【正文】 、加快進度、降低成本。(3)、施工機械控制：①、施工機械操作者必須持證上崗，在使用過程中必須嚴格按操作規(guī)程操作。(1)、人員控制資質(zhì)控制：①、特殊工種必須持有效證件上崗； ②、一般操作人員應經(jīng)操作培訓合格后上崗；操作能力控制：①、技術(shù)等級及工作難易程度安排崗位；②、按職工生理及心理素質(zhì)安排崗位。第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設(shè)，則是通過一道道工序來完成。第三節(jié) 質(zhì)量計劃控制點設(shè)置為保證質(zhì)量計劃目標的實現(xiàn)，對質(zhì)量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術(shù)、設(shè)備材料、施工過程、保證資料。每月公司分管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員進行一次質(zhì)量大檢查，并根據(jù)需要不定期突擊檢查。向各專業(yè)工程師提供材質(zhì)證書和產(chǎn)品合格證。進入現(xiàn)場的主材及設(shè)備應經(jīng)項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認合格后才能使用。 材料負責人 ，對供應的材料、設(shè)備的質(zhì)量負直接責任。參加質(zhì)量定期檢查，解決班組技術(shù)難題。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，嚴格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。在編制分項工程質(zhì)量控制計劃時，突出關(guān)鍵控制點，施工中對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)督檢查。 各專業(yè)工長，是其本工種分部分項工程施工質(zhì)量的責任人，對自己編制的施工指導書(施工方案及施工措施)中的技術(shù)、質(zhì)量、安全負直接責任。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。 項目技術(shù)負責人對本工程確定的質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制措施參與制訂，負責監(jiān)督執(zhí)行。要有預見性地對現(xiàn)場施工作調(diào)查研究，組織編制出實用可靠的施工指導書，真實反映出保證質(zhì)量的可靠性。凡不符合質(zhì)量計劃目標的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責任，嚴肅處理。為實現(xiàn)質(zhì)量目標，必須加大質(zhì)量第一的宣傳教育力度，使每個職工都知道質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，人人都把質(zhì)量做好，才有可能保住自己的飯碗。第七章 自報工程質(zhì)量等級和質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系第一節(jié) 質(zhì)量目標及質(zhì)量計劃 質(zhì)量目標：合格， 編制質(zhì)量計劃的依據(jù)（1）公司的質(zhì)量手冊（2）公司質(zhì)量保證計劃編制工作程序（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（4）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定標準 工程質(zhì)量計劃指標：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。，扣罰當月獎金的20%。 、作業(yè)指導書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10100元。1經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質(zhì)量工程師負責并保管。1現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。1質(zhì)量工程師應及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供甲方管理人員。要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同承擔安裝質(zhì)量責任。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。 嚴格按規(guī)定要求進行檢查、測量。對到工地的構(gòu)件、零部件進行保護和保管，以防損傷。訂立安裝質(zhì)量責任制,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責。 (6).因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應采用機械方法或火焰加熱法進行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應大于850℃，嚴禁用水進行急冷。 (4).焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。 (2).焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標，應補焊。 ②.焊縫檢驗要求 A．所有焊縫均應進行外觀檢查 B．對工廠焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽簽率為10％。加勁板、節(jié)點板的連接均為貼角焊縫。1焊縫質(zhì)量要求(1).焊縫無損檢測要求 ①.焊縫質(zhì)量要求 A．對接熔透焊縫，焊縫與母材等強。 (5).加筋板、連接板的端部焊接應采用不間斷圍角焊，主材和母材不得引弧,弧坑應填滿。 (3).每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應超過焊道表面的寬度。1焊縫清理及處理 (1).多層和多道焊時，在焊接過程中應嚴格清除焊道或焊層間的 焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。(2).被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風速條件下。1焊接結(jié)束后應自檢，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。相關(guān)線節(jié)點的焊接，相關(guān)桿件材質(zhì)是Q235B的選用焊條J422。焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊。雨天禁止露天施焊。當不符合要求時，應經(jīng)修整合格后方可施焊。焊工工具配備齊全，操作平臺搭設(shè)牢固，并做好防護。本工程所用焊條為J422焊條各用于焊接Q235B母材。（6）按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進行檢查、測量并達到合格要求，對不合格的焊縫按焊接工藝的要求進行修正。（4）將系桿桿件分別放置于對應位置處，將支座放置于柱頂上并對準軸線位置。（2）在鋼架吊裝以前，應先將支座安裝完畢，支座安裝的質(zhì)量必須符合GB502052001標準規(guī)范和施工圖紙要求。（17）焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。（15）焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。（14）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。（12）定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應布置在焊道以內(nèi)，并應由持合格證的焊工施焊。（10）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。（8）焊接時，焊工嚴格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm；手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。當不符合要求時，先經(jīng)修整合格后方可施焊。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。（5）焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙，并做好烘焙記錄。（3）焊接時，堅決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。對焊工停焊時間超過6個月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。 （4）相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進的程序控制相貫線自動切割機HID600EH進行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進度。H型鋼的對接若采用焊接，在翼腹板的交匯處應開R=15mm的圓弧，以使翼板焊透。操作人員要持證上崗，動用氣焊時，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設(shè)專人監(jiān)護，配好滅火器。剪切邊應打磨。⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。號孔應按照工藝要求進行，對鉆孔的眼孔，應在孔徑上號上五梅花沖印。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。如拼接件有眼孔，應待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。④根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。②號料時，復核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。（2）號料①號料前，號料人員應熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。⑥.放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進行自檢、無誤后報專職檢驗人員檢驗。④樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。③放樣應在平整的放樣臺上進行。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改、②.放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。⑸構(gòu)件發(fā)運清單資料⑷主要構(gòu)件驗收記錄 ③．搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。 ①．構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。3．包裝與運輸 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。⑨噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應有帶保護罩的強光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量； ⑩噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。當現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應搭建臨時棚屋；⑦噴砂軟管應能導走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時可考慮采用細金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導入地下。（3）現(xiàn)場施工安全措施：①噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；②噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護服、厚手套和耳塞。噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；⑤按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在100—200mm之間，最小不低于80mm；⑥需暫時中止噴砂時，應關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。；④對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應微微向下，以減少迎面飛來的磨料和碎屑?！?0186。(3)噴砂除銹操作要點：①噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應處于正常狀態(tài)。按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級見（2）除銹方法：本工程采用噴砂除銹的方式進行除銹。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級與除銹方法有關(guān)。第五章 主要分部、分項施工方法第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)除銹、油漆、相貫線切割、打包與運輸、驗收 根據(jù)進度計劃要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實際情況及設(shè)備、材料供貨情況，編制切實可行的月度施工進度計劃和旬施工進度計劃。 根據(jù)確定的進度計劃目標，結(jié)合業(yè)主和土建的進度計劃編制總進度計劃。第五節(jié) 強化施工進度計劃管理和協(xié)調(diào)建造一個建筑產(chǎn)品，施工單位在承包合同中確定的竣工時間一般是不能變動的。4)公司材料部門負責對合格分承包方的管理、評定工作，對不合格分承包方進行及時更換。2)對輔材的分承包方，由項目部材料員提供，由現(xiàn)場負責人批準后成為合格分承包方。(3) 為施工做好物資準備在施工中，往往影響施工進度是設(shè)備、材料供應不及時造成的，設(shè)備材料不都應根據(jù)進度計劃安排時間提前做好供應準備。施工方案或作業(yè)指導書批準后，下發(fā)給作業(yè)班組，并應作詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(c) 工長的交底：工長根據(jù)施工員交底現(xiàn)場情況向一線職工進行具體操作，工序細節(jié)、正次品界限等實際工作進行交底，并對工人的反饋意見負責指導，解釋處理。(a)技術(shù)負責人的交底：技術(shù)負責人按照經(jīng)交底后的施工圖、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、施工組織設(shè)計、施工計劃及現(xiàn)場情況向各專業(yè)施工員進行施工重點、要點、交叉面及原則性問題進行交底，并對施工員的反饋負責指導與處理。故技術(shù)交底是否到位，施工意圖是否明確，對施工質(zhì)量的好壞及確保優(yōu)質(zhì)有很大影響。(b)即在工程具體施工前由施工技術(shù)管理人員以書面形式，對施工內(nèi)容、重點部位、操作要點、施工方法等進行指導與明確，以利于施工人員能保質(zhì)保量正常施工。④圖紙交底專業(yè)施工圖通過互查后，在施工前，對各自分部工程自查發(fā)現(xiàn)問題和合理化建議以及各工程相互間有關(guān)的技術(shù)問題進行全面討論，并現(xiàn)場確定答復。②分專業(yè)自查由項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工長，對各專業(yè)圖紙按平面、系統(tǒng)、剖立面的順序，先瀏覽設(shè)計說明及各剖面圖、節(jié)點詳圖，并對問題進行記錄，再按每區(qū)、每軸線作記錄，然后回過頭，將平面圖與剖面圖對照，摘出本專業(yè)存在的問題，然后把各專業(yè)問題歸納，經(jīng)技術(shù)負責人審查確認。所以本著對自己和對業(yè)主負責的態(tài)度，公司非常重視施工圖自審，認為施工前圖紙自審具有重要意義，通過認真的審閱圖紙，從而減少施工時走彎路，避免人、材、物的損失。做好施工前的準備工作能否按計劃時間開工，開工后能否按進度計劃控制點的內(nèi)容加以控制和實施，都關(guān)系到施工前的準備工作（包括作業(yè)班組的施工準備工作），項目部全體管理人員都要按照自己的責任，抓好施工前的準備工作。進度控制要層層落實，特別是材料的供應部門的工作進展情況，現(xiàn)場負責人必須掌握，親自安排和落實。一旦材料到場，就要加班加點進行突擊。 施工過程中，情況千變?nèi)f化：如主材未到，要完成的內(nèi)容不能如期完成。 ⑤施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。 ③精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實際經(jīng)驗，責任心強，施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。 ①各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按網(wǎng)絡計劃要求提前運抵進場。是現(xiàn)場負責人必抓的“四大要素”的第一項，即“進度、質(zhì)量、安全、成本”。 狠抓進度計劃控制點的落實施工進度計劃目標能否實現(xiàn)，關(guān)鍵看項目領(lǐng)導能否帶領(lǐng)管理班子在各個施工階段抓住進度計劃控制點的落實和檢查。第四節(jié) 施工進度計劃保證措施能否完成或提前完成施工進度計劃目標，是一項復雜的系統(tǒng)工程。(6)搞好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，加強管理工作，組織新的平衡，加強過程信息管理和統(tǒng)計分析制度。(4)三專業(yè)及時編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。推行承包責任制，把計劃指揮的執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個人的經(jīng)濟利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，嚴格工程任務單管理和全面推行全額計件工資制。第三節(jié) 施工進度計劃控制計劃的控制依據(jù)一方面是計劃文件，工程進度，工程控制圖表等，另一方面通過統(tǒng)計分析手段，調(diào)查研究等方法，來獲得有關(guān)與進度計劃完成情況的各種因素，制定相應的措施與對策。具體計劃等開工后提供。第二節(jié) 施工進度計劃安排施工進度月計劃的編制本鋼結(jié)構(gòu)