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78m高支模專項(xiàng)施工方案(最終)-文庫(kù)吧資料

2025-05-20 03:10本頁(yè)面
  

【正文】 板底龍骨按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載設(shè)計(jì)值: 模板自重線荷載設(shè)計(jì)值 q2 = = 跨中集中荷載設(shè)計(jì)值 P = = 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = ; I = ; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 施工荷載為均布線荷載:M1 = 2 = = 施工荷載為集中荷載:M2 = 2 + = += M2 M1,故應(yīng)采用M2驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。 使用模板類型為:膠合板。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 一、模板面板計(jì)算 依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022, 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 采用的鋼管類型為 48,采用碗扣連接方式。 模板面板采用膠合面板,厚度為15mm, 板底龍骨采用方鋼管: 4040;間距:250mm。第一時(shí)間疏散勞作工人,確保生命安全,需要急救車輛時(shí),應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車,引領(lǐng)急救車迅速施救。當(dāng)出現(xiàn)事故應(yīng)急救援程序:應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員,分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況,明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員,按照策劃、分工,實(shí)施救援。后勤組職責(zé):為事故救援提供相關(guān)后勤保障。保安組:項(xiàng)目部保安部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),全體保安員為組員。15~6 級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪的天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)。電器設(shè)備,必須 有防雨、防漏電措施。在各層樓面設(shè)置滅火器材。1支模搭設(shè),拆除和混凝土澆筑期間無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下。1輸送至地面的所有模板、方鋼、扣件、碗扣、鋼管等物體,應(yīng)按類堆放整理。1拆下的模板、方鋼、鋼管、扣件、等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。同時(shí),在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。拆除模板,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。立柱點(diǎn)應(yīng)在同一直線上,立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。使用電動(dòng)機(jī)械必須接零接地,并實(shí)行一箱一機(jī)一閘一防漏電開關(guān)。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的安全教育,工人進(jìn)場(chǎng)施工前,質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對(duì)性、有重點(diǎn)的生產(chǎn)安全交底。 安全、環(huán)保文明施工措施腳手架、模板搭設(shè)及拆除要向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底,簽字手續(xù)齊全。m,且不大于 65N當(dāng)各項(xiàng)問(wèn)題全部整改完畢,符合方案及規(guī)范的要求時(shí)報(bào)監(jiān)理及安監(jiān)站驗(yàn)收,合格后方可批準(zhǔn)開盤澆筑混凝土。施工必須符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1662022 的有關(guān)要求;用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),禁止使用不合格的鋼管、扣件。模板安裝中或完成后,由施工員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工,支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。模板安裝中,嚴(yán)禁使用有裂縫的方鋼,對(duì)梁底所使用方鋼,應(yīng)事前檢查,挑選完好的。. 質(zhì)量保證措施(1)相關(guān)措施施工前做好相關(guān)技術(shù)交底,對(duì)鋼支撐架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝,確保高支模支撐施工質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量。 高支模專項(xiàng)施工方案 7. 混凝土澆筑保證結(jié)構(gòu)受力合理性,避免施工荷載過(guò)于集中,一般規(guī)定混凝土的堆載高度不超過(guò) 20cm。(3)腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。. 成品保護(hù)(1)材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。(10)施工過(guò)程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。(8)各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面,運(yùn)至地面的構(gòu)配件,及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。(6)腳手架拆除由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。支模前刷脫模劑。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。(3)拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 (依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。. 模板、腳手架拆除. 一般注意事項(xiàng)(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由管理人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 高支模專項(xiàng)施工方案 6(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差符合規(guī)定。. 模板安裝. 模板安裝注意事項(xiàng)(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)無(wú)積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3)模板應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的,粗糙、麻面。其做法見下圖示意: 高支模專項(xiàng)施工方案 5 施工工藝. 架體搭設(shè). 施工工序測(cè)量放線→鋪通長(zhǎng)墊板→立主桿、連掃地桿調(diào)平→搭設(shè)上一步縱橫向水平桿→搭設(shè)豎向剪刀撐→搭設(shè)水平橫撐(設(shè)計(jì)高度)、掛水平兜網(wǎng)一道→繼續(xù)搭設(shè)端部縱橫向水平桿→檢查驗(yàn)收→上快拆頭。在該平面的水平安全兜網(wǎng)鋪設(shè)完成以后,方可進(jìn)行上部架體的搭設(shè)施工。. 水平安全兜網(wǎng)設(shè)計(jì)水平安全兜網(wǎng)采用大眼網(wǎng),在碗扣架體 3m 高及 6m 高處設(shè)置。水平剪刀撐夾角為 45~60176。,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件。如下圖所示: 高支模專項(xiàng)施工方案 4. 剪刀撐設(shè)計(jì)豎向剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求,模板支撐架四周從底到頂設(shè)置豎向剪刀撐,中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,間距≤。梁底次龍骨采用 50mm100mm 木方間距 150mm,雙鋼管主背楞間距 900mm,梁側(cè) 50mm100mm 木方次背楞間距 200mm,雙鋼管主背楞間距 900mm。. 板底模板支撐板底模板次背楞采用 40mm40mm 方鋼管,間距為 250mm,主背楞采用 48雙鋼管,間距同立桿間距。另外考慮到后澆帶部分在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行澆筑,故本工程后澆帶位置的模板支撐體系單獨(dú)設(shè)置,不受兩側(cè)模板支撐體系拆除的影響。 支撐體系選擇及細(xì)化. 支撐體系總體敘述 高支模模板支撐體系采用鋼管碗扣式支撐,模板采用 15mm 厚的膠合板、膠合板底采用 40mm40mm 方鋼管作為次龍骨、48 雙鋼管作為主龍骨。鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用??奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整平整,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm??奂捎脵C(jī)械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制造。配合碗扣使用的鋼管宜采用力學(xué)性能適中的 Q235A(3 號(hào))鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》中 Q235A 鋼的規(guī)定。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB9440 中 KTH33008
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