【正文】 消防給水（1）消防用水量依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16/87）中相關(guān)條款的規(guī)定，本項(xiàng)目室外消防用水量為25l/s，室內(nèi)消防用水量為10l/s。廠區(qū)南側(cè)設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，一臺(tái)循環(huán)冷卻水塔，能力為100噸/小時(shí)，配2臺(tái)循環(huán)水泵（一開一備），供水能力100m3/h。同時(shí)為滿足廠內(nèi)消防用水要求，廠內(nèi)自備蓄水池，以確保消防應(yīng)急用水量足夠。）1500汽車3燒堿2400汽車4鹽酸1680汽車5三氯化鐵3000汽車6生石灰3000汽車7吸附樹脂25汽車8陰樹脂25汽車9陽樹脂10汽車10活性碳150汽車11包裝材料150汽車12燃料煤7500汽車13有機(jī)廢棄物40汽車14其他210汽車小 計(jì)58690二運(yùn) 出1甜菊糖甙1500汽車2甜葉菊渣40000汽車3煤渣5000汽車3廢棄物400汽車小 計(jì)46900合 計(jì)105590 給排水水源：廠區(qū)用水使用開發(fā)區(qū)市政供水管網(wǎng)，市政供水主管管徑DN200mm，本項(xiàng)目接入水管管徑DN80mm。 本項(xiàng)目全年運(yùn)輸量25080噸，其中運(yùn)進(jìn)17110噸，運(yùn)出7350噸。B、布置方式廠地豎向設(shè)計(jì)根據(jù)地形，工藝及生產(chǎn)需要采用坡度不同的連續(xù)平坡式進(jìn)行布置。辦公區(qū)位于廠區(qū)西南部，廠區(qū)中部和北部為生產(chǎn)區(qū)，布置有生產(chǎn)廠房、倉庫和公用工程、有機(jī)肥生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)裝置和污水處理裝置等?？偲矫嬖O(shè)計(jì)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，滿足防火及衛(wèi)生等安全防護(hù)要求。在滿足生產(chǎn)工藝流程條件下，做到布局合理，分區(qū)明確，管線便捷，物流運(yùn)輸順暢。 總平面布置原則結(jié)合廠區(qū)周圍的自然條件和交通運(yùn)輸條件進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，合理利用現(xiàn)有土地。第六章 公用工程及輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 廠區(qū)地理位置某市。甜葉菊每畝干葉產(chǎn)量在200公斤左右，每畝種植可增加收入在700～800元，本項(xiàng)目約需30000畝種植面積，可使周邊農(nóng)戶每年增加約2000萬收入。甜葉菊的甜味物質(zhì)，除已知的主要成份甜菊甙(Stevioside)外，目前還知道有6～7種具有類似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，其中甜葉菊甙是甜葉菊中含量較多的主要甜味成份。表5—1 原輔材料表序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量來源備注1甜菊干葉噸390002乙醇（≥95%）噸15003燒堿 噸24004鹽酸 噸16805硫酸亞鐵 噸30006生石灰 噸30007包裝箱 套750008甜菊干葉噸39000 原材料來源及可靠性甜葉菊（steva rebeudiana Bertoni）原產(chǎn)于南美巴拉圭，是多年生菊科植物，葉中含有甜味物質(zhì)在2 ～%之間，一般約有7%左右。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇如下：表4—2 甜葉菊糖甙設(shè)備選型一覽表序號(hào)設(shè) 備名 稱規(guī) 格 (材質(zhì))數(shù)量(臺(tái)）備注1浸泡罐400015001500（Q235B）82糖液儲(chǔ)罐Φ30004000 （Q235B）43復(fù)鹽沉淀罐Φ30003500 （鋼襯膠） 34過濾板框F=50m2，920型45交換柱Φ9003500 （鋼襯膠）286濃縮器SS30427酒精儲(chǔ)罐Φ20003000（SS304）59尾氣吸收塔Φ800 （玻璃鋼/塑料填料）310燒堿儲(chǔ)罐Φ30003000 （Q235B）211燒堿配制罐Φ14003000 （Q235B）212鹽酸儲(chǔ)存罐Φ30003000 （玻璃鋼）213鹽酸配制罐Φ14003000 （玻璃鋼）213無菌板框F=10m2， （SS304）214一次脫碳缸Φ20003000 （SS304）215二次脫碳缸Φ10001500 （SS304）216軟水儲(chǔ)罐Φ40005000 （SS304）217除鹽水儲(chǔ)罐Φ40005000 （SS304）218糖液池鋼混219噴霧干燥塔100型220鍋爐4噸/小時(shí)1第五章 原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 原輔材料供應(yīng)本項(xiàng)目所需原料主要為甜葉菊干葉等，每年需6000噸，其余為普通化工原料，均可由本省或鄰近省市供應(yīng)，主要通過汽車運(yùn)輸。 主要設(shè)備選型設(shè)備的選擇原則：一是滿足生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)能力的需要，二是符合安全生產(chǎn)的要求，三是必須保證清潔生產(chǎn)，減少污染。10% ；頻率為50177。(4)物位測(cè)量?jī)x表測(cè)量一般液體的液位選用差壓變送器。(2)壓力（差壓）測(cè)量?jī)x表就地指示的采用彈簧管壓力表或隔膜壓力表等。通過緊急停車系統(tǒng)對(duì)整個(gè)裝置實(shí)施安全聯(lián)鎖保護(hù)及可燃?xì)怏w報(bào)警等，以提高全廠自動(dòng)化水平和管理水平，保障裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。選用常規(guī)模擬儀表進(jìn)行就地檢測(cè)各種工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)裝置安全、可靠地運(yùn)行。裝置環(huán)境應(yīng)設(shè)置有乙醇?xì)怏w濃度檢測(cè)傳感器，以監(jiān)視、報(bào)警，杜絕人身傷害事故發(fā)生。 環(huán)境特征在本項(xiàng)目的反應(yīng)原料中酒精、燒堿、鹽酸、廢渣等屬于易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕的工藝介質(zhì)，所以主生產(chǎn)裝置必須防火、防爆和防腐蝕。⑥甜葉菊廢渣經(jīng)多級(jí)發(fā)酵，克服了微生物菌群之間的拮抗作用。④采用醇相脫色與水相脫色并舉，增加產(chǎn)品顏色白度。 原、輔材料及動(dòng)力消耗甜葉菊生產(chǎn)裝置主要原、輔材料及動(dòng)力消耗見表41。然后乙醇液加入一次碳脫缸經(jīng)活性碳進(jìn)行醇相脫色；脫色液經(jīng)過薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮得到濃糖液，冷凝后的稀酒精再經(jīng)高效酒精回收塔進(jìn)行乙醇回收，回收乙醇可反復(fù)套用。然后送入復(fù)鹽沉淀罐，加入適量的石灰和三氯化鐵等凝聚劑進(jìn)行凝聚除去葉綠素、蛋白質(zhì)、纖維等雜質(zhì)，攪拌均勻后泵送粗濾機(jī)粗過濾除去糖液中的凝聚物，粗濾液再用板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離；過濾渣做為有機(jī)廢物外運(yùn)堆肥。還有將超濾所得的提取液，加硝石灰處理，除去硝石灰后用鹽酸中和，經(jīng)兩性膜逆滲透除去雜質(zhì)，再用甲醇溶解、結(jié)晶。甜葉菊浸提液，用對(duì)甜菊甙透過性好而阻擋雜質(zhì)透過性高的聚颯過濾膜超濾，濾液再經(jīng)對(duì)甜菊甙透過阻擋性高的醋酸纖維膜逆滲透除去雜質(zhì)。 在甜葉菊水浸提液中加入氯化鈉使之成為電解質(zhì)溶液，在鋁板作電極的電解槽內(nèi)，用轉(zhuǎn)換電解法處理提取液，離心分離除去氫氧化鋁吸附物，所得電解處理液用陽、陰離子交換樹脂脫鹽，濃縮、噴霧干燥得制品。將甜葉菊浸提液，經(jīng)吸附樹脂吸附甜味成份，用85％的甲醇或65～70％的乙醇液脫附，在脫附液中加入氫氧化鈣(也可用硝石灰飽和液)，過濾除去凝集物，濾液經(jīng)陽離子、陰離子交換樹脂處理，餾去脫附溶劑，噴霧干燥。—離子交換分離精制法甜葉菊用熱水浸提，浸提液用氫氧化鈉調(diào)PH為7左右，用吸附劑M511吸附雜質(zhì)，過濾，濾液經(jīng)陽離子和陰離子交換樹脂處理，處理液經(jīng)濃縮后用甲醇溶解，在5℃左右放置結(jié)晶，得制品。將提取液濃縮后用陰、陽離子交換膜交替安裝的電滲析器處理，處理液直接噴霧干燥。也可重復(fù)提取后再濃縮、結(jié)晶得制品?！軇┨崛》蛛x法在甜葉菊水提取液中，用加入堿式碳酸鎂或氫氧化鎂、氧化鎂、氫氧化鈣等(選用一種)，通入CO2調(diào)節(jié)提取液pH為67；加入硫酸鐵或氯化鐵等(選用一種)，用石灰乳調(diào)節(jié)提取液pH為6等方法凝集雜質(zhì)。①加入氫氧化鈣混合，；②加入鋁酸鈉(NaAl03)混合，用鹽酸調(diào)節(jié)提取液pH為7左右；③加入氫氧化鈣混合，過濾，濾液中再加七水合硫酸亞鐵；④加入水合氯化錫( )或水合氯化亞錫(SnCl3 .XH20)，用氫氧化鈉液或石灰乳使提取液pH近于中性；⑥加入乙氧基鋁或丙氧基鋁，加稀鹽酸使提取液pH為7，然后過濾除去凝集物，濾液經(jīng)陽離子、陰離子等交換樹脂處理，處理后的提取液濃縮，用甲醇溶解，結(jié)晶，或直接將濃縮物干燥而得制品。因此，在一些專利方法中多綜合考慮，使用上述兩種或兩種以上的方法，使其達(dá)到精制分離甜葉菊甜味成份的目的。用溶劑提取的精制分離:用逆滲透法除去雜質(zhì)的精制分離等方法的報(bào)道。 甜葉菊提取液甜味成分的精制分離，一般用離子交換樹脂處理除去雜質(zhì)，使之達(dá)到精制分離甜菊甙的目的。另外，在凈化處理中，往往使無機(jī)離子和灰分有所增加、這主要是加入物所造成的，為了獲得較純凈的甜菊補(bǔ)制品，尚需進(jìn)一步進(jìn)行精制分離。用加入硫酸、磷酸等酸或氫氧化鈉等堿以及充入CO2等調(diào)節(jié)處理液的pH值，凝集雜質(zhì)、過濾除去，從而達(dá)到凈化提取液的目的。硫酸鹽如:硫酸鐵、硫酸鎂、硫酸鋁、硫酸。 提取液的凈化處理，主要采用在提取液中加入堿。有專利介紹說:用粉碎的大小不超過10毫米的甜菊葉作原料，在80℃的熱水中浸提1小時(shí)，甜味成份提取率可達(dá)9798％，而在同樣條件下，用未經(jīng)粉碎的原料，提取率約在86～88%左右。而多數(shù)是有關(guān)提取液凈化處理、精制分離方面的研究改進(jìn)。隨著發(fā)展生產(chǎn)的需要，近年對(duì)甜葉菊甜味成份的提取，國(guó)外(特別是日本)開展了許多研究工作，提出了許多改進(jìn)的提取方法。 甜葉菊甜味成份的提取，主要是甜葉菊的浸提，提取液的凈化處理與精制分離等兒個(gè)方面。與碳酸鈣混合，加入二噁烷加熱迥流提取、過濾、所得提取液經(jīng)減壓濃縮，再用甲醇提取、結(jié)晶制得甜菊甙的方法。 國(guó)內(nèi)外工藝技術(shù)發(fā)展概況 關(guān)于甜葉菊甜味成份一甜菊甙的提取，美國(guó)伍德(Wood)等人曾于1955年提出了將涼干的甜葉菊葉與碳酸鈣混合，用水浸提。我國(guó)約于1977年引種甜葉菊，不少地區(qū)已試種成功，并積累了豐富的種植經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)量和質(zhì)量都有很大圖高，甜葉菊干葉還向日本出口。其甜度高于白糖，為白糖的200～300倍，甜味接近于白糖。 產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo) 甜菊甙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 表31甜菊甙產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱甜葉菊糖含甙量，≥ ％95甜度，≥250比旋光度：－30～－38灼燒殘值，≤ ％干燥失重，≤ ％4重金屬含量， ≤砷含量 ≤ 第四章 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 原料路線確定的原則和依據(jù)生產(chǎn)甜菊糖甙的原料是甜葉菊。 產(chǎn)品方案符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)政策、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和清潔生產(chǎn)的要求新型天然甜味劑生產(chǎn)是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)品直接為國(guó)民生活服務(wù)，對(duì)發(fā)展生產(chǎn)，提高我國(guó)國(guó)民生活質(zhì)量有著重要的現(xiàn)實(shí)意義，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方向，本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)及環(huán)保技術(shù)，做到了清潔生產(chǎn)。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求容量增長(zhǎng)趨勢(shì)的調(diào)查，并充分考慮**市和投資者實(shí)際情況和發(fā)展規(guī)劃以及國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品廠家的規(guī)模效益，確定甜菊糖生產(chǎn)裝置規(guī)模為1500噸/年。對(duì)銷售人員實(shí)行底薪+業(yè)務(wù)提成+效益獎(jiǎng)+業(yè)績(jī)獎(jiǎng)。做好客戶的溝通工作，認(rèn)真完成終端考核。組成專業(yè)的銷售隊(duì)伍，每人每月（包括代理商和專業(yè)銷售公司）完成定量的任務(wù)量。產(chǎn)品營(yíng)銷策略是不斷開拓新的銷售客戶，跟據(jù)市場(chǎng)的發(fā)展需求，開發(fā)前沿產(chǎn)品和市場(chǎng)。企業(yè)通過生產(chǎn)的甜葉菊糖產(chǎn)品，建立自己的銷售隊(duì)伍，建立直銷渠道；跟大的用戶簽訂銷售合同定向、定量銷售；跟專業(yè)銷售代理公司簽訂代理銷售合同。甜葉菊糖的價(jià)格主要決定原料的品質(zhì)和價(jià)格，我們利用我們擁有的甜葉菊新品種，發(fā)展萊鮑迪A甙含量是70%的品種建立基地，生產(chǎn)高萊鮑迪A含量的產(chǎn)品，打破萊鮑迪A甙含量是40%的普及品種，成倍降低甜葉菊糖的制造成本，產(chǎn)品在市場(chǎng)具有強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。能否抓住機(jī)遇，找到切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)飛躍發(fā)展，是行業(yè)中所有企業(yè)關(guān)注的問題。產(chǎn)品的成本是由管理成本、原附材料成本、技術(shù)成本、資金成本、制造成本等構(gòu)成，降低產(chǎn)品的成本，就能在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。因而面對(duì)這一難得的機(jī)遇，憑借我國(guó)原料資源豐富和先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展甜菊糖產(chǎn)業(yè)是大有作為的。甜菊糖作為當(dāng)今世界“第三糖源”，已逐漸為世界各國(guó)所重視。隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)食用綠色天然甜味劑要求將會(huì)逐年劇增，合成甜味劑將逐漸被淘汰，這是大勢(shì)所趨。1990年7月甜菊糖獲得衛(wèi)生部新藥證書，適用范圍為糖漿劑、沖服劑、片劑、丸劑、口腔膜劑等。并限定需產(chǎn)量由50000t降至10000t。 1999年國(guó)經(jīng)行［1999］436號(hào)“關(guān)于嚴(yán)格控制糖精等高倍甜味劑生產(chǎn)使用的通知”中指出：“凡使用非營(yíng)養(yǎng)性高倍甜味劑包括糖精、甜蜜素、甜味素（又稱阿斯巴甜）、安賽蜜（又稱AK糖）等不得超過GBIT60所規(guī)定的甜味劑使用范圍和使用量。1998年國(guó)經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)［1998］547號(hào)“關(guān)于嚴(yán)格控制糖精生產(chǎn)能力，限制糖精產(chǎn)量和內(nèi)銷量的通知”中明確規(guī)定：104t降至2. 4104t，內(nèi)銷由原來的12000t控制在8000t，不足部分由天然甜味劑替代。若2010年以后我國(guó)人均占有10kg,則需產(chǎn)糖1300萬噸。有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在今后幾年內(nèi)，乃至一個(gè)時(shí)期，對(duì)甜菊糖的需求在整個(gè)世界范圍內(nèi)都呈大幅度上升趨勢(shì)。近年，特別是歐盟和獨(dú)聯(lián)體各國(guó)對(duì)甜菊糖需求強(qiáng)勁。韓國(guó)也從**購進(jìn)大量甜菊糖，2003年購進(jìn)300t，2005年超過400t。近年來，日本對(duì)甜菊糖應(yīng)用量不斷增長(zhǎng)。并且在醫(yī)藥上亦得到了廣泛應(yīng)用。甜菊糖在國(guó)外，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)已被廣泛應(yīng)用?？梢?，內(nèi)銷價(jià)格始終滯后于國(guó)際市