【正文】 杰 連春龍 李宏瑞 鄭志強(qiáng) 呂海軍 王星堂 丁海榮 李宏偉 孫保財 王炳波 李 鵬領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在機(jī)電股，主任：孫保財職責(zé)：負(fù)責(zé)礦井機(jī)電和運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)對機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)與管理。負(fù)責(zé)頂板事故搶救和事故追查分析、處理、總結(jié)、防止類似事故發(fā)生。全面督促落實(shí)頂板管理措施和作業(yè)規(guī)程。及時掌握周圍煤礦涌水情況，防止其老空水涌入我礦。督促落實(shí)防治水措施，預(yù)防各種突水事故的發(fā)生。二、成立防治水領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：趙保貴副組長：靳敏捷成 員：孫傳文 楊建立 張明存 張子甲 劉 杰 連春龍 李宏瑞 呂海軍 李 鵬 閆 勇 丁海榮 李宏偉 孫保財 王炳波 秦朝陽 張海軍 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)股，主任：李鵬職責(zé)：負(fù)責(zé)礦井防治水的領(lǐng)導(dǎo)工作，以預(yù)防采掘工作面突水為重點(diǎn)，依據(jù)防治水計劃組織實(shí)施防治水工程，保證所需人力、物力。負(fù)責(zé)組織追查、分析“一通三防”事故，制定防范措施。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查“一通三防”安全技術(shù)措施的落實(shí)及整改。負(fù)責(zé)“一通三防”業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的技術(shù)管理、安全管理。第五章 礦井災(zāi)害事故的預(yù)防計劃第一節(jié) 組織措施成立預(yù)防各種重大災(zāi)害事故的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)一、成立“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：趙保貴副組長：靳敏捷成 員：孫傳文 楊建立 張明存 張子甲 劉 杰 連春龍 李宏瑞 呂海軍 李 鵬 連保寧 丁海榮 李宏偉 孫保財 王炳波 武文棟 裴宏賓 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)股。懸浮煤塵達(dá)到適宜濃度，煤塵粒度在1mm以下，濃度45—55g/m3（下限濃度）。礦塵還能加速機(jī)械的磨損，降低工作場所的可見度，使工傷事故增多。第五節(jié) 可能發(fā)生煤塵爆炸事故的預(yù)兆煤礦中的礦塵主要是巖塵和煤塵，礦塵的產(chǎn)生量以采掘工作面最高，其次是運(yùn)輸系統(tǒng)中的各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)。點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度稱為引火溫度，一般為650℃——750℃。瓦斯爆炸的界限是5%——16%。這種情況在我公司未發(fā)生過，但不能大意，還應(yīng)保持高度的警惕。頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉矸現(xiàn)象。二、巷道掘進(jìn)工作面遇到小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞頂板巖層完整性，易發(fā)生局部冒頂。瓦斯、淋水的預(yù)兆①冒頂前瓦斯涌出量突然增大。①耳朵貼在柱體上可以聽到支柱受壓力后發(fā)出的聲音，當(dāng)壓力繼續(xù)增加時，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯咯”響聲。④快要冒頂?shù)捻敯鍟霈F(xiàn)離層現(xiàn)象。②頂板裂隙增加或張開，壓力增大，甚至產(chǎn)生臺階下沉。(3)水味發(fā)澀。三、老空水預(yù)兆：(1)掛紅。(4)底板破裂，沿裂縫有高壓水噴出，并伴有嘶嘶聲或刺耳水聲。(2)工作面底板產(chǎn)生裂隙，并逐漸增大。(4)礦壓增大，發(fā)生片幫、冒頂及底鼓。(2)工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味(即臭雞蛋味)。第二節(jié) 可能發(fā)生水災(zāi)事故的預(yù)兆一、一般預(yù)兆。3. 出水酸度增大。主要預(yù)兆有：1. 火源點(diǎn)附近的溫度增高，出霧氣、煤壁掛汗。CO和CO2含量增加?？諝庵械难鯕鉂舛冉档汀Ｆ渲凶詿崞谟址譃樽詿岢跗陔A段和后期階級。一般情況下有：看到煙霧或明火；嗅到著火氣味；感到頭疼和惡心；感到突然壓力增加；發(fā)現(xiàn)意外的灰塵揚(yáng)起。⑤采煤工作面違章使用刮板運(yùn)輸機(jī)下料，造成擠壓人員形成事故。刮板運(yùn)輸機(jī)由于強(qiáng)拉或鏈條磨損等原因造成斷鏈傷人。②平巷運(yùn)輸撞人、擠壓事故，由于道軌敷設(shè)不合格，電機(jī)車速度過快造成脫軌、撞人、擠壓事故；人工推車間距過短，違章推車造成擠壓事故；運(yùn)輸巷道行人側(cè)安全距離不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，造成人員躲避不及時，形成電機(jī)車撞人、擠壓事故；電機(jī)車違章推車或違章駕駛造成撞人、擠壓事故。④雷擊事故，因避雷裝置失效等原因造成雷擊事故。②由于出現(xiàn)供電安全問題，井下長時間停電，主排水泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成淹井事故或其它通風(fēng)安全事故。主要原因?yàn)轫攷推扑?、冒落面積大不易支護(hù)，支架不穩(wěn)定，易推跨，空頂作業(yè)、無加固工作地點(diǎn)支架情況下，極易發(fā)生冒頂事故。由于冒落比較高，人員高空作業(yè)，避災(zāi)路線不暢通便利，頂板壓力集中，頂板破碎、傳遞物料不及時，工人操作不熟練，周圍支柱支撐能力達(dá)不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。由于交岔口、十字口等巷道維修地點(diǎn)空頂距大，壓力集中，頂板破碎、支護(hù)材料腐朽老化、支柱支撐能力達(dá)不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。開口、交岔點(diǎn)、貫通施工地點(diǎn)空頂距大，壓力集中，老巷開口、貫通地點(diǎn)頂板破碎離層、支護(hù)材料腐朽老化等原因。巷道臨時支護(hù)地段空頂面積大，巷道高，無及時打錨桿，臨時支護(hù)距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，頂板離層無及時處理，工人違章空頂作業(yè)，頂板破碎無采取有效措施等條件下，極易發(fā)生冒頂事故。掘進(jìn)工作面迎頭10m范圍內(nèi)。采煤工作面過斷層、過老巷、初采初放、采面回撤等特殊地點(diǎn)（時間段）。采煤工作面有裂隙、節(jié)理發(fā)育、采空區(qū)頂板懸頂面積大的地段。采煤工作面放頂線、煤壁附近。第五節(jié) 頂板情況和可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)和原因可能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)和原因采煤工作面上下端頭。發(fā)生粉塵事故原因?yàn)椋翰擅汗ぷ髅婷簩硬徊扇∶簩幼⑺绊懙焦ぷ髅婀ぷ鳝h(huán)境及安全，因此采面在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量粉塵，采用爆破作業(yè)、人工裝煤、刮板機(jī)運(yùn)輸及機(jī)電設(shè)備失爆等原因產(chǎn)生引燃粉塵爆炸火源，因此，可能發(fā)生煤塵事故；掘進(jìn)工作面打眼未采取防塵措施、爆破作業(yè)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都產(chǎn)生大量粉塵，若遇到引燃粉塵爆炸火源，就可能發(fā)生煤塵事故；采煤工作面刮板、膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)及井下風(fēng)速大產(chǎn)塵量大的地點(diǎn)若無采取防塵措施，風(fēng)速過大、煤質(zhì)較干會產(chǎn)生大量粉塵，若遇到引燃粉塵爆炸火源，就可能發(fā)生煤塵事故。煤塵爆炸事故危害極大，可以摧毀整個礦井，造成礦毀人亡。井下作業(yè)人員長時間接觸粉塵且無采取個體防護(hù)措施的，極易產(chǎn)生塵肺病。發(fā)生火災(zāi)波及范圍為：井口附近波及范圍為全礦井；井下焊接和氣割作業(yè)的地點(diǎn)波及范圍為所在巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部巷道；井下扔有煙頭地點(diǎn)波及范圍為所在巷道（工作面）及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部巷道。⑤明火引燃的火災(zāi)：明火主要產(chǎn)生于加熱器、噴燈、焊接和氣割作業(yè)、井下吸煙煙頭。④液壓聯(lián)軸器噴油著火引燃周圍可燃物，井下存放變壓器油、潤滑油等油污物料等著火：可能發(fā)生地點(diǎn)：所有硐室、違反規(guī)定存放變壓器油或潤滑油及油污物料的地點(diǎn)?？赡馨l(fā)生地點(diǎn)有：采煤工作面膠帶輸送機(jī)、機(jī)頭機(jī)尾處，發(fā)生火災(zāi)波及范圍為：膠帶輸送機(jī)所在的采煤工作面、采面回風(fēng)巷及其回風(fēng)系統(tǒng)全部巷道。井口附近20m、進(jìn)風(fēng)井內(nèi)發(fā)生火災(zāi)波及整個礦井；中央變電所及泵房發(fā)生火災(zāi)波及所在硐室及其以下井巷、工作面；臨時硐室發(fā)生火災(zāi)波及硐室所在巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部巷道或工作面；移動變電站發(fā)生火災(zāi)波及所在巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部巷道或工作面；井下有電氣設(shè)備設(shè)施、電纜的巷道或工作面發(fā)生火災(zāi)波及所在巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部巷道或工作面；②摩擦熱引燃的火災(zāi)?？赡馨l(fā)生火災(zāi)地點(diǎn)有：①電能熱源引燃的火災(zāi)：由于電流短路或?qū)w過熱、電弧電火花、烘烤（燈泡取暖）、靜電等引燃的火災(zāi)。因此，礦井內(nèi)有較多的可燃物基礎(chǔ)。發(fā)生自燃后波及范圍：采煤工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)全部巷道。其它可能發(fā)生瓦斯事故地點(diǎn)，井下任何地點(diǎn)只要產(chǎn)生瓦斯聚積，瓦斯達(dá)到爆炸濃度，遇到引爆瓦斯火源存在，就會發(fā)生瓦斯事故。，由于礦井大巷服務(wù)年限較長，巷道支護(hù)材料腐朽老化，造成冒頂現(xiàn)象，經(jīng)維修后，風(fēng)流無法稀釋排除空洞上部瓦斯時，越聚越多，直至達(dá)到爆炸濃度，當(dāng)達(dá)到爆炸濃度遇明火或其它引爆火源就會發(fā)生瓦斯事故。采煤工作面上隅角，特別是采煤工作面上隅角，由于瓦斯比重比空氣輕，容易聚積到采煤工作面上隅角，造成瓦斯聚積，采煤工作面回采過程中，由于上隅角處若風(fēng)速較低，無法及時稀釋排除瓦斯，則上隅角極易發(fā)生瓦斯聚積，當(dāng)達(dá)到爆炸濃度遇明火或其它引爆火源，就會發(fā)生瓦斯事故。我礦可能發(fā)生以上瓦斯事故地點(diǎn)為：掘進(jìn)距離較長、風(fēng)筒漏風(fēng)較多、風(fēng)速較低的掘進(jìn)工作面。停風(fēng)的盲巷或風(fēng)速低于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定風(fēng)速下限值的巷道頂部，特別是上山巷道，瓦斯比重比空氣輕，在微風(fēng)或無風(fēng)巷道內(nèi)，容易聚積到巷道頂部或上山巷道迎頭，停風(fēng)時間越長，瓦斯涌出越多，直至達(dá)到爆炸濃度。礦井計劃總產(chǎn)量：90萬噸?；夭蛇M(jìn)尺：1216米（2111工作面進(jìn)尺552米、2113工作面進(jìn)尺539米、2115工作面進(jìn)尺125米）。2014年1月至2014年12月采掘計劃情況掘進(jìn)進(jìn)尺：3915米（2013運(yùn)輸順槽657米、2113回風(fēng)順槽492米、2113切眼巷150米、2115回風(fēng)順槽812米、2115運(yùn)輸順槽892米、2115切眼巷150米、2117回風(fēng)順槽468米、2117運(yùn)輸順槽294米）。2013年12月底“三量”情況 開拓煤量：，服務(wù)期限：； 準(zhǔn)備煤量：，服務(wù)期限：；回采煤量：，服務(wù)期限：。緊急避險系統(tǒng) 我礦按照規(guī)程規(guī)定要求，目前為入井人員全部配備發(fā)放了自救器，一旦發(fā)生緊急情況，可就近避到變電所、臨時水倉等地點(diǎn)，已經(jīng)設(shè)置固定式緊急避難所和臨時緊急避難所，完成緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)工程。的靜壓水池，并分別在井下各個作業(yè)地點(diǎn)均已鋪設(shè)了靜壓水管路，每隔50米設(shè)置一個出水閥門。2111進(jìn)風(fēng)順槽工作面安裝了1組ZYJ(A)礦井壓風(fēng)自救裝置，2111回風(fēng)順槽工作面安裝了4組ZYJ(A)礦井壓風(fēng)自救裝置，2113掘進(jìn)工作面安裝了1組ZYJ（A）礦井壓風(fēng)自救裝置，巷道口安裝了1組ZYJ(A)壓風(fēng)自救裝置，在井底車場、中央水泵房、硐室口、每部皮帶機(jī)頭處分別安裝1組ZYJ(A)壓風(fēng)自救裝置，能夠保障井下各作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)供氧需求，空氣壓縮機(jī)安裝位置于地面，供風(fēng)管路設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，杜絕了管路跑風(fēng)、漏氣，能夠滿足井下各工作地點(diǎn)的供風(fēng)供氧需求，已符合井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求。井下的工作面順槽鋪設(shè)了壓風(fēng)管路（管線直徑2寸半），每隔50米設(shè)置一個壓風(fēng)出口閥門。能夠確保及時與井上下進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，地面調(diào)度室裝有外線通訊電話和傳真，可以直接和上級主管部門進(jìn)行匯報聯(lián)絡(luò)，能夠保證一旦出現(xiàn)異常情況可以及時的進(jìn)行井上下通訊聯(lián)絡(luò)。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)我礦地面和井下的各個作業(yè)場所，包括調(diào)度室、主扇房、各領(lǐng)導(dǎo)辦公室、職能股室、井下變電所、各采掘工作面、水泵房等地點(diǎn)均安裝了通訊電話，地面調(diào)度室配備了一臺通訊交換機(jī)，型號為KJ103。該系統(tǒng)能夠24小時不間斷的對入井人員所處位置進(jìn)行動態(tài)跟蹤，監(jiān)控人員可以通過該系統(tǒng)及時掌握入井人員人數(shù)以及井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布和變化情況。本系統(tǒng)設(shè)計合理、安裝到位、運(yùn)行正常，實(shí)現(xiàn)了礦井24小時實(shí)時監(jiān)控。井下實(shí)現(xiàn)了對甲烷濃度超限報警和斷電、各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速、以及局扇開停的監(jiān)測監(jiān)控。20額定轉(zhuǎn)矩 ≥700鉆孔直徑mm∮65∮113額定轉(zhuǎn)速 r/min≥110主機(jī)重量kg255推進(jìn)力 kN≥10最大高度mm2740鉆孔深度 m250最小高度mm2200 八、“六大系統(tǒng)”情況 安全監(jiān)控系統(tǒng)我礦安裝了一套由常州天地自動化股份有限責(zé)任公司生產(chǎn)的安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)型號為KJ95N型，于2008年升級改造完畢并通過上級主管部門驗(yàn)收。采掘工作面排水選用IS5032125型礦用小水泵，將水排至運(yùn)輸大巷水溝，流入臨時水倉或井底水倉。礦井正常涌水量3m3/h，最大涌水8m3/h。七一煤礦井口坐標(biāo)：主井：X：39928