【正文】 。上下工序間做好交接工作，并做好記錄。 質(zhì)量否決制度對不合格分項、分部工程必須進(jìn)行返工，杜絕不合格分項工程流入下道工序。隱蔽工程和技術(shù)復(fù)核由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。 施工掛牌制度主要工種如砌筑、防水等施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。現(xiàn)場試驗員按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對進(jìn)場材料進(jìn)行材質(zhì)復(fù)核檢驗，杜絕不合格材料的使用。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項目總工對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，技術(shù)交底存檔備查。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程分包的，本公司對分包工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制。質(zhì)量保證措施 質(zhì)量責(zé)任制項目部按照ISO9000體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)量員，制定各級質(zhì)量責(zé)任制，明確崗位職責(zé)，以工序質(zhì)量和工作質(zhì)量來確保質(zhì)量目標(biāo)。，無論是采取支托方式，還是采取吊掛形式，均應(yīng)保證管道穩(wěn)定、不變形和形成一定的坡度。、設(shè)備均要有出廠合格證、檢驗合格證和調(diào)試合格證；，必須進(jìn)行壓力試驗合格后方可使用。，經(jīng)充分壓實后方可進(jìn)行上一層鋪土。 壩體基槽開挖后，要進(jìn)行基槽驗收并辦理驗收簽證，及時組織筑壩，避免雨淋日曬，影響地基承載力。 防滲工程的施工、防滲膜等防水材料，必須有出廠合格證，檢驗合格后方可投入使用；，每一層構(gòu)造層完工后，檢驗合格方可進(jìn)入下一構(gòu)造層（工序）的施工，同時辦理驗收記錄和隱蔽驗收簽證，做到層層把關(guān)、層層驗收，從過程控制來達(dá)到最終成品質(zhì)量控制。，其粒徑要確保在20～50mm內(nèi)，回填時，應(yīng)先鋪放一層100mm碎石，然后再鋪設(shè)穿孔導(dǎo)管，最后鋪埋導(dǎo)管周圍碎石。 盲溝的施工，避免時間拖后影響后繼工序；，應(yīng)及時組織驗收，一合格即可埋填級配碎石和埋設(shè)穿孔導(dǎo)管，以防止時間停歇過長，引起槽壁坍塌發(fā)生二次清運。，整個庫底與沖溝坡向應(yīng)保持一定坡度，其坡度應(yīng)≥2%，部份達(dá)不到地方，應(yīng)采用粘土分層回填壓實。，其表面應(yīng)成為一個光滑凸形弧形或凹形孤面，或者是光滑平面，其在10m半弧內(nèi)高低洼坑標(biāo)高應(yīng)在177?？碳y時刀片要穩(wěn)、慢下降，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緩慢推進(jìn)。在兩側(cè)擱置提供刻紋機(jī)過往軌道。1刻紋：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的75%后進(jìn)行刻紋。混凝土路面抗折后強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度時方可開放交通。經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間視氣溫情況而定，一般不少于14天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時可停止養(yǎng)護(hù)。當(dāng)遇到特殊情況需要提前開放交通時，砼板的強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上，但車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。1拆模：拆模時要仔細(xì)，不得損壞砼板的邊、角、盡量保持模板完好。無論采用何種方法均應(yīng)保持路面清潔，其辦法可在縫兩側(cè)灑上滑石粉，這樣即使填料逸出。冬天灌縫時，頂面高度與路面等平，夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫略低。首先剔除干凈縫內(nèi)雜物，然后按設(shè)計要求采用的填縫瀝青混合料進(jìn)行填縫。切割時注意供水情況，以使散熱和除渣正常。沿所畫的墨線切割，應(yīng)從上坡向下坡進(jìn)行，即由路中心往路邊進(jìn)行操作，較為省力?？碳y時應(yīng)由二人操作，一人掌握刻紋機(jī)，推機(jī)前進(jìn)，一人固定槽鋼不至移動，以保證刻紋的整齊、順直。在砼達(dá)到設(shè)計的80%時進(jìn)行表面橫向刻紋，確定可以刻紋后，應(yīng)掌握好砼表面的干濕度。用3米壓尺檢查路面平整度，符合要求后再用鋼批人工抹光。待鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋綁扎和就位后，繼續(xù)澆筑砼。傳力桿在每道脹縫處設(shè)置，施工縫也要布設(shè)。傳力桿和拉桿安裝：傳力桿和拉桿安裝必需與澆筑砼同步，其制作應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，不得用鋼筋切割機(jī)或氧割加工。砼振搗：混凝土拌合物攤鋪后，應(yīng)立即用鐵耙耙平，并用刮板刮平，使用插入式振搗器搗實，振搗上層砼拌合物時，插入式振搗器慶插入下層砼拌合物5cm，然后再用平板振搗器振搗，最后用手牽引振動整平梁至少振實兩遍，兩遍均覆蓋整個面板。把砼均勻澆注在模板內(nèi)，攤鋪厚度考慮預(yù)留高度，比設(shè)計厚度高2cm左右。砼攤鋪：路面砼一次攤鋪成形，混凝土采用人工攤鋪。這樣可充分利用模板，并能保證每班都能安裝模板和灌注砼，形成流水作業(yè)施工。模板的支撐要牢固，其支撐順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工方法。模板安裝：根據(jù)在基層面上畫出的墨線和樁點，利用Φ12鋼樁臨時固定模板，模板采用4m～5m長槽鋼，接照測出的高程拉好線，逐段進(jìn)行安裝，每完成200m后調(diào)整其順直度和板頂面高程，兩兩模板間用螺栓連接牢固。在砼澆灌完畢后24小時內(nèi)，切割砼前提前將切縫線用墨線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。測量放線：用儀器以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道縫位置線，打好樁點。并組織材料進(jìn)場，按類別堆放整齊，同時砼攪拌站設(shè)備安裝。(施工工藝框圖見下)水泥砼路面施工工藝框圖基層強(qiáng)度檢驗、修整模板、鋼筋加工、備料攪拌站調(diào)試測量放線、標(biāo)出橫縫線監(jiān) 理 旁 站拌和、運輸砼工序驗收拉桿、傳力桿加工切縫、灌縫安 裝 模 板拌和、運輸砼攤鋪、振搗磨光機(jī)磨平、過光測麻袋養(yǎng)生、拆模砼板質(zhì)量自檢填報驗收安裝質(zhì)量檢查，傳力桿安裝做好砼路面的施工前準(zhǔn)備工作，復(fù)測線路中心及其高程、基層的坡度和寬度。④ 加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上車通行。② 采用農(nóng)用自卸車運至現(xiàn)場攤鋪，攤鋪時要嚴(yán)格控制標(biāo)高，標(biāo)高控制樁之間的間距不宜大于10m,拉線平整。⑥ 水泥穩(wěn)定碎石基層施工時勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨時應(yīng)停止施工。在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石層之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤。⑤ 水泥穩(wěn)定碎石基層施工時，嚴(yán)禁用薄層補(bǔ)貼法進(jìn)行找平。采用攤鋪機(jī)攤坡混合料時，不易中斷，如因故中斷超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。同時施工時必須嚴(yán)密組織，采用流水作業(yè)法，是各工序緊密銜接，特別是要盡量縮短從加水拌合到完成碾壓之間的延長時間，應(yīng)作水泥穩(wěn)定碎石的延長時間對其強(qiáng)度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，最終根據(jù)水泥的終凝時間、延遲時間對混合料的密實度和抗壓強(qiáng)度的影響，施工機(jī)械和運輸車輛的效率和數(shù)量，操作的熟練程度，施工時季節(jié)和氣候條件因素等，確定每一作業(yè)段的合理長度。② 水泥穩(wěn)定碎石混合料配比按水泥：碎石＝：100進(jìn)行配置，施工中收自然條件影響，應(yīng)對材料強(qiáng)度要求重新實驗予以確定，應(yīng)使用終凝時間相對較長的水泥，不應(yīng)使用快硬、早強(qiáng)以及容易受潮的水泥。④ 進(jìn)行施工測量，設(shè)置高程控制樁及邊線樁。② 提交水泥穩(wěn)定碎石施工方案，并報審批準(zhǔn)。③ 初壓后人工整平碾壓至密實。① 級配碎石采用農(nóng)用汽車運至現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。③ 選擇材料、進(jìn)行報驗，如天然級配不良，采取人工級配。 道路施工 施工準(zhǔn)備① 對級配碎石基層進(jìn)行驗收。密實光潔，砂漿飽滿度應(yīng)大于80%，橫、豎灰縫交接平整，清晰美觀。d 防滲層施工同庫區(qū)防滲。c 筑壩①壩體施工嚴(yán)格按《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》（YS514895）、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB5029098）執(zhí)行。b 清基挖土采用機(jī)械開挖。④ 水泥：一般采用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)檢報告。② 石料:用于壩體護(hù)坡的石料其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或檢驗報告。首先在庫底防滲層上鋪設(shè)一層300mm中粗砂或級配石，然后庫底沿主沖溝設(shè)置主盲溝，斷面采用梯形斷面，最大斷面尺寸下底寬600mm，上寬800mm，深400mm，在盲溝內(nèi)敷設(shè)高密度聚乙烯（HDPE）穿孔排水管（DN400）。盲溝級配碎石的回填，采取邊開挖邊驗收邊回填方法進(jìn)行組織施工，以確保工期和施工質(zhì)量。地槽開挖采用小鏟挖機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔以清底修邊；如果坡太陡機(jī)械無法行走，則采用人工開挖。其盲溝、施工為一般施工方法，其中地下水排導(dǎo)盲溝施工在邊坡修理和庫底平整后，防滲層施工前進(jìn)行，垃圾滲濾液排導(dǎo)盲溝在防滲層完工后進(jìn)行，同時依次完成豎向排導(dǎo)施工。平整壓實采用鏟運機(jī)進(jìn)行土方短距調(diào)配，壓路機(jī)（＞10t）進(jìn)行輾壓，次數(shù)2~3遍。對于邊坡較陡的地方，壓路無法開行，只有采用打夯機(jī)配合人工夯實1~2遍。對于相對較高的地表要清平，對于凹陷的地表，要用紅粘土回填并夯壓實（密實度≥95%）。 邊坡修理平整并壓實 邊坡修理平整目的是使庫區(qū)邊坡平坦、光滑，無凸凹不平的地表，以便于做庫體防滲層。清除時采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行，自上而下分層分段作業(yè)。 去除地表植被土，就是除去庫區(qū)范圍內(nèi)的草木及其根基及其賴以生長的腐質(zhì)土。 施工方法 本垃圾填埋場主體工程的施工方法按照庫底平整和邊坡修理、盲溝、截水渠、防滲工程、壩體和場區(qū)道路以及安裝工程等進(jìn)行闡述。 選用1臺JZM500型強(qiáng)制攪拌機(jī)，用于壩體工程、砂漿的拌制； 選用1臺1T翻斗車，用于場內(nèi)水平運輸； 選用10臺6t自卸汽車，用于場外水平運輸； 施工起止流向確定根據(jù)垃圾填埋場的施工工藝，結(jié)合本填埋工程特點，以及大型土石方施工從“從高到低、從上到下”分層推進(jìn)的施工要求，本工程施工起流向確定如下：，從西—東整體推進(jìn)施工；，然后進(jìn)行設(shè)備安裝工程，在土建施工中要密切配合安裝工程，及時將各種管道埋設(shè)好。 選用1臺TZ12型壓路機(jī)，用于回填土的輾壓夯實，粘土襯層的輾壓等。本項目主體工程施工包括以下內(nèi)容：①邊坡修理與庫底平整工程；②防滲工程；③壩體工程；④道路工程； 主要施工機(jī)械的選擇 選用1臺大宇220型挖民防掘機(jī)，用于庫底平整和邊坡修理中土方的開挖，樹根的清理等作業(yè)，確保施工工效，機(jī)械化作業(yè)程度。施工方案埋填場建設(shè)項目由填埋場主體工程與設(shè)備、配套工程和生產(chǎn)管理與生活服務(wù)設(shè)施等構(gòu)成。 臨時設(shè)施現(xiàn)場主要設(shè)置辦公室、庫房、配電室、機(jī)電修理房、加工廠、攪