【正文】 討論予攪拌時加入適量酒精的目的何在？　　　　2. 2.3. 編寫實驗報告七、思考題1. 磁性物含量與磁選回收率是一個概念嗎？ 2. 試樣調(diào)制成漿過程為什么要加幾滴酒精？3. 重介質(zhì)選礦生產(chǎn)過程中，哪些場合需要測定磁性物含量？有何意義。 磁性物含量按式計算：式中 b——磁性物含量，％；Gj——磁性物（磁選出的精礦）重量，g；G——試料計算重量，g。磁性物含量測定結(jié)果表試驗編號試料重量g精礦重量g尾礦重量g磁性物含量%磁選時間min激磁電流A(2) 分選時一定要沖洗至水清晰不混濁為止。C干燥箱內(nèi)烘干，干燥后冷卻至室溫稱重。 將激磁調(diào)整手柄回至零位。 切斷電源，打開尾礦管的夾子，用500mL燒杯接取磁性物，用水將管壁的磁性物洗凈。 礦樣給入磁選管后，繼續(xù)給水，直至玻璃管內(nèi)水清晰不混時，夾住尾礦管的夾子，同時停水。此時，磁性物附在磁極相地應(yīng)的玻璃管上，非磁性物隨水一起從尾礦管排出。 緩慢將礦漿從給料漏斗中給入磁選管，邊給料邊攪拌。 將儀器調(diào)至待用狀態(tài)。至此儀器處于待使用狀態(tài)；4. 4. 按動電鈕，電源接通。2. 2. 酒精適量。 托盤天平1臺，稱量100g，；5. 5. 500mL燒杯2個，塑料洗瓶1個，50mL燒杯1個；3. 3.于是物料顆粒按其磁性不同分選為兩種單獨的產(chǎn)物。由于磁性較強和磁性較弱的礦粒所受的磁力不同，便產(chǎn)生了不同的運動軌跡。一、試驗?zāi)康?. 了解磁選管的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法；2. 學(xué)會散體物料磁性物含量的測定方法，掌握試驗的操作步驟。3. 結(jié)合“211”高硫煤脫硫降灰系統(tǒng)介紹磁選設(shè)備在介質(zhì)回收中的應(yīng)用以及磁選工藝的相關(guān)知識。試驗操作過程比較簡單，因此可與詞性物含量實驗結(jié)合，此部分可全過程演示。4. 設(shè)計：設(shè)計一套評價磁選機工作效果的單機檢查實驗，方案，繪制操作流程，敘述主要操作步驟與注意事項。磁選時間min磁性物含量%濃度g/l重量g產(chǎn)率%磁性物含量%重量g產(chǎn)率磁性物含量%1 編制實驗報告。3. 3. 制備磁性物含量分析試樣各50克，進行產(chǎn)品的磁性物含量分析。C、稱重；9. 9. 調(diào)整磁極位置，啟動磁選機，調(diào)壓使輸出電流為20A。 在給料桶中配置濃度為100克/升的懸浮液20升；3. 3.四、實驗步驟與操作技術(shù)1. 學(xué)習(xí)操作規(guī)程設(shè)備檢查、試運轉(zhuǎn)，確保實驗過程順利進行和人機安全；2. 2. ；3. 3. 磁選過程的基本條件是：f1f2f3，其中F1為作用于顆粒上的磁作用力，F(xiàn)2為作用于顆粒上的與磁作用力相反的機械力的合力，F(xiàn)3為作用于弱磁性顆粒上的磁作用力。當(dāng)作用于顆粒的磁性力大于作用于其上的機械力的合力時，顆粒將被吸附于分選滾筒上，脫離分選區(qū)進入卸料區(qū)，從精礦排料槽排出；而當(dāng)作用于顆粒的磁性力小于作用于其入卸料區(qū)，從精礦排料槽排出?；旌衔锪线M入磁選機的分選空間后，顆粒受到磁力和機械力（重力、離心力、慣性力、流體動力等）的作用。二、基本原理物料顆粒之間的磁性差異是實現(xiàn)物料分選、回收的重要物理性質(zhì)之一。一、目的、意義了解實驗用磁選機的結(jié)構(gòu)、工作原理及其操作方法；了解影響磁選效果的主要因素。　　　　教學(xué)討論：1. 對于高壓帶電作業(yè)，應(yīng)注意向?qū)W生強調(diào)操作安全；2. 對本科生而言，次實驗最好安排為集體演示實驗，但應(yīng)注意對實驗現(xiàn)象的突出,如選用產(chǎn)品視覺差異較大的物料等。3. 編寫實驗報告。合計產(chǎn)品2 數(shù)據(jù)處理與實驗報告1. 實驗原始數(shù)據(jù)記錄于下表；同時注意記錄觀察到的各種現(xiàn)象。七、 七、每一次分選實驗要求持續(xù)一段時間，在前一段時間可以根據(jù)直接觀察的分選情況適當(dāng)調(diào)整有關(guān)操作參數(shù)，特別是分隔板的位置，正式接料。入料性質(zhì)、設(shè)備性能、給料方式等是影響電選性質(zhì)的主要因素。但由于導(dǎo)電性的不同，不同的物料顆粒表現(xiàn)出不同的行為。在電場的作用下，兩電極間的氣體不斷的被電離形成氣體電荷，同時飛向正極，形成所謂的電暈電場。該電場通常由一對輥式電極構(gòu)成，其中直徑較小的為電暈電極。這樣導(dǎo)電性不同的顆粒就出現(xiàn)了明顯的分布差異，在其它外力的綜合作用下，居于不同的區(qū)域，實現(xiàn)分選、分離。顆粒所帶有的這種感應(yīng)電荷在一定的條件下是可以轉(zhuǎn)移的。在高壓靜電場中，物料顆粒受電場的感應(yīng)而帶電。電選是依靠不同物料間的電性差異，借助于高壓電場作用實現(xiàn)分選、分離的一種物料分選方法。1010s/m）。待分選物料一般根據(jù)電導(dǎo)率的大小可以分為導(dǎo)體（電導(dǎo)率g179。了解電選設(shè)備的基本調(diào)節(jié)與操作方法，熟悉電選實驗的基本操作過程。（七）物料的靜電分選試驗（電選實驗） 介紹一些搖床的實際應(yīng)用舉例。3. 3. 思考題1. 設(shè)想隔條的高度沿縱向不變會發(fā)生什么現(xiàn)象，為什么？2. 搖床分選過程中那些顆粒容易發(fā)生錯配？3. 影響搖床分選的主要因素有哪些？如何影響？教學(xué)討論：1. 實驗過程主要驗證扇形分帶規(guī)律，因此在選擇試樣時最好能從視覺上充分體現(xiàn)粒度、密度的分布規(guī)律差異。六、 六、產(chǎn)品2沖水量L/min沖次/min 分析實驗條件與分選結(jié)果間的關(guān)系；c) c)待分選過程結(jié)束后，停機，繼續(xù)保持沖水，清洗床面，將床面剩余顆粒歸入重產(chǎn)物；3. 按照上述參數(shù)，用備用樣做正式實驗，接取3個產(chǎn)物；4. 實驗結(jié)束后清理實驗設(shè)備、整理實驗場所。 儀器設(shè)備與材料1. 實驗室用搖床一臺；天平（1公斤）一架；2. 物料桶5個，瓷盆若干，量筒1個（1000毫升）；3. 毛刷1把，秒表1塊，測角儀把，轉(zhuǎn)速表1塊，鋼尺1把。三、 三、而分帶的寬窄由顆粒間的運動速度差異決定。最終導(dǎo)致輕重產(chǎn)物的扇形分布。根據(jù)前面分析，低密度、粗顆粒具有最大偏離角，高密度細顆粒具有最小偏離角。 搖 床（床面；給料槽；接料斗；傳動機構(gòu)；支撐；護罩；電機）不同顆粒每一瞬時沿橫向和縱向的運動速度并不一樣。定義顆粒的實際方向和床面縱軸的夾角稱為偏離角q，則有：由此可見，橫向速度越大，q越大。顆粒在床面上的實際運動是橫向運動與縱向運動的合成。所以低密度顆粒盡管與床面間具有較大橫向運動速度，但綜合的結(jié)果是低密度顆粒沿床面的縱向距離較短；而高密度不但沿床面的橫向運動速度較小，且由于每次負加速度的作用，可以獲得一段有效的前進距離。既底層的密度較高的顆粒由于與床面間的摩擦系數(shù)較大，因而具有隨床面一起運動的傾向。2） 由于床面前沖及回撤的加速度及作用時間不同導(dǎo)致的床面差動運動，引起顆粒沿床面縱向的運動速度不同。由于橫向水流的作用，位于同一高度層的顆粒，粒度大的要比粒度小的運動快，密度小的又比密度大的運動快。沉降速度很小的顆粒始終保持懸浮，隨橫向水流排出。由于底層顆粒密集且相對密度較大，水躍對底層的影響很小，因此在底層形成穩(wěn)定的重產(chǎn)物層。水躍產(chǎn)生的渦流在靠近下游隔條的邊沿形成上升流，而在溝槽中間形成下降流。 基本原理搖床分選過程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：1. 物料在床面上的松散分層在搖床分選過程中，水流沿床面橫向流動，不斷跨越床面隔條，流動變化的大小是交替的。二、 二、　　　　　　 讓學(xué)生討論給料量穩(wěn)定性對分選效果回產(chǎn)生怎樣的影響。 本實驗主要驗證螺旋分選的基本原理，操作簡單，因此建議作為演示實驗進行； 思考題1. 影響螺旋分選效果的主要結(jié)構(gòu)因素有哪些，如何影響？2. 簡述螺旋分選技術(shù)的特點、適用范圍及應(yīng)用領(lǐng)域；教學(xué)討論： 六、 六、 根據(jù)需要，制取入料及產(chǎn)品的分析、化驗樣，進行分析化驗。 徹底沖洗給料桶和分選機，將各產(chǎn)品脫水、烘干、稱重；7. 7. 料漿排完后，適量用水沖洗沾附在槽壁上的物料，并入接料桶；6. 6. 準(zhǔn)備好接樣，將入料桶中的懸浮混合物料加入螺旋分選機；5. 5.4. 4. 實驗步驟和操作技術(shù)1. 學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，檢查設(shè)備，對動力部分進行試轉(zhuǎn)；2. 。四、 四、因搖床具有工作無需動力，若有高差可實現(xiàn)無能耗工作，操作維護簡單，且工作穩(wěn)定，使用壽命長、基本無需檢修等特點，其已廣泛適用于鐵礦、鈦鐵礦、海濱砂礦、錫礦、砂 金、鎢礦等金屬礦及煤等非金屬礦的選別及脫泥。隨著回轉(zhuǎn)運動次數(shù)的增加，不同的顆粒逐漸達到穩(wěn)定運動的過程；第三階段即平衡階段，不同性質(zhì)的物料顆粒沿著各自的回轉(zhuǎn)半徑運動，分選過程完成，此后的運動將失去實際意義。離心加速度較小的底層重顆粒向內(nèi)緣運動；上層的輕顆粒向中間偏外運動，而懸浮的細泥則被甩向最外緣。上述各作用的綜合結(jié)果導(dǎo)致物料顆粒在螺旋中的分選分離經(jīng)過三個主要階段：首先為分層階段，在紊流作用下，重顆粒逐漸進入下層，輕顆粒逐漸進入上層。位于上層的顆粒受水介質(zhì)的潤滑作用摩擦力較小。顆粒的慣性離心力方向與其回轉(zhuǎn)半徑相一致，并大致與所處位置的螺旋線的曲率半徑重合。重力的方向始終垂直向下。而位于下層的重顆粒沿縱向運動的分速度較小，相應(yīng)的離心加速度也較小。水流的動壓力推動顆粒沿槽的縱向運動，并在運動中發(fā)生分散和分層。由于橫向循環(huán)運動的存在，在槽內(nèi)圈水流表現(xiàn)有上升的分速度，而在外圈則具有下降的分速度。其一是沿螺旋槽縱向的回轉(zhuǎn)運動；其二是在螺旋槽內(nèi)外緣之間的橫向循環(huán)運動。隨著流速的變化，水流在螺旋槽內(nèi)表現(xiàn)為兩種流態(tài)，即靠近內(nèi)緣的層流和外緣的紊流。愈向外緣水層越厚、流速愈快。 基本原理螺旋分選過程主要涉及水流在螺旋槽面上的運動規(guī)律、物料顆粒在螺旋槽面上的運動規(guī)律及顆粒在運動過程的綜合受力規(guī)律。二、 二、 目的了解螺旋分選機的結(jié)構(gòu)和工作原理，觀察物料在螺旋分選機中的運動狀態(tài)與分離過程。一、 一、2. 引導(dǎo)有興趣的同學(xué)探討沉積法進行粉體粒度分析的原理與裝置，分析影響分析精度的因素。2. 何謂干擾沉降？何謂自由沉降？3. 離心沉降與重力沉降有何不同？舉例說明離心沉降規(guī)律的實際應(yīng)用。4. 編寫實驗報告。計算對應(yīng)于每一水速的r懸r懸2，以及r懸2與d1之間的關(guān)系，并進行分析。53 沉降管 五、實驗數(shù)據(jù)處理與實驗報告1. 將實驗數(shù)據(jù)及現(xiàn)象記錄于下表；序號上升水流上升水速試樣名稱試樣重量懸浮高度懸浮體密度分層現(xiàn)象1分層現(xiàn)象消失的水速即為臨界水速ma臨，用秒表及量筒測 定臨界水速，并在臨界水速左右改變水速4次。待顆粒全部沉積后緩慢開水閥，觀察、記錄分層現(xiàn)象。 ~%的水玻璃溶液。 ~，其中2~，~。 秒表、鋼卷尺、天平、500毫升量筒各1個；3. 3.三、儀器設(shè)備與材料1. 1.若輕顆粒的密度小于重顆粒與水組成的懸浮液的密度，則輕顆粒在上層，否則在下層，若兩者密度相等，則混雜。而粒度比大于自由沉降等沉比的粒群分層過程是按重介質(zhì)作用分層的。前者認為粒群所構(gòu)成的懸浮體在密度方面具有與均質(zhì)介質(zhì)相同的性質(zhì)，當(dāng)兩種懸浮體彼此混合時，與兩種密度不同的均質(zhì)介質(zhì)混合一樣，在上升水流作用下，始終是密度高的懸浮體集中于下層，密度低的懸浮體集中與上層。驗證異類粒群懸浮分層的臨界水速公式，加深對干擾沉降基本規(guī)律的理解?！　　　　?介紹重液、重懸浮液的特點及實際應(yīng)用。 對幾種常用的可選性曲線類型進行介紹：亨利曲線、邁耶爾曲線、米特羅方諾夫曲線。 本實驗的操作過程比較簡單，強調(diào)注意事項后，將重點放在數(shù)據(jù)處理與分析上（手工繪制可選性曲線）。2. 浮沉試驗在重選生產(chǎn)實踐中有哪些作用？3. 查閱文獻，加強對理論分選密度、實際分選密度、錯配物、分配率、+。2. 繪制可選性曲線：說明每條曲線的物理意義及使用方法；3. 編寫實驗報告。 誤差分析：1）數(shù)量誤差分析：浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)的煤樣，重量與浮沉試驗后各密度級產(chǎn)物的空氣干燥狀態(tài)重量之和的差值，不得超過浮沉試驗前煤樣重量的2％，否則該試驗應(yīng)重新進行?？傆嫼嫌媬~密度級重量產(chǎn)率質(zhì)量累積+Kg/lkg占本級占全樣灰分%浮物，%沉物，%%五、試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理1. 各密度級產(chǎn)物和煤泥烘干后分別稱重，將數(shù)據(jù)記入表中；2. 將各級產(chǎn)物和煤泥分別縮制成分析煤樣，測定其灰分；％時，各密度級產(chǎn)物應(yīng)測定全硫。撈出的浮物仍按由低密度到高密度順序進行浮沉。(4) 浮沉順序一般是從低密度級向高密度級進行。(2) 在整個試驗過程中應(yīng)隨時用密度計測量和調(diào)整重液的密度，保證重液密度值的準(zhǔn)確。C的干燥箱內(nèi)干燥，干燥后取出冷卻，達到空氣干燥狀態(tài)再進行稱重。7. 各密度級產(chǎn)物分別濾去重液，用水沖盡產(chǎn)物上殘存的重液（最好用熱水沖