)格。 13)風管的加固可采角鋼外加固，嚴禁使用管 第 27 頁 共 151 頁 施工組織設計 于 4m；大于 400mm，不應大于 3m。法蘭油漆要均勻美觀。 檢查方法：尺量、觀察檢查。玻璃鋼風管的加固，應為本體材料或防腐性能相同的材料，并與 風管成一整體。管口平 面度的允許偏差為 2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于 2mm。 8) 風管的加工現(xiàn)場應保持清潔，風管部件和設備搬運時不得碰 傷，用，不得隨意更換。 7) 風管轉角采用聯(lián)合咬口連接，板材的拼接采用單咬口，咬口縫 應結合緊密，不應有半咬口和張裂的現(xiàn)象，檢查方法為觀察檢查。所有鋼板固定以前都需用紅漆或鍍鋅進行防銹處理。矩形風管底邊寬 度小于或等于 900mm 時，不應有拼縫。 3) 風管加工之前，應勘察現(xiàn)場，繪制出符合現(xiàn)場實際的風管草圖， 并進一步細化為風管加工單。要求板材表面無影響質量的缺陷，檢查方法為觀察檢查。 1) 金屬風管的鋼板按照《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50243—2020\《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 JGJ7190，和設計藍圖的技術標準選用。 二、 空調(diào)通風專業(yè) 風管施工方案：通風、空調(diào)、凈化、防排煙系統(tǒng)風管的施工均按本流程進行。在施工中使用針狀滾桶反復滾涂， 破壞可能存 在的氣泡，確保不存在缺陷。重復二到三遍。 中涂：采用地坪涂料加石英砂或金剛砂拌成膩子，分若干層進行 第 23 頁 共 151 頁 施工組織設計 批刮。采用 滲透性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道。達到上述要求，方能進行自流平地面的施工。 環(huán)氧薄涂地面 施工工藝流程： 第 22 頁 共 151 頁 施工組織設計 薄涂環(huán)氧地面特點： 1) 可承載中等 荷載； 2) 耐磨、抗沖； 3) 有效防止水泥起塵； 4) 彩色外觀，具有裝飾性； 5) 造價經(jīng)濟 混凝土地面局部含水率超高或存在油污可用噴燈烘干；環(huán)氧涂料地坪施工前，對土建結構的混凝土基層有一定的要求，要求混凝土基層的含水率 ≤6%，強度 24Mpa，地面的平整度 2mm/M， PH值 10。 窗的顏色應與墻體相協(xié)調(diào)，窗為雙層窗，與墻體相平，不應有菱角或突出邊框。隔墻系統(tǒng)安裝的所有接點／面（包括 基礎與框架之間）用收邊材料覆蓋，并密封。 隔墻系統(tǒng)的支承有立面的支 柱和水平面的上下地槽系統(tǒng)構成（或面板間的直接結合，無直立柱）。 隔墻板使用表面靜電噴涂或烤漆面層， 求，切割剩余的部分的強度和剛度也不會受到影響而降低。洞口開孔四周應進行加強、包邊處理，不能有裸露現(xiàn)象?？梢詫υ摲N保溫金屬板自由切割拼對，便于在面板上安裝空調(diào)系統(tǒng)必須的風口、百葉等。從室內(nèi)向上看就看不到外漏的 ―T顯得更加美觀。 第二章 各分部分項工程的主要施工方法 一、 潔凈室裝飾工程 主要工程內(nèi)容： 潔凈室吊頂：包括吊掛系統(tǒng)及巖棉夾芯彩鋼板的安裝等； 潔凈室隔墻：包括墻板、骨架、門、窗、傳遞窗的安裝等； 潔凈室地面：包括 環(huán)氧薄涂地面及防 靜電 PVC 地面； 潔凈室裝修施工流程： 第 9 頁 共 151 頁 施工組織設計