【正文】 糙度不得大于200s，且公差均應(yīng)滿(mǎn)足GB50205 規(guī)范要求。切割時(shí)將鋼材表面的油污、鐵銹等清除干凈。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。根據(jù)各桿件及鉸接座等零部件的切割和焊接、刨、銑等不同的加工工藝要求，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。（4）、號(hào)料技術(shù)保證措施熟悉樣桿、樣板所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格，并做出排料計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。放樣時(shí)使用的鋼尺等測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。（3）、放樣技術(shù)保證措施放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)鋼構(gòu)件的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處。部套圖、分段圖和機(jī)械加工零件圖由設(shè)計(jì)審核認(rèn)可。材料排版及下料加工后的重要材料按質(zhì)量管理的要求作鋼印移植。選取合適的場(chǎng)地儲(chǔ)存材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝的技術(shù)保證措施（1）、材料采購(gòu)管理對(duì)于本工程所采用的材料嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。組裝焊接處的連接觸面及沿邊緣30～50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。桿件或構(gòu)件涂裝前進(jìn)行除銹處理。（5）、涂裝涂裝分工廠(chǎng)涂裝和現(xiàn)場(chǎng)二次涂裝，工廠(chǎng)涂裝是對(duì)經(jīng)過(guò)加工桿件或構(gòu)件進(jìn)行噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅漆。（4）、矯正成型鋼材的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。切割時(shí)，必須看清斷線(xiàn)符號(hào)，確定切割程序。對(duì)于相貫線(xiàn)接頭的鋼管切割采用日本進(jìn)口的HID600EH 相貫面五維數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工。下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否錯(cuò)誤，并作出下料記錄。（2）、號(hào)料號(hào)料人員熟悉樣桿、樣板所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀；遇有材料彎曲或不平值超影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料。樣桿制作時(shí)，按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線(xiàn)、眼孔中心等印記，按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號(hào)上沖印等印記。C、50~85%的濕度環(huán)境的無(wú)塵車(chē)間中進(jìn)行。D、打完膠的產(chǎn)品放在L 架上固化三天后方可搬動(dòng)，為確保打膠質(zhì)量，每班打兩個(gè)產(chǎn)品膠樣，以備檢查密封質(zhì)量。C、合片時(shí)檢驗(yàn)上框段標(biāo)尺，上框段標(biāo)尺調(diào)校準(zhǔn)確，滿(mǎn)足產(chǎn)品尺寸要求。中空玻璃加工制作工藝方案（1）、中空玻璃加工制作工藝流程切割鋁框玻璃原片半成品檢驗(yàn)灌分子篩、組裝鋁框清洗、干燥立式洗片機(jī)上鋁框打第一道密封膠丁基膠打膠機(jī)滾壓合片滾壓合片機(jī)卸片翻轉(zhuǎn)臺(tái)注氣機(jī)充氣打第二道密封膠結(jié)構(gòu)打膠機(jī)L形架放置固化成品檢驗(yàn)裝箱出廠(chǎng)（2）、中空玻璃在加工技術(shù)保證措施A、鋁條尺寸與玻璃原片尺寸、上框段標(biāo)尺寸相對(duì)應(yīng)，分子篩灌裝量達(dá)鋁條容積2/3 以上，四邊灌并嚴(yán)防分子篩受潮、污染，玻璃清洗輸出時(shí)即時(shí)檢查清潔度，不干凈重新清洗。（四）說(shuō)明均熱作為鋼化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工藝處理過(guò)程記錄在表格上，并作為出廠(chǎng)檢驗(yàn)依據(jù)。（三）工藝制度均熱處理溫度：280～290176。當(dāng)然，如果玻璃磨邊不好，導(dǎo)致崩邊、缺角，玻璃中間層有氣泡、結(jié)石或其它雜質(zhì)也不排除自爆的可能。α型轉(zhuǎn)化為β型時(shí)，體積膨脹4%，對(duì)玻璃形成了附加的張應(yīng)力，加上原有的張應(yīng)力，應(yīng)力強(qiáng)度倍增，致使玻璃自爆。（二）目的及均熱原理由于玻璃在鋼化處理過(guò)程中，玻璃成份中的雜質(zhì)硫化鎳轉(zhuǎn)變成α型的高溫結(jié)晶相（溫度高于380C176。玻璃板塊均熱處理必須遵循《鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定》，具體工藝規(guī)定如下：鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定（一）適用范圍本規(guī)定適用于建筑幕墻用的鋼化玻璃和合同規(guī)定的、客戶(hù)要求的鋼化玻璃。③、平整度要求弓形變形：≤%波形變形：6mm：≤%（）厚度≥8mm：≤%（）C、玻璃的外觀要求缺陷名稱(chēng)說(shuō)明允許缺陷數(shù)水跡、霉斑、紙紋不允許劃傷 以下的輕微劃傷每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)長(zhǎng)≤504條 的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)～，長(zhǎng)≤50mm1條結(jié)石、裂紋、缺角、崩邊均不允許存在氣泡、光學(xué)變形滿(mǎn)足GB11614 表4 “汽車(chē)級(jí)”外觀質(zhì)量的要求鋼化光畸變、麻點(diǎn)不得出現(xiàn)任何帶狀光畸變或密集麻點(diǎn)D、玻璃的表面應(yīng)力值鋼化玻璃的表面應(yīng)力值：在100～121Mpa 間半鋼化玻璃的表面應(yīng)力值：厚度小于6mm，應(yīng)力值在24～52Mpa 間厚度6mm～12mm，應(yīng)力值在40～60Mpa 間玻璃板塊均熱處理工藝方案（1）、玻璃板塊均熱處理工藝鋼化玻璃除對(duì)外觀尺寸控制外，鋼化玻璃的自爆也是目前困擾幕墻業(yè)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，工程玻璃采用TORGAUER鋼化玻璃均熱爐對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行均熱處理。B、玻璃的尺寸要求①、矩形玻璃長(zhǎng)寬允許偏差玻璃厚度㎜成品長(zhǎng)、寬偏差，177。玻璃板塊鋼化加工制作方案（1）、玻璃板塊鋼化加工制作方案玻璃板塊鋼化前采用洗片機(jī)進(jìn)行洗滌后干燥，鋼化采用HTF2448CTA10R或HTF PROE2448ABTA10 鋼化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行。；孔中心距離允許偏差177。玻璃鉆孔在玻璃加工中心或HTK2030鉆孔機(jī)進(jìn)行。B、玻璃磨邊的外觀要求機(jī)粗磨邊：邊部均勻，無(wú)崩邊、崩角現(xiàn)象，邊部有粗糙感，整體顯白色，允許存在少量亮點(diǎn)出現(xiàn)；機(jī)細(xì)磨邊：玻璃邊緣，有滑膩感，不透明，無(wú)崩邊、崩角現(xiàn)象；機(jī)精磨邊：玻璃邊緣寬度基本均勻一致，無(wú)明顯發(fā)白和磨紋，邊部有一定透明度，色澤發(fā)暗；機(jī)拋光邊：玻璃邊平滑、透明、光澤同玻璃表面一致；C、其它要求玻璃邊部進(jìn)行倒棱處理，倒棱1～2mm；外角部進(jìn)行倒圓處理，倒圓半徑不小于玻璃厚度。兩對(duì)角線(xiàn)差值誤差177。（2）、玻璃磨邊加工工藝技術(shù)保證措施A、。177。（2）、玻璃切割加工制作工藝技術(shù)保證措施A、采用高精度的數(shù)控切割設(shè)備，確保玻璃切割劃線(xiàn)精度及切割分片精度。嚴(yán)格做好原材料的檢驗(yàn)工件，杜絕不合格品，同時(shí)按照不同材料的特點(diǎn)做好材料保護(hù)、堆放工作。（3）、列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點(diǎn)說(shuō)明。技術(shù)交底（1）、根據(jù)構(gòu)件的尺寸考慮材料對(duì)接方案和接頭在構(gòu)件中的位置，考慮總體的加工工藝方案及重要組裝方案。因此，要充分做好以下幾個(gè)方面的工作：圖紙會(huì)審加工前，各部門(mén)和有關(guān)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，明確各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和協(xié)作方法，充分審核圖紙，主要內(nèi)容有：（1）、設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。（4）、粘度：雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。 ㎜，厚度為177。肉眼觀測(cè)沒(méi)有明顯的弄壓現(xiàn)象。雙面膠帶（1）、外觀：整體順滑、不起節(jié)、沒(méi)有明顯的凹凸現(xiàn)象。（4）、截面形狀：與訂貨樣品對(duì)比，肉眼不能分辨出差異。（2）、外觀：膠條表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)起泡或凹凸穿孔等缺陷，如第35 米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠（1）、供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠(chǎng)家或其指定的代理商，隨車(chē)發(fā)貨清單必須有該廠(chǎng)家或供應(yīng)商蓋章的原件。七、其它材料檢驗(yàn)螺栓（1）、螺栓及螺母表面質(zhì)量：螺桿整體圓滑、鍍鋅面色澤均勻；表面沒(méi)有腐蝕，螺桿尺寸長(zhǎng)度、直徑、螺紋長(zhǎng)度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。（1）、合格產(chǎn)品材料生產(chǎn)商或供應(yīng)商所提供的質(zhì)量證明書(shū)符合GB/T5237 的規(guī)定，經(jīng)質(zhì)檢部抽檢各項(xiàng)目均滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，視為合格品，不符合要求的鋁型材不得投入使用。六、鋁型材檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：查驗(yàn)鋁材的質(zhì)量證明書(shū)，證書(shū)內(nèi)容應(yīng)符合GB/T5237 的規(guī)定，應(yīng)注明：供方名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、合金牌號(hào)和狀態(tài)、型號(hào)重量或件數(shù)、批量、力學(xué)性能，表面膜層厚度檢驗(yàn)及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、型號(hào)生產(chǎn)許可證編號(hào)、包裝日期，對(duì)型材的尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜層厚度、外觀進(jìn)行抽檢。（1）、合格產(chǎn)品玻璃的各證齊全，外、內(nèi)包裝完好，箱頭卡清晰、明確，玻璃從外觀，無(wú)可見(jiàn)破損及雨淋受潮的跡象。五、玻璃檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：玻璃的產(chǎn)地證、合格證、裝箱單、進(jìn)口玻璃的貨運(yùn)提單、商檢證書(shū)規(guī)定數(shù)量、等級(jí)、包裝形式應(yīng)與實(shí)際到場(chǎng)的玻璃相符，檢驗(yàn)外包裝箱及箱頭卡、標(biāo)識(shí)、內(nèi)封閉包裝的完好程度，內(nèi)置玻璃有無(wú)明顯破裂及雨淋潮濕的痕跡。不符合要求的原件不能使用。按有關(guān)規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)送達(dá)國(guó)家法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)械性能及物理性能是否滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（2）、合格產(chǎn)品的保管：合格涂料設(shè)專(zhuān)門(mén)的防爆、防火涂裝材料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管。按有關(guān)規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)送達(dá)國(guó)家法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)采用見(jiàn)證制度，在持見(jiàn)證員的監(jiān)理工程師見(jiàn)證下共同取樣送檢。三、涂料檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)涂料證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況。（1）、合格產(chǎn)品：焊材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材不能使用。二、焊材檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)焊材證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符、檢驗(yàn)包裝情況、焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。（2）、合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復(fù)檢合格后，填寫(xiě)《鋼材驗(yàn)收清單》對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書(shū)、《材料來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè)，以便備查。質(zhì)檢部接到通知后，根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收；鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號(hào)分批進(jìn)行，并按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)材質(zhì)證書(shū)、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記，表面質(zhì)量；每爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。材質(zhì)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB/T699《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB/T3077《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1597《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼》 GB/T4172《高耐候性結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T4171《標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼》 GB/T715《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材》 GB/T3078所有與鋁型材連接的螺栓及螺釘均采用不銹鋼產(chǎn)品。耐候密封膠性能符合GB/T1468393《硅酮建筑密封膠》標(biāo)準(zhǔn)。三、硅酮膠選用硅酮膠選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。陽(yáng)極氧化膜不低于AA15 厚度等級(jí)。 以上。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《鋁合金建筑型材》 GB/T5237《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》 GB/T190鋁型材表面處理鋁型材表面為陽(yáng)極氧化，擠壓鋁型材符合國(guó)家規(guī)定，采用高精級(jí)型材要求，硬度符合GB/—2000 或6063—T5RCS、6063—T5CS 高精度的最低或同等以上的要求。第二層密封材用國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)材料連續(xù)覆蓋在襯片上，把兩片玻璃貼合起來(lái)（不允許出現(xiàn)任何空隙和洞孔），符合《中空玻璃》GB11944—89 的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。中空玻璃選用的質(zhì)量要求中空玻璃的邊緣施以雙層密封材。2mm 以下。（5）、鋼化玻璃安裝洞孔的孔間誤差在直角方向上（縱、橫）應(yīng)為177。（3）、長(zhǎng)度3000mm 的玻璃彎曲小于6mm。（1）、長(zhǎng)度600mm 。玻璃成品的外觀質(zhì)量和性能符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《鋼化玻璃》 GB/T9963《中空玻璃》 GB11944《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB/T17841外立面玻璃幕墻玻璃質(zhì)量要求鋼化玻璃鯊魚(yú)齒不能到達(dá)玻璃厚度的一半以上，鋸齒邊不得出現(xiàn)在各個(gè)角的150mm 范圍以外，玻璃切割部的邊緣外張應(yīng)在1mm 以下，雪花狀裂紋不得出現(xiàn)在各個(gè)角位的200mm 以外，深度不得超過(guò)1mm，長(zhǎng)度及直徑均不得超過(guò)6mm，不得有粗裂紋。主要材料除進(jìn)口外，均使用經(jīng)ISO9000 系列認(rèn)證的生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。因此須選用耐用材料，最好能多選用環(huán)保和有自潔能力的材料。材料選用原則及計(jì)劃建筑物的使用期，長(zhǎng)則百年，短也有幾十年。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備措施為保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)及便于管理，投入施工中的各專(zhuān)業(yè)工種技術(shù)工人均來(lái)源于我司中長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)的人員，具備熟練的專(zhuān)業(yè)技能，良好的職業(yè)道德并具有一專(zhuān)多能的，以利于本項(xiàng)工程這樣一個(gè)大型綜合項(xiàng)目施工隊(duì)伍的穩(wěn)定，便于管理，效率的提高及施工的安全。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行全面的運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)、調(diào)試，務(wù)必使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低。工程使用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等材料應(yīng)規(guī)定送質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先檢驗(yàn)、試驗(yàn)，杜絕不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用。選擇材料的供應(yīng)廠(chǎng)家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有良好信譽(yù)的企業(yè)。將工程所需之材料的名稱(chēng)，規(guī)格型號(hào)和預(yù)計(jì)數(shù)量逐一列表歸類(lèi)，同時(shí)應(yīng)注明用途和掌握市場(chǎng)上同類(lèi)品質(zhì)材料的可比價(jià)格，以便購(gòu)料時(shí)有依據(jù)地選擇生產(chǎn)廠(chǎng)家和材料供貨商，在保證供量的前提下，使之符合成本效益。根據(jù)幕墻安裝的要求，事先擬訂現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃，報(bào)有關(guān)部門(mén)審查，確保既不影響其它項(xiàng)目的施工，又確保本項(xiàng)目的施工。根據(jù)勞動(dòng)力配置計(jì)劃及勞動(dòng)力強(qiáng)度曲線(xiàn)圖準(zhǔn)備好所有工人進(jìn)場(chǎng)后的生活場(chǎng)地，落實(shí)生活條件。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程合同簽訂后，將派出以項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)的先期項(xiàng)目班子進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，作好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施組建臨時(shí)辦公室，接通水、電線(xiàn)路，確保開(kāi)工供電供水。項(xiàng)目總工程師組織施工人員進(jìn)行幕墻相關(guān)規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，及國(guó)家關(guān)于質(zhì)量、安全法規(guī)的學(xué)習(xí)，強(qiáng)化作業(yè)人員的質(zhì)量、安全意識(shí)。第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備措施一、施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師針對(duì)工程的施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，對(duì)加工、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保充分熟悉結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等內(nèi)容。項(xiàng)目部擬以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向有關(guān)部門(mén)反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。組織指揮各工種作業(yè)隊(duì)單位科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的矛盾，以合同中明確的責(zé)任，減少施