【正文】 34（m3/h） q挖土斗容量 n工作循環(huán)次數(shù) 134 次/h Km裝滿(mǎn)系數(shù) Ks土的松散系數(shù) Kb時(shí)間利用系數(shù) 需要挖掘機(jī)臺(tái)數(shù)： N=W/（QT）=1000/（1606）≈2（臺(tái)） W—計(jì)劃工期內(nèi)挖掘機(jī)完成工作總量（m3），平均每天出土 1000m3 Q—挖掘機(jī)生產(chǎn)率（m3/h） T—計(jì)劃工期內(nèi)挖掘機(jī)的有效工作時(shí)間每臺(tái)挖掘機(jī)需配置自卸運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)：運(yùn)土汽車(chē)配備數(shù)量每臺(tái)挖掘機(jī)配運(yùn)土汽車(chē)：N=Ts/t1=8（輛）式中 Ts——自卸汽車(chē)每一工作循環(huán)延續(xù)時(shí)間（min） Ts=t1+2l/vc+t2+t3=7+60225/35+5+10=107≈110（min） t1——自卸汽車(chē)每次裝車(chē)時(shí)間（min），7min l——運(yùn)土距離（m），取 25km vc——重車(chē)與空車(chē)的平均速度（m/min），取 35（Km/h）24 / 97 t2——卸車(chē)時(shí)間，取 5min t3——操縱時(shí)間（包括停放待裝、等車(chē)、讓車(chē)等），取 10min根據(jù)計(jì)算，每臺(tái)反鏟挖掘機(jī)需配備 8 輛自卸汽車(chē)進(jìn)行土方運(yùn)輸，2 臺(tái)挖掘機(jī)則共需要 16 輛土方運(yùn)輸車(chē)輛。平均每天挖土約 1000 方。當(dāng)土方挖至護(hù)坡樁施工面時(shí)，應(yīng)給護(hù)坡樁充足的施工工作面。開(kāi)挖邊坡應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)邊坡接近，然后采用人工削坡修整，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)挖方與土釘施工的協(xié)調(diào)。若遇水土體無(wú)法穩(wěn)定，應(yīng)停止該段土方施工，并采取其它有效措施進(jìn)行支護(hù)。土方施工應(yīng)與土釘墻施工、護(hù)坡樁施工密切配合，采用多機(jī)組、分班次、立體交叉連續(xù)作業(yè)，做到充分利用空間和時(shí)間。第五章 土方開(kāi)挖設(shè)計(jì)及開(kāi)挖施工方案第一節(jié) 基坑開(kāi)挖方案設(shè)計(jì)擬建工程基槽開(kāi)挖深度為 ，基坑開(kāi)挖土方量約為 35000 立方米。⑹砂滲水層支護(hù)處理方法a、如開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)坡壁滲水，應(yīng)及時(shí)封閉，并在護(hù)壁上作滲水管對(duì)地層內(nèi)滯水進(jìn)行引滲，并根據(jù)地層自穩(wěn)特性決定開(kāi)挖深度和長(zhǎng)度； b、對(duì)極不穩(wěn)定的流砂層可加打土釘，并在樁后插竹腳板擋土砂，邊插邊挖（樁間土可直接將板插在樁后）阻止流砂外涌。⑷鋼板網(wǎng)外設(shè) Φ141000 橫壓筋和 1Φ14 縱壓筋；橫壓筋應(yīng)與護(hù)坡樁固定在一起，先用電鉆在兩側(cè)護(hù)坡樁體上打出 Φ18mm 小孔，深度不小于 50mm，將兩段 機(jī)挖邊坡 修樁間 掛鋼筋網(wǎng)膨脹螺拴固定 預(yù)拌混凝土料 養(yǎng) 護(hù) 噴混凝土 完成22 / 97橫壓筋插入小孔再搭接焊連接。⑵樁間土修土深度（土面與樁內(nèi)皮距離）不小于 300mm，采用掛鋼板網(wǎng)壓筋噴砼護(hù)壁處理。上一層邊坡支護(hù)后，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)，挖土機(jī)方可進(jìn)行下一層開(kāi)挖，并在縱向保留 4m 左右的成孔作業(yè)場(chǎng)地。 施工工藝流程 由于本工程采用樁間護(hù)壁，其工藝流程如下： 施工工藝要點(diǎn)⑴樁間土支護(hù)施工與土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。 樁頭剔鑿：鑿樁頭時(shí)，需保證樁頭質(zhì)量。鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出，起吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性。如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度,不宜小于 ,一般在。拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。導(dǎo)管下入必須居中。成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始灌注混凝土。在灌注水下混凝土過(guò)程中，設(shè)污水泵及時(shí)排水防止泥漿漫出，確保文明施工?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹皶r(shí)拔出護(hù)筒，在最后一次拔管時(shí)，要緩慢提拔導(dǎo)管，以避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜?5 米以?xún)?nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿?；炷翝仓氨仨殭z查混凝土塌落度、和易性并記錄。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力 ，不漏水為合格。 灌注混凝土導(dǎo)管和漏斗：選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為 300mm。根據(jù)盲孔的深度，在下放鋼筋籠時(shí)利用鋼管進(jìn)行導(dǎo)向，保證鋼筋籠垂直下放(見(jiàn)圖 11)。鋼筋籠安裝到位后，用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后立即固定。吊放時(shí)，吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。鋼筋籠下放前，應(yīng)先安裝鋼筋保護(hù)層的墊塊，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔。 吊放起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)并一次性起吊。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。鋼筋下料單按名稱(chēng)、使用部位分級(jí)編號(hào)，并實(shí)行分級(jí)審核制度，確認(rèn)無(wú)誤后方可下料施工。在任接接頭中心至長(zhǎng)度為 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；若該區(qū)段在受拉區(qū)內(nèi)，接頭的受力面積占受力鋼筋總截面積不超過(guò) 50%，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可將主筋套入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求焊接。根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)單，復(fù)試合格后方可施工。由公司物資部提前收集鋼筋合格證、資質(zhì)等有關(guān)材料報(bào)送給項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)可后報(bào)監(jiān)理備案。垂直度：采用雙向錘球或孔錘測(cè)定，偏差應(yīng)小于 1%?？咨睿恒@孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔18 / 97底標(biāo)高確定孔深，以測(cè)錘確定孔深。 在清孔后，孔底沉渣不得大于 10cm，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。 清孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗（帶擋板的鉆斗）來(lái)掏除鉆渣，如果沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)，清孔完畢時(shí)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重在 ～ 之間，含砂率在 4％以?xún)?nèi)，粘度為 18～20s，沉淀層厚度不大于 10cm。成孔一小時(shí)后孔底泥渣厚不得大于100mm，澆筑混凝土前（下鋼筋籠、導(dǎo)管）孔底沉渣厚度不得大于 200mm。鉆進(jìn)過(guò)程中，采用工程檢測(cè)尺隨時(shí)觀測(cè)檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度。鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。（可根據(jù)試鉆情況決定其大?。Ｔ阢@進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒下口。 成孔在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在對(duì)完孔位后，操作手啟動(dòng)定位系統(tǒng)，予以定位記憶。施工之前，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔中途發(fā)生故障。 設(shè)備安裝鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，旋挖鉆機(jī)履帶下鋪設(shè)保護(hù)路面的厚木板或其他可以起到保護(hù)作用的材料，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤并簽字認(rèn)可后，方可施工。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，使用全站儀測(cè)定樁位。 測(cè)量放線(xiàn)以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè),在軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上做點(diǎn)建立控制網(wǎng),.在施工過(guò)程中,每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并作好有效保護(hù)。將泥漿池安置在現(xiàn)場(chǎng)圍擋內(nèi)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)計(jì)泥漿池的大小及放置位置，完成泥漿池的設(shè)置。樁孔的回漿經(jīng)沉淀處理后再回流到儲(chǔ)漿池。在清孔結(jié)束后測(cè)一次粘度和比重，澆筑混凝土前再測(cè)一次，并做好原始記錄。新制泥漿應(yīng)靜置 24 小時(shí)，測(cè)試合格后方能應(yīng)用。泥漿制備的技術(shù)要求：對(duì)孔內(nèi)泥漿的漿面下 1m 處及離孔底以上 1m 處各取一次試樣測(cè)試。成孔過(guò)程中,泥漿系統(tǒng)應(yīng)定期清理,確保文明施工。旋挖鉆機(jī)流程圖如下： 前期準(zhǔn)備（泥漿制備及泥漿池的設(shè)置）本工程采用膨潤(rùn)土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。 鋼筋加工場(chǎng)地15 / 97鋼筋籠綁扎場(chǎng)地設(shè)置在距護(hù)坡樁較近部位，以方便加工，并減少吊運(yùn)時(shí)間。護(hù)坡樁施工所用的鋼筋需提前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室復(fù)試，確保使用合格的材料。 施工材料準(zhǔn)備制定材料供應(yīng)計(jì)劃，組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 噴射混凝土強(qiáng)度每 500m2 取一組 28 天標(biāo)養(yǎng)試塊。 噴射混凝土厚度每 100m2 取一組，每組不少于 3 個(gè)點(diǎn)。 鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長(zhǎng)度至少不少于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。水泥漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應(yīng)少于3 個(gè)。 插入鋼筋時(shí)，由專(zhuān)人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。 鋼筋、水泥進(jìn)場(chǎng)要有材質(zhì)單，并做復(fù)驗(yàn)，如果錨筋采取搭接焊，每批焊接的鋼筋必須做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3176。100mm，孔徑允許偏差為177。 成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。 質(zhì)量保證措施14 / 97 土釘成孔采用的機(jī)具應(yīng)適合土層的特點(diǎn)，滿(mǎn)足成孔要求。噴射砼時(shí)，噴頭與受?chē)娒嬉３执怪?，距離保持 ～。噴射混凝土機(jī)的工作壓力為 ～。采用干凈的中、粗砂，含水量宜為 5%～7%。 噴射混凝土噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C20，其初定配比為：水泥：砂：石：水＝1：2：2：。 土釘端部焊接土釘均采用土釘端部與加強(qiáng)筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接的形式。注漿方式為底部注漿，即將注漿管插至距孔底 250mm～500mm。強(qiáng)度等級(jí)為15MPa。注漿材料采用水泥漿，水灰比為~。 土釘制作與安放土釘能定位于孔的中心位置，需沿長(zhǎng)度每隔 焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中。鋼筋網(wǎng)與土釘焊接牢固。上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度大于 200mm，否則搭接處需點(diǎn)焊。 編扎鋼筋網(wǎng)修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋接頭采用焊接，由于編網(wǎng)是隨開(kāi)挖分層進(jìn)行13 / 97的，因此，上下層的豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于一個(gè)鋼筋網(wǎng)格長(zhǎng)度，以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳力。在坡面進(jìn)行噴射砼支護(hù)前，要清除坡面虛土，確保邊坡的立面和壁面的平整度。 施工工藝開(kāi)挖 ―― 修坡 ―― 定孔位 ―― 成孔 ―― 插筋 ―― 堵孔注漿 ―― 二次注漿 ―― 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) ―― 壓筋 ―― 釘端焊接 ―― 噴射混凝土面層 ―― 混凝土面層養(yǎng)護(hù) 主要技術(shù)措施 修坡基坑邊土體開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留 10cm 厚土體。12 / 97自 然 地 面自 然 地 面 洛 陽(yáng) 鏟噴 射 砼自 然 地 面 砼 面 層鋼 筋 搭 接 挖 土 機(jī) 擠 壓 式注 漿 機(jī) 攪 漿 機(jī)注 漿 管 吸 漿 管 儲(chǔ) 漿 池()料 管 風(fēng) 管混 凝 土噴 射 機(jī) 砼 拌 和 料 空 氣 壓 縮 機(jī)風(fēng) 管邊 坡 支 護(hù) 施 工 示 意 圖 噴 錨 示 意 圖攪 漿 示 意 圖第二節(jié) 基坑支護(hù)施工方案土釘墻施工也是整個(gè)基坑開(kāi)挖的關(guān)鍵之一，整個(gè)基坑從上到下需分層進(jìn)行。2）混凝土：樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25；混凝土坍落度為 180~200mm；混凝土粗骨料為豆石，礫徑宜為 5~10mm，最大不超過(guò) 16mm；混凝土砂率不宜小于50%；冠梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25；混凝土坍落度宜為 180~200mm。2）冠梁主筋為 10Φ22，主筋通長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置； 箍筋為 φ 200mm，主筋混凝土保護(hù)層厚度為 35mm。 土釘墻材料選取11 / 97 Ⅰ級(jí)圓盤(pán)條（HPB300）；Φ14（加強(qiáng)筋）、Φ18（土釘桿體）為III級(jí)螺紋鋼筋（HRB400）；礦渣硅酸鹽水泥；砂料中粗砂；石料粒徑5～15mm碎石。 土釘墻面層噴射 80mm 厚的 C20 噴射混凝土，混凝土配合比可由現(xiàn)場(chǎng)材料復(fù)試得出，經(jīng)驗(yàn)值為水泥∶砂子∶石屑＝1∶2∶2。 土釘墻面層中間編置 250mm250mm 鋼筋網(wǎng)，配筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)應(yīng)隔點(diǎn)焊接或綁扎，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于 250mm。土釘成孔孔徑：100mm，傾角 10176。 土釘墻基本設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表 表 2：基本設(shè)計(jì)參數(shù)表 1部 位 基坑側(cè)壁重要性系數(shù) 垂直高度（m） 放坡系數(shù) 坡頂最大超載 （KPa）11 剖面 護(hù)坡樁 2022 剖面 護(hù)坡樁 2033 剖面 1: 20基本設(shè)計(jì)參數(shù)表 2剖面 位置 深度(m) 長(zhǎng)度(m) 水平間距(m) 鋼筋型號(hào) 備注第一道 Φ18第二道 Φ1833 剖面第三道 Φ18 土釘墻的坡度及土釘布置見(jiàn)剖面圖。樁間土采用鋼板網(wǎng)支護(hù)，噴射砼厚度為 50mm。塔吊基礎(chǔ)樁與護(hù)坡樁的設(shè)計(jì)參數(shù)一致。22 剖面：在基坑的西南側(cè)及東南側(cè)設(shè)置 2 臺(tái)塔吊，塔吊基礎(chǔ)下設(shè)置基礎(chǔ)樁，此處的護(hù)坡樁起到兩種作用，一是邊坡支護(hù)，二是塔吊基礎(chǔ)樁。護(hù)坡樁樁徑 800mm，樁距 ，樁長(zhǎng) ,樁身砼 C25。本工程在制定基坑支護(hù)方案時(shí)要重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)因素：①安全可靠性；②技術(shù)先進(jìn)性、合理性；③施工可行性；④經(jīng)濟(jì)節(jié)約；⑤工期合理。 護(hù)坡工程要充分考慮到其經(jīng)濟(jì)合理性等。 護(hù)坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時(shí)，還要盡可能地減少不必要的土方回填。 護(hù)坡方案要科學(xué)合理