【正文】 工位置、尺寸準(zhǔn)確。硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠必須在有效期內(nèi)使用，必須有廠家出具的粘結(jié)性，相容性試驗(yàn)合格報(bào)告以及物理性能和保險(xiǎn)年限的質(zhì)量保證書，國家認(rèn)定的檢測(cè)部門出具的檢測(cè)報(bào)告。鋁合金結(jié)構(gòu)組件必須在無塵工作環(huán)境加工制作，雙面貼鋪設(shè)平直，組件完成涂膠后應(yīng)直到完全固化，方可搬運(yùn)安裝，固化前有臨時(shí)固定措施。注膠后將膠縫壓緊抹平，做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、連續(xù)封閉。連接件焊縫飽滿，螺栓緊固、無遺漏，橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，活動(dòng)開關(guān)靈活、鎖定可靠、縫隙密封，幕墻板塊與鋁合金框架的粘結(jié)部位用規(guī)定的溶劑凈化表面。第一節(jié) 制作與加工設(shè)備能力一、玻璃加工設(shè)備玻璃切割設(shè)備（1）、340BCM 三段式異形切割線由自動(dòng)上料、切片、分片三部分組成，中央CNC 控制；X，Y 軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服系統(tǒng)，有著極高的定位精度；可加工最大尺寸2750mm3660mm 的玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,適用于批量生產(chǎn)，工作效率高。（2）、131BMA 大型切割機(jī)采用微機(jī)控制，最大切割玻璃尺寸3450mm13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以數(shù)字輸入，切割精度高，臺(tái)面配有氣墊和分片裝置。玻璃邊部處理設(shè)備（1）、TITAN220C 雙邊磨邊機(jī)用于磨削厚度3mm～25mm 的平板玻璃，18 磨輪配置，對(duì)玻璃平行兩邊、直線平底邊，前后倒角的磨削、拋光一次完成，并可實(shí)現(xiàn)尖角倒圓；控制方面采用數(shù)控方式，定位精確，加工精度高，終端顯示器可隨時(shí)監(jiān)控各磨頭的工作狀況。（2）、CR 1111 單直線磨邊機(jī)可實(shí)現(xiàn)數(shù)控顯示各磨頭的瞬時(shí)工作狀態(tài)及主要的磨削參數(shù)，可完成3mm～25mm 的玻璃，平底邊和前、后45176。全倒角邊磨削，拋光一次完成。玻璃鉆孔加工設(shè)備（1）、ALPA3204 點(diǎn)式玻璃加工中心是一臺(tái)集玻璃異形邊、直邊的磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工的制造加工中心，自配繪圖軟件，可在中心電腦實(shí)施加工樣圖制作并將數(shù)據(jù)傳輸至NC 終端電腦，中心具有一個(gè)16 并行的刀具的刀庫，在加工過程中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，定位精確，加工精度極高，可加工玻璃最大板面3220mm2320mm，可加工玻璃厚度范圍2mm～100mm，最大斜邊長度30mm，最大孔徑可加工Φ8mm～150mm。（2）、HTK 2030 數(shù)控立式玻璃鉆孔機(jī)，為pc 電腦數(shù)控，只需將玻璃放至傳送帶，輸入孔位置尺寸，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)定位后，鉆削所有的孔位，孔位精度及孔邊外觀質(zhì)量較傳統(tǒng)鉆孔機(jī)有大幅度的提高。鋼化玻璃加工設(shè)備（1）、HTF ProE2448ABTA10 水平鋼化生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)（PC），傳動(dòng)、加熱控制，風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外控制系統(tǒng)還包括不斷自我診斷，記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫?？杉庸?yōu)質(zhì)、平整的LOWE 低輻射鋼化和半鋼化玻璃。（2）、HTF2448CTA10R 水平鋼化生產(chǎn)線為全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，基于設(shè)備生產(chǎn)商Tamglass 在加熱方面獨(dú)到的技術(shù)，確保了鋼化產(chǎn)品的品質(zhì)，其次是加熱、冷卻及傳動(dòng)部分均采用了最新的機(jī)電一體化控制模式，使得在生產(chǎn)效率上，故障自動(dòng)診斷、安全等方面均有良好的體現(xiàn)處理要求。（3）、GHF2448BCTA10 平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線采用微處理控制系統(tǒng)（PC），傳動(dòng)、加熱控制，風(fēng)壓控制及時(shí)間均由控制系統(tǒng)執(zhí)行，此外,控制系統(tǒng)還包括不斷的自我診斷，記錄錯(cuò)誤及報(bào)警生動(dòng)自成維護(hù)日記，程序參數(shù)資料數(shù)據(jù)庫?？刂葡到y(tǒng)能自動(dòng)測(cè)量玻璃的位置，保持適當(dāng)溫度，避免玻璃邊緣過熱。設(shè)置放片定位一體化系統(tǒng)、三段式加熱系統(tǒng)，彎曲鋼化一體化壓模設(shè)計(jì)、快速自動(dòng)化的卸片裝置?？杉庸?yōu)質(zhì)、平整的LOWE 低輻射彎鋼化玻璃，優(yōu)質(zhì)、平整的陽光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃，透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。鋼化玻璃均熱設(shè)備TORGAUER 鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風(fēng)對(duì)流、循環(huán)加熱，使玻璃表面受熱均勻，實(shí)現(xiàn)“熱浸泡”的要求，在控制方面是利用PLC 實(shí)現(xiàn)升溫，保溫，降溫及作用時(shí)間自動(dòng)控制，并可進(jìn)行區(qū)域溫度監(jiān)控，數(shù)顯加熱時(shí)間、瞬時(shí)區(qū)域溫度等主要參數(shù)。中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線由ART200 立式洗片機(jī)、ART090 滾壓合片機(jī)、ART BA1075 丁基打膠機(jī)、ART1200E 聚硫膠打膠機(jī)、W290 結(jié)構(gòu)膠打膠機(jī)、ART250 旋轉(zhuǎn)臺(tái)、ARTGF4754 四孔注氣機(jī)、ART FC1400 冷卻加熱器等部分組成，線上設(shè)備由PLC控制，傳動(dòng)部分均可由變頻器實(shí)施無級(jí)變速，顯示器可顯示當(dāng)前的加工狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)大小片中空玻璃、多層中空玻璃，超長中空玻璃的加工制作，定位均有設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，機(jī)上設(shè)有閉環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，可自動(dòng)顯示設(shè)備故障及原因，便于及時(shí)維修不影響生產(chǎn)進(jìn)度。二、鋁型材加工設(shè)備SBX165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工，CNC 控制，交流伺服電機(jī)實(shí)施進(jìn)給精度高、定位準(zhǔn)確，自備8把刀具的刀庫，自動(dòng)換刀，同時(shí)具有自動(dòng)定位、自動(dòng)測(cè)量功能，能夠一次性完成復(fù)雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。DCA260 鋁型材雙頭切割機(jī)用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數(shù)控方式自動(dòng)調(diào)節(jié)切割長度的定位及角度，可根據(jù)型材截面的不同，調(diào)整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000 mm，并可切換單頭切割，單頭切割長度不限。TC524B 單頭自動(dòng)定尺送料切割機(jī)用于定長鋁型材的連續(xù)切割，設(shè)定切割長度，設(shè)備能夠自動(dòng)送料、切割，生產(chǎn)率極高，定尺范圍為最大2400mm。BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規(guī)則槽口的銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑Φ24 mm。BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑Φ12mm。PED250T 端角切割機(jī)可對(duì)鋁型材實(shí)施多角度切割，能夠顯示出切割長度，角度等主要參數(shù)。三、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備相貫面等離子—火焰管材數(shù)控切割機(jī)主要用于管材各種位置聯(lián)接的相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動(dòng)控制。等離子—火焰數(shù)控切割機(jī)可實(shí)施對(duì)鋼板的直條切割，異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。數(shù)控液壓立體彎管機(jī)主要用于各種管材的立體和平面彎曲，亦可用于型材的彎曲，輸入程序后整個(gè)彎曲過程自動(dòng)完成，精度好、效率高。高壓無氣噴涂機(jī)充分滿足鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆工藝的需要，特別是對(duì)容劑、高固體成份、高粘度、厚漿型涂料更是適用。噴砂除銹機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)（H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等）及鋼板的表面除銹處理，通過處理可優(yōu)化鋼材表面的工藝性能，清除焊接能力。提高涂漆附著力，增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力。三軸數(shù)控平面鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板的精密孔系的機(jī)械加工，全電腦自動(dòng)控制。幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施第一節(jié) 施工總平面布置圖一、施場(chǎng)施工條件施工用水、用電向建設(shè)單位申報(bào)批準(zhǔn)后安裝獨(dú)立水表、電表使用。施工場(chǎng)地已平整，進(jìn)入施工場(chǎng)地的主施工道路已修筑完成，可供施工材料、機(jī)具器材、設(shè)備等堆放和運(yùn)輸?shù)氖褂?。業(yè)主提供施工范圍和提供中標(biāo)人臨時(shí)用地范圍、建筑軸線、坐標(biāo)、控制基準(zhǔn)點(diǎn)等有關(guān)需要提供資料，工程使用的施工場(chǎng)地隨工程進(jìn)度需要陸續(xù)配合提供。業(yè)主在指定的區(qū)域內(nèi)布置，未經(jīng)業(yè)主同意不得占用施工現(xiàn)場(chǎng)以外的土地、道路搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。二、施工總平面布置計(jì)劃施工總平面布置原則（1）、在滿足施工條件下，盡量節(jié)約施工用地，滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的投資；（2）、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；（3）、嚴(yán)格按照《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行臨建搭設(shè)，確保符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。施工總平面布置計(jì)劃為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)嚴(yán)格分開，各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度。依據(jù)工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工階段的用地需求，施工平面布置擬分三個(gè)施工階段分別考慮：施工準(zhǔn)備階段；鋼結(jié)構(gòu)安裝及幕墻支撐系統(tǒng)安裝階段；玻璃板塊安裝及注膠收尾階段。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、材料倉庫、工人宿舍及加工區(qū)等施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，應(yīng)先繪制平面布置圖、立面圖報(bào)甲方或總承包方批準(zhǔn)后進(jìn)行。在臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)過程、工程施工過程應(yīng)特別注意地下管線及其他地上設(shè)施的加固措施。（2）、為確保實(shí)現(xiàn)文明施工及安全生產(chǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、材料倉庫、工人宿舍及加工區(qū)場(chǎng)地夯實(shí)后，上澆筑C10 的細(xì)石混凝土，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝。（3）、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)提供的幕墻公司用地為確保滿足加工、住宿、辦公、材料存放及文明施工的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、材料倉庫、工人宿舍及加工區(qū)場(chǎng)地等區(qū)域面積均做詳細(xì)的規(guī)劃。（4）、主要功能區(qū)的搭設(shè)及文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)A、辦公區(qū)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部用油漆刷涂。大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，五牌一圖齊全完整。辦公室門口設(shè)置綠化地帶。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪清潔值班表，并定期檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應(yīng)點(diǎn)。B、宿舍區(qū)宿舍管理以統(tǒng)一管理為主，制定《宿舍管理?xiàng)l例》，每間宿舍排出勤表，每天打掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。職工宿舍牢固、安全符合標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)保持整潔，并設(shè)置生活柜、臥具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊。對(duì)宿舍要定時(shí)消毒，滅蚊蠅、老鼠、蟑螂措施到位。C、食堂區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)的食堂應(yīng)符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。D、廁所區(qū)廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場(chǎng)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。E、鋼結(jié)構(gòu)拼裝區(qū)鋼結(jié)構(gòu)拼裝區(qū)施工總平面布置圖按指定位置進(jìn)行，材料堆放嚴(yán)格遵守安全文明施工守則。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面的管理施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在施工實(shí)施前，制定詳細(xì)的各吊機(jī)使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理計(jì)劃的確定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃。在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和基礎(chǔ)上形成材料、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，垂直運(yùn)輸、安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度、充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出合乎實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，定期召開調(diào)度會(huì)，以充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理辦法（1）、施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目管理部、材料管理部、機(jī)械設(shè)備管理部、綜合辦公室實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理，建立保衛(wèi)保安制度,生活區(qū)落實(shí)區(qū)域責(zé)任制。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)建立文明、安全、用電、衛(wèi)生、消防等管理制度，大門入口處,設(shè)置“五牌一圖”，施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)全部佩帶胸卡,由保安人員確認(rèn)后方可進(jìn)入。（3）、在施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)顯眼處放置安全生產(chǎn),文明施工的標(biāo)志及操作規(guī)程，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材，場(chǎng)地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。（4）、建筑材料分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件保管，將依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施，機(jī)械布置整齊有序,保持道路暢通；現(xiàn)場(chǎng)的排水,廁所、廚房的排水、排污應(yīng)埋設(shè)排水管。四、臨時(shí)設(shè)施布置圖第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊裝施工主要工藝流程一、鋼桁架拼裝施工主要工藝流程（適用于觀光電梯、框架玻璃幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)）鋼管桁架構(gòu)件在加工廠內(nèi)制作完成后，編上編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。拼裝前應(yīng)對(duì)半成品構(gòu)件按有關(guān)圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，才可開始拼裝焊接。拼裝焊接應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行，并應(yīng)由專業(yè)工人操作。先按照構(gòu)件出廠時(shí)的編號(hào)，將鋼管桁架預(yù)拼起來，進(jìn)行尺寸校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。焊接完成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)在場(chǎng)并簽署驗(yàn)收意見，作為中間隱蔽工程驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)焊接工藝流程焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢查坡口表面清理預(yù)熱焊接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗(yàn)收記錄坡品檢查記錄焊接施工記錄二、鋼管桁架吊裝鋼管桁架安裝程序（1）、鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)認(rèn)真確定吊裝方案，并報(bào)監(jiān)理及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門審批后方可進(jìn)行吊裝，吊裝方案應(yīng)根據(jù)鋼管桁架的高度及重量，進(jìn)行綜合考慮分析，合理選用起重設(shè)備。（2）、鋼管桁架的吊裝方式選擇：主要采用機(jī)動(dòng)性大的汽車吊進(jìn)行吊裝，在吊車無法到達(dá)或難以開展施工的地方則配合使用卷揚(yáng)機(jī)，利用頂部主體結(jié)構(gòu)作支點(diǎn)進(jìn)行吊裝。（3）、吊裝作業(yè)前應(yīng)召集所有參加吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，研究確定吊裝順序，探討吊裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的情況并研究解決的辦法，同時(shí)進(jìn)行人員分工，落實(shí)有關(guān)責(zé)任，確定專人負(fù)責(zé)指揮。（4）、幕墻鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，質(zhì)檢及技術(shù)人員應(yīng)對(duì)擬吊裝的所有鋼管桁架進(jìn)行檢查、編號(hào)，檢查建筑的定位軸線、平面封閉角、預(yù)埋件的平面位置及標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度以及構(gòu)件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫、栓釘，磨擦面加工等的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后才能開始安裝工作。（5）、鋼管桁架的安裝，確保鉸支座