【導(dǎo)讀】程；科學(xué)管理保工期、周密策劃保安全、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)顧大局。國家建筑安裝工程施工《規(guī)范》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》。前提下降低資源內(nèi)耗。任控制保證體系。樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)思想，健全。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。不能決算施工任務(wù)或承包合同。人，做到嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。建立工序交接檢驗制度，開展自檢、時得到解決，提高質(zhì)量檔次。送檢復(fù)試，復(fù)試合格后才能使用。進(jìn)行檢查、試驗、監(jiān)督、防止錯用、亂用和隨意降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。驗和驗證不合格的物資不得投入使用。監(jiān)理單位及建設(shè)單位辦理簽證手續(xù)，變更工程應(yīng)列入交工資料，竣工時移交建設(shè)單位存檔。人負(fù)責(zé)，并應(yīng)接受現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督。專職質(zhì)量檢查員每日按日計劃對已完工的分項。對達(dá)不到目標(biāo)考核要求的，對各分項具。體負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。杜絕重大人身事故和機(jī)械事故的發(fā)生。領(lǐng)導(dǎo)抓安全，使該工地安全生產(chǎn)無事故，文明施工創(chuàng)優(yōu)良。三級配電，兩極保護(hù)，必須設(shè)漏電保護(hù)器。

　　

【正文】 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③ 檢驗方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 、號料 ① 放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣 板。 ② 注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 ③ 劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以 矯正。 ： 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 ① 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（ mm） 項目允許偏差、零件寬度、長度 177。 、邊緣缺棱 ， 型鋼端部垂直度 ② 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 ③ 質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 采用設(shè)備為 Z12型型鋼組立機(jī)。 ① 點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的 2／ 3 且不大于 8mm，焊縫長度不小于 25mm，位置在焊道以內(nèi)。 ② 預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。 ③ 組立成型時，構(gòu) 件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。 ④ 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（ mm）；類型項目允許偏差；焊接鋼梁高度 177。 中心偏移 177。 ；垂直度（ △ ） b/100且不大于 ⑤ 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。 ： ① 該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。 ② 埋弧自動焊焊接規(guī)范表 ③ 焊接工藝： 焊接 鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （ 2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 ① 采用設(shè)備：搖臂鉆 ② 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī) 范》的有關(guān)規(guī)定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表（ mm） 項目允許偏差、直徑＋ 、周度 、 垂直度 且不大于 ， 螺栓孔距的允許偏差表、項目允許偏差 ≤500 501 － 1200 1200－ 3000 ＞ 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。 177。 相鄰兩組的端孔的距離 177。 177。 177。 177。 ③ 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 ① 使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī) ② 工藝要求：操 作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定 焊接型鋼柱梁矯正完成 ,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表： 項目允許偏差 兩端銑平時構(gòu)件長度 177。 兩端銑平時零件長度 177。 銑平面的平面度 9．除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用 的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85％。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 10．油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 11．包裝與運輸 ① ．構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以 便包裝時識別。 ② ．在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 ③ ．搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。 12．驗收 鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： ⑴ 產(chǎn)品合格證 ⑵ 施工圖和設(shè)計文件 ⑶ 制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷ 鋼材、連接材 料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。 ⑸ 焊縫檢測記錄資料 ⑹ 涂層檢測資料 ⑺ 主要構(gòu)件驗收記錄 ⑻ 構(gòu)件發(fā)運清單資料 八、雨期施工措施 暑雨季施工生產(chǎn)的技術(shù)安全工作尤為重要，在雨季到來之前，有針對性的制定暑雨季施工技術(shù)安全措施，切實搞好文明現(xiàn)場，開展經(jīng)常性的檢查，各種不安全隱患，經(jīng)常不斷地進(jìn)行暑雨季施工技術(shù)安全教育，加強(qiáng)人的教育和管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 搞好飲食衛(wèi)生，保證職工休息睡眠時間，保證旺盛力投入施工生產(chǎn)，使暑雨季節(jié)施工生產(chǎn)做到“十防”：防中毒、防觸電、防雷擊、防火、防水、防雨、防風(fēng)、防滑、防高空墜落。 為了保證暑雨高溫季節(jié)施工的質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，最大限度避免各種質(zhì)量和安全事故的產(chǎn)生，根據(jù)多年經(jīng)驗和教訓(xùn)的總結(jié)，特做如下規(guī)定： 1 技術(shù)措施 工程施工進(jìn)入雨季前，要根據(jù)工程特點和規(guī)范要求，對不宜雨季施工的分部分項工程，要合理安排時間搶先完成。 暑雨季施工的一般工程，應(yīng)有雨季施工技術(shù)交底，做出明確的規(guī)定和要求，針對工程實際情況做出詳細(xì)的技術(shù)、完全施工方案，充分做好各項工作。 ，對未能發(fā)生的問題提出全面要求，全面檢查，既 要預(yù)防酷暑高溫，又要預(yù)防狂風(fēng)暴雨防水防洪，做到有備無患，防患于未然。 根據(jù)雨季施工的內(nèi)容，做好所需材料的進(jìn)場計劃做到暑雨季節(jié)用料用具有計劃，一次進(jìn)場，并有保管措施，雨季施工中，貨源和運輸?shù)缆酚绊懙牟牧?，?yīng)一次或多次進(jìn)足（清沙、砂、毛石等），雨季施工不急需而不易儲存的材料，怕雨、怕潮材料分類入庫保管，并檢查倉庫是否漏雨，四周排水是否暢通，材料庫內(nèi)各種設(shè)備在不易受水的較高地段。 注：水泥、麻刀、木制品半成品、建筑五金、電石、滑石粉、石膏粉、電動器械等，為怕雨防潮材料。 雨季施工，所用水泥，庫中不宜多 存，不同標(biāo)號廠家的水泥，分類堆入，雨季中經(jīng)常清掃倉庫，減少撒灰潮濕損失，室外用蓬布苫蓋的怕雨材料應(yīng)另高垛底。 ，砂、石子等要有良好 的排水系統(tǒng)，避免水沖流失和污染石子，雨季淋過白灰既影響質(zhì)量，又降低出膏率，應(yīng)盡量避免。 內(nèi)外墻分粉飾工程，地面與樓地面工程施工操作前必須保證屋面不滲漏，以免水沖刷墻面地面。 主體完成后要及時做好屋面防水，使室內(nèi)裝修在干燥的環(huán)境下進(jìn)行。屋面防水施工時應(yīng)避開雨天，施工中若遇到下雨，要將已施工的部分覆蓋保護(hù)。 室外抹灰和刷涂要避開雨天， 涂料施工后要防止雨淋。 保持現(xiàn)場道路暢通。較軟、易濕陷路段采取回固措施或新鋪路面等方法，在道路兩側(cè)修排水溝，保證道路雨后不陷車、不泥濘，無存水。 在塔機(jī)、蟛架、腳手架上安裝避雷裝置，以防雷擊，所有機(jī)構(gòu)棚均要搭設(shè)嚴(yán)密，不得漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防淹措施， 高安全接地裝置，電閘箱內(nèi)實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器制，并經(jīng)常檢查維修、確?？煽抗ぷ鳌? 雨天要加強(qiáng)現(xiàn)場用電和施工機(jī)械的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 修建者設(shè)施時，抬高地面，防雨水沖刷，發(fā)生危險。 做好“防雨”、“防潮 ”、“防洪”工作，加強(qiáng)庫房管理。 六級以上大風(fēng)或雷雨天氣，暫停室外作業(yè)。 適當(dāng)調(diào)整工作時間，避開中午高溫期，防中暑和食物中毒。 勞動力計劃 表 主 體 階 段 工 種 人 數(shù) 模 板 工 50 鋼 筋 工 20 瓦 工 20 壯 工 20 架 子 工 10 管理人員 10 裝 修 階 段 抹 灰 工 25 鑲貼瓦工 10 防 水 工 5 油 漆 工 10 壯 工 20 水 電 工 10 管理人員 10 施工機(jī)械計劃 名稱 數(shù)量 計劃進(jìn)場時間 計劃出場時間 QT20 塔吊 1 臺 6 月 10 月 砂漿攪拌機(jī) 2 臺 6 月 9 月 交流電焊機(jī) 3 臺 6 月 10 月 鋼筋對焊機(jī) 2 臺 6 月 8 月 鋼筋切斷機(jī) 2 臺 6 月 8 月 插入式振搗棒 2 臺 6 月 8 月 平板式振搗器 2 臺 6 月 8 月 輪子鋸 1 臺 6 月 10 月 汽車吊 2 臺 7 月 8 月 挖掘機(jī) 2 臺 6 月 7 月