【正文】 燈頭蓋、燈頭玻璃不能松動，礦燈電纜線保證長度并不能破損。 繪制井上、井下供電系統(tǒng)圖，井下電器設備布置示意圖，電話、信號，瓦斯監(jiān)控布置圖，以上圖件必須隨著井下設備的變動及時更改填繪，圖中注明設備型號、容量、電流，用途等等。 地面上容易碰到的，裸露的帶電體機械外露的轉(zhuǎn)動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。 嚴禁井下帶電搬遷、檢修電氣設備，電線及電纜。 安裝變壓器、軌道、管線等防雷裝置，向井下供電的變壓器嚴禁中性點接地。 堅持使用瓦斯電閉鎖和風電閉鎖。 1保證各地良好的通訊網(wǎng)絡，堅持使用擋車器，定期做鋼繩的拉力試驗。 1在井內(nèi)各掛車電設置躲避硐室。 1安裝在斜井中的阻車器，擋車欄并保持在礦車通過前處于關閉狀態(tài)。 1禁止在能自動滑行的坡道上停放車輛，需停放時，必須用可靠的制動器將車輛剎穩(wěn)。 嚴禁放飛車。 同向推車時，兩車之間距離不小于30米。 嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。每次掛礦車時，必須先檢查礦車的連接裝置和插銷是否合格，確認合格后再掛礦車。 絞車司機必須按照信號指示令開車，開車前必須發(fā)出信號，司機離開座位前，必須切斷絞車一切電源，拉緊閘把，將控制手把置于零位。1每班進入工作面之前，班組長、安全員必須先對采掘工作面的頂板、支架等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，必須是先處理好，確認安全后再作業(yè)。 巷道穿過破碎地帶，應縮小架棚間距，幫頂背嚴接牢。 對底板松軟的局部地點，支柱應穿鞋，頂板懸露面積較大，加大密集支柱，防止推面事故發(fā)生。 加強對采煤工作面安全出口、運輸巷和回風巷20米的超前支護，保證出口暢通無阻。 工作地點每班生產(chǎn)作業(yè)前，班組長、安全員首先到現(xiàn)場檢查頂幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，經(jīng)檢查該地點確實在安全的情況下，方可通知其他人員進行作業(yè)。 第六節(jié) 頂板事故的預防措施 結(jié)合現(xiàn)場及煤層頂板的賦存情況，學習掌握冒頂預兆，選擇合理的頂板管理方法。 制定探水放水措施，并認真執(zhí)行貫徹，嚴格執(zhí)行。 培訓井下作業(yè)人員熟悉透水預兆，當發(fā)現(xiàn)下列預兆時，立即停止作業(yè)，撤出所有人員到安全地點，并匯報礦領導。 在采掘工程平面圖上分層劃出防水煤柱線，在掘進中做好探水準備工作，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。 C、井下電纜必須懸掛整齊，無盤圈和“8”字形，嚴禁帶電檢修和搬遷機電設備；經(jīng)常檢查煤電鉆接頭，發(fā)現(xiàn)電纜裂開時，及時剁頭重接。（4）、預防機電火花的產(chǎn)生，具體措施如下： A、對機電設備要建立定期檢查，維修和調(diào)試制度，保證井下電氣設備正常運轉(zhuǎn)，嚴禁井下使用失爆機電設備。如需進行以上操作時，應制定安全措施，報礦長批準。 預防外因火災措施（1）入井人員嚴禁攜帶煙火和穿化纖衣服入井。（2）自燃發(fā)火前，因有CO、CO2等有害氣體產(chǎn)生，感覺悶熱，頭痛，四肢無力，容易疲勞等現(xiàn)象發(fā)生。 4）培訓作業(yè)人員熟悉自然預兆時，發(fā)覺有下列預兆時，應停止作業(yè)，撤出人員，并及時匯報礦調(diào)度室。 2）定期檢查通風系統(tǒng)和通風設施，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。見（消防材料設備材料表）6）地面設置消防水池，并安裝消防管路，井下應每隔100米，設置支管和閥門，水池容量應大于200m179。4）在進風井口設置防火防火鐵門，防火鐵門必須關閉嚴密，打開時不防礙提升，運輸和人員通行。 2）防止煙、火入井，井口房和通風機房20米內(nèi)嚴禁出現(xiàn)煙火和火爐取暖。 1定期清掃巷內(nèi)積塵和風袋，降低井巷的含塵量。 嚴格按《規(guī)程》要求控制風流。 在掘進工作面和回采工作面60100m設置一組隔爆水袋要滅煤塵爆炸時的火焰?zhèn)鞑ァ? 在運輸系統(tǒng)中的所有轉(zhuǎn)載點和安裝噴霧降塵噴頭，并堅持使用。 及時清除巷道中浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵。 第三節(jié) 防治礦塵事故的措施 為保證礦工的身體健康，預防塵肺病的發(fā)生和防止煤塵爆對礦井毀壞及人員傷害，特擬定以下防止措施。（6）下井人員必須佩帶自救器，以便發(fā)生事故時進行自救、互救。（3）主要通風機必須安裝正反風裝置，井下主要風門要安設反風設施，定期進行反風試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證在處理災害事故需要反風時能靈活使用（4）裝有主要通風機的分區(qū)通風的出風井口，必須安設防爆門，防止發(fā)生爆炸時通風機遭到破壞。（2）實行分區(qū)通風。防止瓦斯爆炸事故擴大的措施　　井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，要盡量防止災害的擴大，限制事故范圍，應采取下列措施：（1）礦井通風系統(tǒng)簡單，無用的巷道和采空區(qū)及時密閉。（22）機電設備入井時認真檢查，嚴格把關，嚴禁無防爆合格產(chǎn)品和煤礦許可證及無煤安標志的電器設備入井。（20）每個入井管理人員必須配置一臺瓦斯便攜式檢測儀，該儀器每班升井必須交地面專人維護，調(diào)試，確保使用可靠。（18）炮眼深度和封泥長度必須滿足要求，嚴格按《規(guī)程》規(guī)定操作，爆破地點20m內(nèi)有礦車或未清除的煤、矸及其他物件阻礙巷邊斷面1/3以上時，必須清理干凈保持暢通。（16）瓦檢員必須懂得井下安全知識，熟悉各種災害預兆，有責任心，經(jīng)過專業(yè)培訓，并考試合格持合格證上崗。（14）調(diào)整通風系統(tǒng)并合理配風，保證各用風地點有足夠的風量。D、用黃泥充填，防止空洞積聚瓦斯。B、用導風板帶走頂板附近的瓦斯。D、密閉附近。B、頂板冒落的空洞內(nèi)和冒高出。（11）%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。（9）配足專職的瓦斯檢查員和安裝安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。（7）%時，必須立即查明原因，進行處理。（6）嚴格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定的瓦斯檢查制度，每班對工作面檢查不少于3次，特殊情況及時檢查，并用記錄。（4）井下禁止使用擴散通風，某些局部地點確實須采用擴散通風時，該巷長須小于6米。（2）安裝備用礦井主要通風機并調(diào)試完好，保證運轉(zhuǎn)主要通風機出現(xiàn)故障時備用主要通風機能在10min內(nèi)投入運行，避免井下因停風造成瓦斯積聚。 防治瓦斯積聚的措施 1）防止瓦斯爆炸重點是消除瓦斯積聚。井下應做到電器和線路無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，并用過電流保護、漏電保護和接地保護；有螺栓和彈簧墊，有密封圈和擋板；電纜懸掛整齊，防護裝置，絕緣用具齊全；圖紙資料齊全，堅持使用漏電保護按設好煤電鉆綜合保護、局部通風機風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。 3）井下機電和機械設備的安裝使用必須符合《規(guī)程》的規(guī)定，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備；井下防爆電氣設備的運行，維護和修理工作，必須符合防爆性能的各項要求；防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理或更換。礦燈設專人管理，不完好的礦燈嚴禁入井，井下嚴禁私撤礦燈，嚴禁敲打，撞擊礦燈，當井下有火災時，應嚴加管理。 發(fā)現(xiàn)事故預兆時，必須停止作業(yè)，將現(xiàn)場作業(yè)人員全部撤到安全地點，并及時向礦領導匯報請示處理意見，在確保安全的情況下作業(yè)。對工程的開工、復工必須具有相關的安全技術措施。 抓好安全教育，切實落實“管理、裝備、培訓”三并重，對全礦職工每季度至少安排一次崗位業(yè)務學習和自主保安教育，對特種作業(yè)人員不足的，應盡快聘請或及時送去培訓，做到特作人員均持證上崗。 建立分析制度，追查制度，杜絕事故的重復發(fā)生。采面屬于二采區(qū)，未經(jīng)過有資質(zhì)單位進行煤與瓦斯突出鑒定，需加強預測預報工作，及時委托資質(zhì)部門進行瓦斯相關參數(shù)測試，按照“四位一體”防突要求進行區(qū)域、局部防突管理，加強瓦斯管理，防止瓦斯局部積聚，注意加強局部防突管理和抽放管理，保證風量和系統(tǒng)完善、暢通。對頂板破碎地點及時改變支護措施。二采區(qū)下部區(qū)域可能有小型地質(zhì)構(gòu)造，需加強過地質(zhì)構(gòu)造期間的瓦斯管理和探水、頂板管理，及時進行鉆探預測預報。按照“四位一體”防突要求進行管理。 加強瓦斯管理，聘請資質(zhì)單位對C6煤層進行瓦斯含量、瓦斯壓力測試，掌握煤層瓦斯的賦存規(guī)律，加強防突管理和抽放工作。 3）、1061采掘工作面位于C6煤層，因為上部因原小窯破壞，有空區(qū)，但空區(qū)范圍和面積、積水水量尚無法確定，再者，距地表較淺，地表水可能會沿裂隙滲到采掘工作面，造成突水。頂板比較穩(wěn)定，堅硬，為粉砂巖，但注意局部地段有約50~100mm左右偽頂，加強頂板及時支護、采面可能周期步距較長，頂板不能及時垮落。2）、 1063采掘工作面：由于采面距離地表較淺，需要加強雨季期間地面塌陷巡查和掘進期間探水管理，可能地表水沿著裂隙滲到采掘工作面內(nèi)，造成突水。 第二節(jié) 2014年采掘工作面可能發(fā)生的災害分析1）、1066采面、845煤柱回收工作面：106845煤柱采面頂板比較穩(wěn)定，堅硬，為粉砂巖，但注意局部地段有約50~100mm左右偽頂，加強頂板及時支護、采面可能周期步距較長，頂板不能及時垮落。第二章： 2014年各采掘工作面可能發(fā)生的災害分析 第一節(jié)、2014年采掘工程計劃2014年按照“兩掘一采”進行采掘工程布置，主要采掘工程為二采區(qū)開拓巷道和1601掘進工作面、2071掘進工作面、1063掘進工作面施工。井下通過安全柵成本安型通信，實現(xiàn)井下與地面的直通電話。礦內(nèi)安裝程控電話交換機一臺，型號HJD80型，可安裝80門程控電話。 通訊系統(tǒng)礦調(diào)度室、監(jiān)控室、辦公室等部門安裝有5臺電信座機對外進行通信，保證行政辦公與上級各管理部門的聯(lián)系。在采掘工作面進回風巷的隔爆水棚點、水炮泥給水點設支管和閥門。井下供水選用DN10DN50、DN25無縫鋼管向各用水地點供水。礦井配置有避難硐室，硐室安裝壓風自救器、防塵水管、電話。集中向井下主要用風地點供壓風，壓風主管選用Ф108ⅹ4無縫鋼管作主管敷設兩趟至井下（互為備用），用Ф50ⅹ4無縫鋼管做支管鋪設到各用風地點。Q=10m3/min，風壓 p=。主斜井、運輸大巷使用帶寬800mm的阻燃皮帶機、順槽使用帶寬600mm 的阻燃皮帶機和SGB420/30型刮板機，采面使用SGB420/30型刮板機。10KV高壓進入礦區(qū)變電站，礦區(qū)安設6臺630KVA和1臺315KVA和1臺200KVA共8臺變壓器（井下動力用KS11630/10/，風井主扇和瓦斯抽放系統(tǒng)共用KS11630/10/，地面動力和照明用S11630/10/，井下局扇風機使用KS11315/10/），變壓器均為一備一用。其中2臺ZY750型液壓鉆機和1臺ZLJ360鉆機，可鉆孔深度均在80m以上，鉆孔直徑65mm。礦井從建井到生產(chǎn)兩年多來，正常涌水量實測為5m3/h，最大為10m3/h。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)本礦安設有KJ90N型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、KJ237人員定位系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設置有8個分站，裝備有瓦斯、CO、煙霧、開停、粉塵、水位、溫度、風筒、風門、風速、壓力、流量等傳感器。抽放主管由回風斜井入井，通過抽放支管鋪設至各抽采地點進行抽放。其風量：～，風壓：740～3900pa。風量2765m3/s,風壓7992650Pa，風機轉(zhuǎn)數(shù)980r/min。第四節(jié)、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況通風系統(tǒng)礦井采用中央并列式機械抽出式通風。二采區(qū)822m標高下未做鑒定。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2005年11月提供的《金沙縣化覺鄉(xiāng)金川煤礦煤塵爆炸性鑒定報告》，金川煤礦C7煤層煤塵無爆炸性，CC6兩層煤未做鑒定，因此本設計按煤塵有爆炸性設計，建議業(yè)主補做其它兩層煤的鑒定工作。根據(jù)黔安監(jiān)管辦字［2007］345號文件，該礦按具有煤與瓦斯突出危險性。設計根據(jù)設計手冊下冊經(jīng)驗公式計算煤層瓦斯含量。其他開采技術條件（1）瓦斯礦井缺乏瓦斯資料，根據(jù)貴州省煤炭管理局文件（黔煤行管字【2007】54號）《對畢節(jié)地區(qū)煤礦2006年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》。有時陷落柱發(fā)育的裂隙和地表水系或地下水系溝通，則在漫長的地質(zhì)史會被水帶走大量的瓦斯，從而出現(xiàn)水大瓦斯小的情況。5）、