【正文】 作記錄。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求。（2）配料：采用準確的計量工具，嚴格按照設計配方配料施工。：（1）鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。（4）配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質量的重要依據。（2）定期召開質量分析會議，組織質量教育，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強技術交底工作，強化工序控制，由責任心強經驗豐富的工程師擔任質量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質量。（2）根據施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數據。注漿：注漿孔開孔直徑不小于45mm，嚴格控制注漿壓力，同時密切關注注漿量，當壓力突然上升或從孔壁、斷面砂層溢漿時，應立即停止注漿，查明原因后采取調整注漿參數或移位等措施重新注漿。鉆孔和注漿順序由外向內，同一圈孔間隔施工；回抽鉆桿：嚴格控制提升幅度，每步不大于1520cm，勻速回抽，注意注漿參數變化。密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水時，應立即停鉆，分析原因后再進行施工。對準孔位后，鉆機不得移位，也不得隨意起降。3cm，入射角度偏差不大于1176。注漿壓力與砂層孔隙發(fā)育程度、涌水壓力、漿液材料的黏度和凝膠時間長短等有關，目前均按經驗確定。注漿量的估算公式按下式進行：Q=Anα（1+β）式中：Q總注漿量，m3；A注漿范圍體積，m3；n孔隙率，；α漿液填充系數（）β注漿材料損耗系數設計中, nα（1+β）統(tǒng)稱為填充率, 填充率按下表選用填充率選用表序號地質條件填充率%1雜填土30352粉質粘土、砂土20253粉細砂、砂層40454中砂、中粗砂5060注漿壓力是注漿施工中的重要參數，它關系到注漿施工的質量以及是否經濟。164。1180。10175。165。 ：CW3ACW3BCW3C透水系數k(cm/s)1180。（4）漿液強度、硬化時間、滲透性能可根據現(xiàn)場實際需要任意調整。（2）滲透性良好，特別是對微細砂層的滲透性優(yōu)易。無收縮注漿液分為超高強度型CW3A、高強度型CW31普通型CW3C三種類型。注漿參數可根據現(xiàn)場注漿效果進行適當調整。⑵、注漿材料配比、注漿壓力、流量、擴散半徑等參數需通過前期試驗確定，并按所處砂層和實際止水質量進行調整。以8m*6m頂管工作坑豎井為例，注漿孔布置詳見下圖：頂管坑豎井注漿鉆孔平面布置圖頂管坑豎井注漿鉆孔斷面布置圖注漿套管采用外徑Φ42mm，壁厚4mm的熱軋無縫鋼管加工制成，布設于徑向注漿孔孔口處，鉆孔深度比豎井低2米位。 注漿范圍對豎井施工范圍及鎖口圈梁外2m范圍進行加固，注漿孔設計間距1米，梅花形布置。其注漿特性是使該土層粘結力 (c)、內磨擦角值增大，從而使地層粘結強度及密實度增加，起到加固作用；顆粒間隙中充滿了不流動而且固結的漿液后，使土層透水性降低，而形成相對隔水層。 二重管A、B(C)無收縮雙液WSS工法注漿的特點 二重管無收縮WSS工法注漿工藝是從日本引進的具有國際先進水平的地質改良新技術，它能夠100%將不同地質情況填充密實，改變原土體和物理性質，增加土體的密度，提高其抗壓強度，達到土體的止水效果，能夠一次性完成一個注漿區(qū)域的土體加固施工，而且注漿材料屬于環(huán)保型，對河流及地下水無任何污染，對于本工程是最有效的施工方法。綜上所述，為保證豎井施工安全，豎井施工前須進行注漿，以達到土層加固和止水的目的。2. 混凝土結構的鋼筋保護層厚度：工作坑圈梁受力鋼筋為40毫米，工作坑結構主筋內、外側均為30毫米。錨噴混凝土厚度為30厘米，混凝土強度等級 C25，材料為水泥、中粗砂、豆石（粒徑在5～10毫米），并加入早強劑，摻8%FSP混凝土補償收縮防水劑。網片搭接重疊一個網格寬度。連接筋之間搭接要求為雙面焊接五倍、單面焊接十倍鋼筋直徑。鋼格柵配筋詳見下圖：頂管工作坑豎井鋼格柵總裝圖頂管接收坑豎井鋼格柵總裝圖 豎向連接筋圈梁與鋼格柵之間及每個相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋，圈梁至頂管洞口連接筋使用Φ20的螺紋鋼，頂管洞口至豎井底板使用Φ22的螺紋鋼。鋼格柵分段加工，現(xiàn)場組裝，同層鋼格柵之間采用同級別的鋼筋綁焊連接,單面焊10d。詳見下圖： 分部挖土順序平面圖12123213 分部挖土順序斷面圖 豎井支撐 為確保工作坑的穩(wěn)定，在豎井內須加設角撐，采用2根22a的槽鋼對扣而成。開挖工序與格柵安裝步序相適應，每一循環(huán)挖深等同于鋼格柵間的距離，開挖土方需堆積在基坑周邊10米以外，堆積高度不得大于2米。上部采用機械與人工配合挖土，下部在錨噴施作的同時人工挖土，垂直運輸采使用吊車和土斗。本工程所有工作坑豎井的圈梁尺寸均為500mm（高）*800mm（寬），主要結構形式詳見下圖： 按設計要求施工，在鎖口圈梁施工完成后，使用MU10磚配1:，頂面采用混凝土現(xiàn)澆而成。鎖口圈梁開挖至設計標高后，先進行平整開挖面，經現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后，澆筑C15砼墊層100mm厚，達到一定強度后開始綁扎鎖口圈梁鋼筋、支模。鎖口圈梁施工工序流程：測量放線→挖探溝→溝槽開挖→預插初襯豎向鋼筋→綁扎鎖口圈梁鋼筋→預埋豎井支撐鐵件→支搭鎖口圈梁模板→澆筑鎖口圈梁混凝土→養(yǎng)護→拆模。項目經理部組織機構圖項 目 經 理 部 項 目 經 理：郭明忠項目總工程師：張成斌項目副經理：張文堯物資部 李國安質量部 李國超技術部 史大鵬工程部 王 彬辦公室 宋建華經營部 張德強豎井施工作業(yè)隊豎井施工作業(yè)隊頂管施工作業(yè)隊頂管施工作業(yè)隊第4章 頂管工作坑豎井施工方案及主要技術措施封 底井身施工圈梁施工施工準備人 員材 料機 械開 挖綁鋼筋澆筑砼開 挖安榀架噴射砼開 挖綁鋼筋澆筑砼 工作坑豎井施工工藝流程 工作坑豎井施工 豎井鎖口圈梁施工鎖口圈梁施工方法及步驟：為了保證豎井井筒結構穩(wěn)定，須在井口設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁。2. 施工過程中要嚴格執(zhí)行測量復核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點、控制樁位、交叉點等更要嚴格控制，要提前做好內業(yè)，然后現(xiàn)場實施放樣。測量結果填表上報到項目部。連續(xù)測量：在頂進坑后方安放一臺激光經緯儀，激光經緯儀按照設計頂進軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進機的光靶上，機手按照激光指示路線操控機械頂進。加密的水準點精度不低于高程控制點的精度，其布設形式為附合水準路線。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法，井上和井下兩臺水準儀同時觀測讀數，每次錯動鋼尺35厘米，施測三次，高差相差不大于3毫米時取平均值使用。2. 井坑內的高程控制點采用長鋼尺導入法將高程傳入，向井坑內傳遞高程與坐標傳遞同步進行。 高程測量1. 高程控制采用城市四等水準測量的技術施測，使用DS3水準儀進行觀測，往返各一次。根據施工需要，引測三個導線點至頂進坑附近，布設三級導線平面控制網（即采用原有控制網作為平面控制網），形成閉合導線網。 測量管理 復測對建設單位提供的施工區(qū)內的導線網與水準網及其控制點進行復測，經核對無誤后方可使用，測量工作從外業(yè)到內業(yè)必須做到步步校核。施工造成環(huán)境輕微污染時，工作完成后，須及時清污，消除對環(huán)境的影響。運輸過程中必須保證周邊環(huán)境的整潔，不能遺撒，符合文明施工要求。在施工現(xiàn)場放置長8米，寬3米，深2米的泥漿池，泥漿池采用2cm厚鋼板焊接而成。材料、設備進出場運輸：頂管掘進機和成品管材進場前，先聯(lián)系運輸單位，察看現(xiàn)場、公路情況，確定運輸車輛的行走路線、確定吊車的停機位置。吊車支腳距工作坑側墻距離不得小于5米，支腳下墊30厚的鋼板，鋼板尺寸不得小于2米2米。豎井開挖時，起吊重量為25噸；掘進機進、出坑吊裝為100噸；頂管施工期間的出土、下管為50噸。公司實行項目經理管理制，作業(yè)隊長負責制，各隊根據施工進度計劃如時操作，形成分工明確的流水作業(yè)。依照上述組織方法，施工隊伍的安排可滿足現(xiàn)場施工需要。 總體施工流程根據本工程頂管工程量大、工作面多的特點，組織2個頂管豎井施工作業(yè)隊施工和2個專業(yè)頂管作業(yè)隊，各作業(yè)隊相對獨立，按先后次序交叉作業(yè)。測量結果提交監(jiān)理工程師核查，對存在的問題報告監(jiān)理工程師后再進行處理，保證測量控制點準確無誤。 建立測量控制系統(tǒng)進場后，立即交接現(xiàn)場控制坐標點和水準基點。 施工現(xiàn)場排水措施1. 本工程施工時，在生活區(qū)和施工場區(qū)內布置小型排水渠道，排水渠道采用漿砌磚墻水溝，各頂管施工區(qū)域在適當位置設置廢水沉淀池，將水排入現(xiàn)況市政排污系統(tǒng)，注意不得將雜物和泥漿排入市政下水道內。3. 建造各種臨時設施，準備好生產、辦公、生活等臨時用房。 工地現(xiàn)場清理及布置1. 進場后立即開始場地清理工作，為工程施工創(chuàng)造條件。2. 機械操作規(guī)范標牌進場施工用各種機械的操作規(guī)程，包括空壓機、錨噴機、頂管掘進機、液壓油泵、注漿泵、攪漿罐等。 標識和標牌1. 警告標牌安全警告牌共有6種：防塌方、安全帽、防墜落、禁止吸煙、防跌落、防觸電。 現(xiàn)場照明基坑圍擋施工區(qū)域內及加工場區(qū)照明采用220V電壓，1500W鏑燈照明，采用電纜做燈具線。圍擋支撐牢固，必要時應增設拉纖。2．圍擋下方砌磚抹面，高度20cm，預留泄水口。辦公用房、宿舍均采用廢舊集裝箱改造而成，配備有空調、電腦、打印機等現(xiàn)代化辦公設施；施工人員分區(qū)居??；廚房及浴室也由集漿箱改建，方便運輸、安放。生產區(qū)根據現(xiàn)場施工需要及工作步驟的不同分時布置，頂管工作坑豎井施工期間，圍繞豎井開挖區(qū)域須布設臨時土方堆場、水泥堆場、鋼筋堆場、配料場、混凝土噴射場、吊車占位區(qū)等；頂管施工期間，在頂管坑周邊布設臨時土方堆場、管材堆場、注漿材料堆場、頂鐵排放場、泥漿配漿注漿場、配電區(qū)等。進場材料均需進行質量檢查驗收，不合格材料不允許進場，所有材料均需有質量合格證。 材料準備根據工程實際需要，提出所使用的機械和材料計劃，選擇供貨廠家，為材料及時進場做好前期準備。3. 臨時通訊施工工地安裝對講機和視頻監(jiān)控設備；與公司總部的聯(lián)系，使用移動通信設施；數據往來采用公司網上交流的方式。臨時用電：由于現(xiàn)場附近可用電源無法滿足頂管機械施工要求，本工程頂管施工采用300KW發(fā)電機提供電源。2. 用水、用電根據現(xiàn)場的具體情況確定。 人員準備計劃人員詳情參見下表：勞動力分配計劃人數勞動力分配計劃人數工 長6人機械頂管30人測量員6人井坑施工60人材料員6人焊 工12人質控員3人雜 工20人安全員3人吊 車6人電 工2人監(jiān) 控2人合 計156人 生產準備臨時生活區(qū)建設：現(xiàn)場采用集裝箱式活動房，供施工人員居住。本項目部組織機構由項目經理、總工程師及“五部一室”(即：工程部、技術部、質量部、經營部、物資部及辦公室)組成，下設2個頂管工作坑豎井施工隊和2個頂管專業(yè)施工隊。組織有關部門的技術、業(yè)務能手到本項目部，在項目經理、總工的領導下，各盡其職。施工前應做周密考慮，選擇適宜的頂管施工方法，采取有效的預防措施做好防護工作，精心組織施工。施工前應做周密考慮，選擇適宜的頂管施工方法，采取有效的預防措施做好防護工作，精心組織施工。施工前應做周密考慮，選擇適宜的頂管施工方法，采取有效的預防措施做好防護工作，精心組織施工。施工前需做好與相關部門的協(xié)調，商定拆改或加固保護的施工方案。施工時需要提前做好與沿線居民、單位等的協(xié)調工作，并做好拆遷的統(tǒng)計工作。 施工周邊環(huán)境 現(xiàn)場地上情況根據設計圖紙及現(xiàn)場勘察了解，本工程管線沿現(xiàn)況肖太后河河堤及巡河路敷設，施工占地所需拆遷量較大。4．，均涉及地下水（潛水層）。詳見下表：地下水水位量測情況一覽表序號地下水類型地下水穩(wěn)定水位埋深（m）標高（m）1潛水~~2潛水~~2．歷年最高水位記錄根據擬建場區(qū)周邊的水文地質資料，本工程場區(qū)歷史最高地下水位接近自然地面，近3～（含上層滯水）。，頂管穿越深度范圍內主要涉及人工堆積層和新近沉積層，屬松散結構地層。 ⑥大層：細砂⑥層。 ④大層：粉砂、細砂④層及粉質粘土、重粉質粘土④1層。新近沉積層：②大層：砂質粉土、粘質粉土②層，粉質粘土、重粉質粘土②1層及粉砂②2層。在這期間需要完成：頂管工作坑開挖、設備安裝、管道頂進、管縫封閉、注漿固化等工作。全線共設置頂管工作坑豎井5座（10m*6m），頂管接收坑豎井4座（6m*4m）。（2）頂管工作坑結構尺寸本工程頂管工作坑豎井的尺寸均由設計單位確定，工作坑豎井為10m*6m，接收坑豎井尺寸為6m*4m，可滿足頂管施工需要。本標段再生水管線全長2961米，其中起始樁號2+828～3+655設計為