【正文】 害危險因素評價(預先危險性分析PHA方法)序號危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故模式事故后果危險等級1物體打擊傷害物件(料)(如工具、配件、物料)未在指定位置落下物件和人處于不安全部位1安全防護措施有缺陷；2設(shè)備(設(shè)施)有故障；3人員違章操作。根據(jù)本項目的生產(chǎn)特點、作業(yè)條件以及安全防護措施，對照生產(chǎn)作業(yè)條件危險性三項分數(shù)值表，三項分數(shù)值之積得到本項目生產(chǎn)作業(yè)條件危險分數(shù)值，見表5－2。計算公式:T=( NⅠCⅠ+ NⅡCⅡ+ NⅢCⅢ)/18若T23時，為高度危險；13≤Ｔ≤23時，為中度危險；T13時，為低度危險式中，CⅠ、CⅡ、CⅢ分別表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類危險容量的指數(shù)，CⅠ取10，CⅡ取20，CⅢ取30；ＮⅠ、ＮⅡ、ＮⅢ分別表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類危險容量存在狀態(tài)的次數(shù)。11307500750以上05金切機床臺100以下13060060以上03電力變?nèi)萜鱇VA400以下表42 機械工廠危險等級劃分表序號設(shè)備設(shè)施及物品名稱單位?！　‰U　　容　　量Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類RⅠHⅠRⅡHⅡRⅢHⅢ1工業(yè)氣瓶個40以下采用安全檢查表法對該廠選址及總平面布置單元進行了評價，檢查的項目均符合要求，表明該廠選址及總平面布置符合國家對該類工廠選址及總平面布置的相關(guān)要求、規(guī)定。安全標志和安全色按GB 289GB 2893和GB 。GB1226690√布置合理安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉(zhuǎn)部件的距離，按GB 819GB 8197執(zhí)行。GB1226690√均加裝防護設(shè)施凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。GB5018793√符合要求，布置合理有防潮、防水霧要求的生產(chǎn)設(shè)施，應布置在地勢較高、地下水位較低的地段，其與循環(huán)水冷卻塔之間的最小間距。廠區(qū)內(nèi)各類地點及廠界處的噪聲限制值和總平面布置中的噪聲控制，尚應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。GB5018793√廠內(nèi)綠化面積達到百分之三十3生產(chǎn)設(shè)施 產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)設(shè)施，宜相對集中布置。GB5018793√車間為南北朝向，采光通風條件良好總平面布置，應防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強烈振動和高噪聲對周圍環(huán)境的危害。GB5018793√符合要求總平面布置應符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建構(gòu)筑物等設(shè)施，應聯(lián)合多層布置；廠區(qū)、功能分區(qū)及建構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置應緊湊合理GB5018793√符合要求總平面布置，應結(jié)合當?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。并應有方便、經(jīng)濟的交通運輸條件，與廠外鐵路、公路、港口連接，應短捷且工程量小GB5018793√該廠位于津港公路邊，臨近開發(fā)區(qū) 廠址應具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。依據(jù)國家、行業(yè)、地方相關(guān)法規(guī)、規(guī)定及技術(shù)標準，針對本建設(shè)項目存在的危險、有害因素，編制安全檢查表，以查驗項目在設(shè)計、施工、交付生產(chǎn)使用時，所采取的安全防護設(shè)施及技術(shù)措施的全面性和可靠性，并據(jù)此提出改進措施及建議。按危險、危害因素導致的事故、危害的危險(危害)程度，將危險、危害因素劃分為四個危險等級，見表35表35 危險性等級劃分表級別危險程度可能導致的后果I安全的不會造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)。預先危險性分析法（PHA）預先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis簡稱PHA）是在進行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。D值越大表明作業(yè)條件的危險性越大。L、E、C的分值分別見下表41到表44。作業(yè)條件危險性評價法（即格雷厄姆—金尼法）是一種簡單易行的安全評價方法。針對金屬加工企業(yè)的特點，安全評價單元的劃分一般以自然條件、基本工藝條件、危險、有害因素分布及狀況、便于實施評價為原則。第三章 評價單元劃分與評價方法評價單元就是在危險、有害因素識別和分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價的需要，將評價對象分成若干個評價單元。從減小地震危害的角度分析，該廠安全管理人員應制定相關(guān)的應急預案，當發(fā)生地震時能夠沉著冷靜地組織撤離。直接破壞如：由于地面強烈震動引起的地面斷裂、變形、冒水、噴沙和建筑物損壞、倒塌以及對人畜造成的傷亡和財產(chǎn)損失等等。從設(shè)計安裝方面分析，建筑物，供電系統(tǒng)防雷電裝置設(shè)計或安裝不符合規(guī)定要求等。雷電危害原因分析雷電是一種自然的物理性危險、有害因素，雷電有害因素是指大氣雷電產(chǎn)生高壓靜電荷對地球表面及其導體進行放電，從而產(chǎn)生直接的和感應的高壓電造成人員或設(shè)備建筑物的傷害。在一定時間和強度的輻射下，人體健康會愛到一定危害。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫，并有明顯的燒灼感。 焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。③氮氧化物，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強紫外線作用下，弧區(qū)周圍會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。 ④使用堿性低氫型焊條，錳焊條及鋼焊條時，所產(chǎn)生的氧化錳、氧化鐵、氧化鋅等金屬氧化物煙塵，可引起金屬煙塵熱，尤其在氟化鈉、氟化鉀煙塵并存時，可促使其發(fā)生。在密閉、通風不良狀況下焊接，長期吸入高濃度氧化錳可引起錳中毒。①在通風不良條件下進行電焊操作，作業(yè)工人吸入含有高濃度氧化鐵的煙霧后，可以產(chǎn)生類似“金屬煙熱”的發(fā)熱反應。焊接時，電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。原因分析：（1）設(shè)備設(shè)計選型不合理；（2）設(shè)備安裝未達到質(zhì)量標準要求；（3）運行中未及時檢查維修，連接松動，設(shè)備的精度降低；（4）防噪聲防震動裝置未能正常使用或失效；（5）作業(yè)人員違章操作等。噪聲的危害：長期接觸工業(yè)噪聲可引起操作工人身體發(fā)生多方面健康損害及職業(yè)病?；馂谋ㄎ：υ蚍治觯海?） 運輸及貯藏未按照氣瓶的安全技術(shù)要求，如搬運時猛烈撞擊；（2） 氣瓶使用環(huán)境溫度過高；（3） 氣瓶泄漏。高溫危害原因分析：（1）安全防護用品沒有或失效或不使用；（2）防護措施不到位；（3）操作失誤；（4）散熱、通風不良；（5）工藝存在問題等。在高溫環(huán)境中作業(yè)，由于不良氣象因素的綜合影響，可使機體產(chǎn)生一系列生理功能的障礙：體溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、水鹽代謝系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系列。觸電原因分析而造成人員觸電的因素是多方面的，如人員的違章帶電作業(yè)，直接觸及帶電體；違章操作電氣開關(guān)而導致直接觸電；因管理使用不當、設(shè)備老化、絕緣降低而漏電，致使觸電；檢修人員不按電氣安全工作規(guī)定對停電后可能產(chǎn)生感應電壓的設(shè)備不掛臨時地線，對高壓電纜、電力變壓器、電容開關(guān)柜及大電動機等電氣設(shè)備停電檢修前不進行充分放電而造成感電壓、剩余電壓觸電。觸電事故是供、用電過程中多發(fā)事故。人體觸電后，由于電流通過人體而引起內(nèi)部器官麻痹，肌肉痙攣，心室顫動，呼吸停止。電氣事故在企業(yè)安全事故中占有很大比重，是企業(yè)安全生產(chǎn)過程中的重要危險、有害因素。意外傷害（多由人的失誤導致）。環(huán)境因素：照明度不夠或光線刺眼，工作場地導致設(shè)備布置不合理，噪聲等。機械傷害原因分析：機械因素：設(shè)備設(shè)計不合理，安全防護裝置不到位，安全保護裝置缺少或失效。機械傷害的危害方式：機械傷害主要是指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾等形式的傷害。物體打擊方式：物體打擊是指在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生物體運動，打擊人體造成人身傷亡事故。 主要危險因素辨識根據(jù)對該廠所使用設(shè)備及生產(chǎn)過程的綜合分析，該廠在生產(chǎn)過程中主要存在：（1） 物體打擊； （2）機械傷害； （3）燙傷； （4）觸電； （5）火災爆炸等危險因素。貯運儲存注意事項：儲存于通風庫房，遠離火種、熱源、氣瓶應有防倒措施。泄漏處理泄漏應急處理：切斷氣源，迅速撤離泄漏污染區(qū)，處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器，處理液氬應配帶防凍護具。避免長期反復接觸。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具。呼吸停止，施行呼吸復蘇術(shù)，心跳停止，施行心肺復蘇術(shù)，就醫(yī)。用水沖洗患處，就醫(yī)眼睛接觸：液氬濺入眼內(nèi)，可引起炎癥，翻開眼瞼用水沖洗，就醫(yī)。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起炎癥。當空氣中氬氣濃度高于33%時就有窒息的危險。窒息癥狀表現(xiàn)為，最初出現(xiàn)呼吸加快注意力減退，肌肉運動失調(diào)，繼爾出現(xiàn)判斷力下降，失去所有感覺情緒不穩(wěn)，全身疲乏，進爾出現(xiàn)惡心嘔吐衰弱，意識喪失，痙攣，昏睡，以致死亡。急性毒性：本身無毒。消防措施：用水冷卻火中容器，用著火環(huán)境相適應的滅火劑。 該廠E車間有氬弧焊設(shè)備4臺，最大同時使用臺數(shù)為四臺，氬氣瓶4瓶，氬氣瓶屬于壓力容器，違反其安全使用規(guī)程會引發(fā)事故。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。防止陽光直射。倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。貯運包裝標志：5 UN編號：1013 包裝分類：Ⅲ 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶儲運條件：不燃性壓縮氣體。合理通風，加速擴散。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。眼睛防護：一般不需要特殊防護。防護工程防護：密閉操作，提供良好的自然通風條件。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。保持呼吸道通暢。皮膚：若有凍傷，就醫(yī)治療。但在生產(chǎn)中是否存在慢性中毒國內(nèi)外均未見病例報道。固態(tài)（干冰）和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化，能造成－80～－43℃低溫，引起皮膚和眼睛嚴重的凍傷。中毒機制中還兼有缺氧的因素。切斷氣源。二氧化碳氣瓶屬于壓力容器，如果違反其安全使用規(guī)范，會引發(fā)事故。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。遠離火種、熱源，防止陽光直射。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。貯運包裝標志：4 UN編號： 1001 包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶儲運條件：乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶內(nèi)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。噴霧狀水稀釋、溶解。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。其他：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。防護工程防護：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。保持呼吸道通暢。當混有磷化氫、硫化氫時，毒性增大，應予注意。高濃度吸入可引起單純窒息。對人體危害侵入途徑：吸入。毒理資料：動物長期吸入非致死性濃度本品，出現(xiàn)血紅蛋白、網(wǎng)織細胞、淋巴細胞增加和中性粒細胞減少。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。與氧化劑接觸會猛烈反應。乙炔氣安全技術(shù)說明標識中文名：乙炔英文名：acetylene分子式：C2H2分子量：CAS號：74－86－2危規(guī)號：21024理化性質(zhì)性狀：無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯熔點（℃）：－（119kpPa）沸點（℃）：－相對密度（水＝1）：臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）：相對密度（空氣＝1）：燃燒熱（KJ/mol）：最小點火能（mJ）：飽和蒸汽壓（KPa）：4053（℃）燃燒爆炸危險性燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳閃點（℃）：無意義聚合危害：聚合爆炸下限（％）：穩(wěn)定性：穩(wěn)定爆炸上限（％）：禁忌物：強氧化劑、強酸、鹵素、銀、汞引燃溫度（℃）：305最小點火能（mJ）：危險特性：極易燃燒爆炸。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。防止陽光直射。倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。貯運包裝標志： 5，11 UN編號：1072 包裝分類：Ⅲ 包裝方法：