【正文】 救災人員跟蹤尋找。在避災過程中，要守紀律，聽指揮。由回風側撤退的人員，必須佩帶好隔離式自救器。救災指揮部在指揮救災時，首先應采取有效措施搶救遇難人員，并防止事故的進一步擴大，決定是否需要反風。同時向恒源煤電股份公司匯報。并通知救護隊、醫(yī)院、通防部、機電科等相關單位。并將災區(qū)和可能受災區(qū)威脅地區(qū)人員撤離危險區(qū)。第五節(jié) 發(fā)生煤與瓦斯突出事故的處理計劃一、撤退災區(qū)人員井下一旦發(fā)生突出事故，突出地點及影響區(qū)域內的人員應立即佩帶自救器，采取自救與互救措施，及時撤到最近新鮮風流中。瓦斯管內外要定期除銹和涂抹防腐劑。D、瓦斯抽采系統(tǒng)必須做到完好，配套設施齊全，并經(jīng)常檢查性能、狀態(tài)是否完好，短缺、損壞及時修理、更換。B、加強工作面兩巷出口管理，保證風路暢通。③抽采系統(tǒng)的附屬設施：A、瓦斯泵的進出氣端之間設置循環(huán)管，并有閥門控制；B、抽采管路低洼處要設放水器；C、抽采管路上配置控制閥門、測壓嘴、孔板流量計；D、泵房內配置U型管水柱計、氣壓計等檢測儀器；E、在礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)中掛接瓦斯抽采子系統(tǒng)，實行24小時連續(xù)監(jiān)測。B、采用封孔劑封孔。F、立孔抽采。C、穿層鉆孔抽采。①瓦斯抽采方法：A、頂板走向高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。礦井必須建立永久瓦斯抽采系統(tǒng)，進行瓦斯抽采。四、預防措施：2017年按防突管理重點采掘工作面為：7259工作面、Ⅱ7224工作面、72510S工作面、8231工作面；其中7259工作面、Ⅱ7224工作面、72510S工作面回采期間嚴格按照工作面專項防突設計以及抽采設計執(zhí)行；7255風巷、7255機巷、Ⅱ7324N機巷、Ⅱ7324N風巷、8231風巷、8231機巷、72510S風巷、72510S機巷等掘進期間嚴格按照專項防突設計執(zhí)行。石門揭煤前，如預測無突出危險，可按局、礦有關文件規(guī)定采取相應措施。）當預測為無突出危險時，可不采取防治突出措施，但必須采用震動放炮揭穿煤層。石門揭穿煤層，預測有突出危險時，必須采取抽采瓦斯、排放鉆孔、金屬骨架、水力沖孔、煤體固化或其它經(jīng)試驗有效的措施。在揭煤工作面用遠距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應對前方煤體參照煤巷掘進工作面的方法執(zhí)行局部綜合防突措施，直至進入煤層頂（底）板2m以上。④采用遠距離爆破揭開突出煤層時，要求石門揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m。石門揭煤工作面的突出危險性預測必須在距突出煤層最小法向距離5m（地質構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，應適當加大法向距離）前進行。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應保持煤孔最小超前距15m。也可用物探等手段探測煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖石致密性等情況。當需要測定瓦斯壓力時，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時，則測定鉆孔應布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點間距最大的位置。1突出煤層內區(qū)域預測有突出危險采掘工作面、井巷揭煤工作面按月編制防突預測圖，并現(xiàn)場懸掛。1嚴格區(qū)域驗證。1突出煤層的每個煤巷掘進工作面和采煤工作面都應當編制工作面專項防突設計，報礦技術負責人批準。1加強防突調度匯報工作，采取防突措施的掘進工作面的班隊長接班后、班中和班后必須及時向調度所詳細匯報現(xiàn)場防突情況，瓦斯檢查員接班后、班中和班后要及時向調度所及通防部值班人員匯報現(xiàn)場防突情況，通防部值班人員必須及時做好記錄，同時匯報給瓦斯辦。班組長必須攜帶便攜式瓦斯機，所有人員必須攜帶隔離式自救器，必須熟悉避災路線，熟悉突出的預兆、自救、互救的方法，并要了解瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)停電、撤人范圍等基本知識。若有大量瓦斯涌出，嚴禁人員進入該區(qū)域。放炮時，必須切斷回風側的一切電源，并撤出人員。井筒起爆及撤人地點必須位于地面距井口邊緣20m以外，暗立（斜）井及石門揭煤起爆及撤人地點必須位于反向風門外500m以上全風壓通風的新鮮風流中或300m以外的避難硐室內。打超前鉆孔前，迎頭應設掩護板，如遇噴孔、垮孔、頂鉆、瓦斯變化異常等現(xiàn)象時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，由礦總工程師批準并采取補充措施，確認安全后，方可繼續(xù)施工。掘進時必須嚴格按照允許進尺單要求進尺，不得超尺。采取防突措施后，必須進行效果檢驗。除采取防突措施外，還應采用掩護擋板或其它保證作業(yè)人員安全的防護措施。區(qū)域驗證或預測結果無突出危險時，必須在采取安全防護措施下進行正常采掘作業(yè)。煤巷掘進工作面前方即將遇地質構造時，必須在距地質構造垂距20m外，堅持多打超前探查孔，孔深不小于30米，并探明地質構造賦存及煤層瓦斯情況，并堅決執(zhí)行淺眼爆破、遠距離爆破進尺和停電撤人等安全技術措施。防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充；堅持優(yōu)先開采保護層的原則。在所用高溫地點必須配備防暑降溫設備，降低由于高溫熱害造成的危險。采用大功率局扇、大直徑風筒向溫度高的地點進行供風，增加風量，降低溫度。井下所有掘進工作面都要設立風流凈化噴霧裝置，要求煤巷、半煤巖二道，巖巷三道。二、礦井熱害預防與處理計劃加強對井下各工作地點的溫度檢查，發(fā)現(xiàn)溫度超過26℃的必須采取措施進行處理。在發(fā)生瓦斯爆炸事故無法撤離應考慮下述方法：迅速轉入獨頭巷道（最好是空巷）關閉局扇，切斷風筒堵住入口，防止有毒氣體侵入。也可到礦井專門設置的井下避難所，也可尋找有壓縮空氣管路的巷道、硐室躲避。遇險人員要發(fā)出呼救信號，以便救災人員跟蹤尋找。救災指揮時，首先應采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進一步擴大。礦立即成立救災指揮部，礦長任總指揮，組織搶險救災工作。礦調度所接到報告后，立即通知礦值班人員、礦長、總工程師及救護隊、醫(yī)院及有關單位人員到調度所待命，通知切斷災區(qū)及影響區(qū)域內動力電源（局扇電源是否停掉，由值班礦長決定）。第三節(jié) 發(fā)生瓦斯事故的處理計劃一、瓦斯爆炸災害事故，必須按以下要求進行處理：現(xiàn)場人員立即把事故地點、范圍匯報調度所。2加強防滅火管理，杜絕井下各類火源的出現(xiàn)。建立瓦斯涌出動態(tài)分析制度；突出煤層采掘工作面逐月編制防突預測圖，懸掛現(xiàn)場，并且在現(xiàn)場懸掛控尺排版或允許進尺排版，防患于未然。1建立井下電器的維修與保養(yǎng)制度，實行定期檢查，消滅電氣失爆現(xiàn)象。1井下通風系統(tǒng)的調整，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和礦有關文件執(zhí)行，加強通風工作管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。1石門揭煤，巷道透老空區(qū)時，必須制定專門措施，防止瓦斯事故發(fā)生。1井下火工品管理必須嚴格按照有關火工品管理制度執(zhí)行。1加強瓦斯檢查管理，杜絕空班、假報、虛報、漏檢等現(xiàn)象。所有串聯(lián)通風的采掘工作面，必須制定專項串聯(lián)通風措施，報企業(yè)技術負責人審批。停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達3%或其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，由通風部門編制瓦斯排放措施（具有瓦斯抽放系統(tǒng)的巷道，必須采用抽放的方法排放瓦斯）報企業(yè)技術負責人審批，進行排放。實現(xiàn)局扇掛牌，專人管理，掘進通風必須符合《作業(yè)規(guī)程》有關規(guī)定。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備，％以下，方可開動。瓦斯、二氧化碳濃度達到預警、超限值，必須立即向公司調度匯報。完善瓦斯管理制度，加強現(xiàn)場瓦斯管理。采掘工作面風排瓦斯不能滿足生產(chǎn)需要時，要采用瓦斯抽采，減少風排瓦斯負擔。礦井發(fā)生瓦斯爆炸的關鍵因素是瓦斯積聚和火源。對突出煤層的采掘活動，制定完善的防突措施。隨著開采深度不斷增加，瓦斯壓力及地應力逐步加大，截至到2015年，已發(fā)生3次異常，特別是2009年9月28日Ⅱ7224N風巷里段掘進期間F29點前24米進行突出危險性預測，鉆屑量最大達37kg/m，超過《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的6kg/m的標準，煤層具有突出危險性。中五采區(qū)北翼、Ⅱ2采區(qū)地面勘探鉆孔，不僅3916鉆孔72煤層瓦斯（CH4）含量（），而且還有45464647，明顯存在帶狀分布。從工作面回采瓦斯涌出量資料，72煤層隨著開采深度增加，瓦斯涌出量明顯增加，瓦斯含量隨著埋深增加而增大。根據(jù)回采各煤層瓦斯涌出量來看，各煤層瓦斯含量均大于鉆探工程提供瓦斯含量，其中72煤瓦斯相對量是鉆孔量的15倍左右，73煤瓦斯相對量是鉆孔含量10倍左右，82煤瓦斯相對量是鉆孔含量6倍左右。中三采區(qū)屬低瓦斯區(qū)域；Ⅱ2采區(qū)煤層瓦斯含量較高，屬煤與瓦斯突出危險區(qū)域，中五采區(qū)南北翼7782煤層720m以上屬無突出危險區(qū)域，五一采區(qū)5煤730m以淺屬無突出危險區(qū)?？碧姐@孔煤層瓦斯含量，～，～，～。滅火的原則：人員必須站在上風側進行滅火，嚴禁站在回風側進行滅火，防止人員中毒井下滅火器材的配備：⑴、井下滅火器配備如下表所示：序號地點需配備物品備注1生產(chǎn)水平井底車場10L泡沫滅火器4個，有液壓裝置時，需增加CO2滅火器2個（20kg）， m3砂子或巖粉2非提升水平井底車場10L泡沫滅火器2個3箕斗停放間10L泡沫滅火器2個，8kg干粉滅火器1個4箕斗控制間CO2滅火器2個5井下水泵房CO2滅火器2個，8kg干粉滅火器1個6井下變電所CO2滅火器2個，8kg干粉滅火器2個7移動變電整流站CO2滅火器1個8電氣修配間10L泡沫滅火器1個，8kg干粉滅火器1個9電機車庫10L泡沫滅火器1個，CO2滅火器1個10機械維修室10L泡沫滅火器1個，CO2滅火器1個11液壓動力裝置供電室10L泡沫滅火器2個，8kg干粉滅火器2個， 50kg干粉滅火器1個12工具室10L泡沫滅火器1個13油類貯存室10L泡沫滅火器2個，8kg干粉滅火器2個，1臺推車式泡沫滅火器（60L）配于發(fā)放室14絞車房CO2滅火器1個15充電硐室8kg干粉滅火器2個，以每臺電機車計16爆破材料庫10L泡沫滅火器3個，1臺推車式泡沫滅火器（60L）配于發(fā)放室，另2臺配于貯存室50kg干粉滅火器1個17爆破材料發(fā)放硐室10L泡沫滅火器1個，8kg干粉滅火器1個18液壓泵站10L泡沫滅火器4個，配于泵站進風側，60kg干粉滅火器4個第四章 礦井瓦斯事故的預防和處理第一節(jié) 礦井瓦斯情況分析井田含煤地層為石炭系和二疊系，共含17個煤層（組），自上而下，編號為：11煤層（組），其中主可采煤層為35782煤，73煤局部可采，其中目前開采的煤層為中煤組的7782煤。用水滅火時，要從火源四周逐漸向火源點滅火，且保證水源充足，以免發(fā)生水煤氣爆炸。嚴禁用水滅火。電器著火：先切斷電源，用干粉滅火器或沙埋等方法滅火。用水滅火時，要從火源四周逐漸向火源點滅火，且保證水源充足，以免發(fā)生水煤氣爆炸。%，瓦斯?jié)舛炔怀^2%，氣溫低于35℃，且無爆炸危險的地點，經(jīng)總指揮批準，在救護隊的監(jiān)護下才能參加井下滅火救災工作?；饏^(qū)封閉之后，應及時采取灌漿、均壓技術滅火或注氮方式滅火。必要時應將排水、灌漿、充填、壓風管路臨時改為消防管路。在掘進巷道發(fā)生火災時，不得隨意改變原有通風狀態(tài)，需進入巷道偵察或直接滅火時，必須有安全可靠的措施，防止事故擴大。在進風的下山巷道發(fā)生火災時，必須采取防止因火風壓而造成的主風流逆轉措施。在進風井口、井筒內及井底車場發(fā)生火災時，可采用反風或使風流短路措施。由礦山救護隊探明井下火災地點、范圍及發(fā)火原因，采取措施防止火災向有人員的巷道蔓延，機電科負責切斷火區(qū)電源。在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其他有害氣體以及風量（通風盡量維持現(xiàn)狀，如因瓦斯?jié)舛茸兓?，需要風量調整時，由救災總指揮決定）、風流的變化，防止瓦斯積聚、煤塵飛揚和人員中毒。并將災區(qū)和威脅區(qū)人員的動力電源切斷（局扇電源是否停掉，由總工程師根據(jù)具體情況確定），同時，向恒源公司匯報。礦調度所接到發(fā)火的報告后，立即向值班礦領導、礦長、總工程師、安全礦長匯報。第三節(jié) 礦井火災處理計劃井下發(fā)生火災時，災區(qū)和受威脅區(qū)域所有人員立即佩帶好自救器，在場的班隊長根據(jù)火勢情況選擇以下兩種處理方案：①當火勢較小，利用現(xiàn)場黃沙、水等能夠直接滅火時，立即將附近的凈化水幕或放炮噴霧打開，立即采取一切盡可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速把事故地點、范圍匯報調度所，并將災區(qū)和可能受災區(qū)威脅地區(qū)人員撤離危險區(qū)。井下機電硐室、皮帶運輸機巷、采掘工作面按要求設置消防器材。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、放炮前、放炮后）管理制度。嚴禁放明炮、糊炮、空芯炮。電話保持通話良好狀態(tài)。井下變電所防火應做到：變電所硐室兩端5m范圍內必須用不燃性材料支護。井下皮帶機必須使用阻燃皮帶，并帶有綜合保護裝置。井下人員不得攜帶煙火，井下嚴禁存放汽油、煤油和變壓器油等，井口實行檢查制度。井下新敷設的管路必須全部一次性符合要求，對原有管路逐步進行完善，皮帶運輸機巷、采煤工作面機巷消防管路必須每隔50m設一個三通閘閥，其它巷道的消防管路每隔100m設一個三通閘閥。防滅火檢查點瓦斯、CO、溫度及其他氣體異常時，必須立即向總工程師和礦長匯報；風流中連續(xù)出現(xiàn)CO或采空區(qū)內CO濃度達到50PPm時，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，礦必須立即向公司相關領導匯報。煤巷封閉墻位置前后5m范圍內巷道，必須加強支護，對圍巖（煤）破碎的地點，進行噴注加固。收