【正文】 環(huán)、地錨→下道工序施工。在梁中放置Φ16鋼筋頂棍和穿梁螺栓，鋼筋頂棍端頭刷紅油漆。檢查安裝位置、垂直度合格后與柱頭及梁底模板釘牢，并用50100mm木方加固。自檢后辦交接，綁扎梁鋼筋。調(diào)整龍骨標(biāo)高使梁底模板與柱頭模板預(yù)留位置對齊，拉通線找直安裝梁底模板。梁底及梁側(cè)模板采用12厚九夾板。先安裝梁、柱接頭模板，按梁底尺寸標(biāo)高和接頭截面幾何尺寸預(yù)先加工成柱頭模板（留出梁體位置）。二、梁模板安裝梁模施工工藝：彈線→搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吥捐?貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，在柱、墻上放出軸線和水平控制線，軸線需引到梁底部。樓板底模壓在梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)模采用12mm木膠合板作面板，50100mm木方作縱肋，側(cè)模外側(cè)設(shè)槽鋼夾具，根據(jù)梁高不同，分別設(shè)12根對拉螺栓，間距600mm，側(cè)楞設(shè)斜撐于橫楞上，以此校正側(cè)模垂直度和平直度。(二)梁板模板一、模板選型主梁底模板采用15mm厚雙面覆模九夾板，主梁底模下縱橫楞均采用100100mm木方；次梁底模板采用雙面覆模九夾板，次梁縱楞采用50100mm的木方，橫楞間距同支撐系統(tǒng)。在和梁相交一側(cè)柱頭模板開口，施工安裝時，兩模板交角部位竹膠板均貼密封條形成兩道密封線，確保不漏漿。之間，并與預(yù)埋在板內(nèi)的長500mmΦ32鋼筋地錨拉結(jié)，埋件與柱距離為3/4柱高。（3）支撐在柱模安裝完后，四面設(shè)置（拉）頂桿，每面兩根，與地面夾角在45176。組拼前進(jìn)行試拼，試拼合格后按控制線位置四面拼裝，接縫部位采用510mm海綿條粘貼。柱子支模前檢驗30cm外控制線，防止偏差，并做好模底找平工作。柱模板安裝施工要點（1）先按柱邊線在柱模下口貼5015mm海綿條。1墻體轉(zhuǎn)角控制凡 轉(zhuǎn)角處模板，螺桿間距無法滿足要求時，必須在轉(zhuǎn)角處焊接短螺桿。內(nèi)墻采用預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻則采用在其下層頂部預(yù)埋螺桿（或利用下層原有螺孔）的方法。底部模板定位。凡 轉(zhuǎn)角處模板，螺桿間距按500間距要求無法滿足時，必須在轉(zhuǎn)角處焊接短螺桿，間距500。豎楞排列間距不大于300，具體間距根據(jù)墻體厚度及高度計算確定，板與板交接處模板豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，且一定要壓住板邊。螺桿起步高度150，橫向、豎向間距不小于400，具體間距根據(jù)墻體厚度及高度計算確定。止水螺栓的安放：止水對拉螺栓加工→止水對拉螺栓安裝→安裝模板→澆注混凝土→外露部分對拉螺栓切割→混凝土表面清理。對于地下結(jié)構(gòu)外墻模板，沿基礎(chǔ)底板周圍布置，沿長度方向每6m設(shè)置370370mm厚（可根據(jù)實際調(diào)整）壁柱，模板及支撐、止水鋼板、穿墻止水螺桿、防水及導(dǎo)墻如下圖所示。根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模板的斜撐或拉桿。四、墻體模板安裝安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓和塑料套管→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→與相鄰模板連接→斜撐固定按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)置直徑14mm的對拉螺桿，間距600600mm。四、墻體模板加工制作模板采用表面施加熱壓薄膜的“九層”膠合板，背肋木枋選用50100mm松木枋，木方要求過刨，以保證厚度一致，且平整度良好。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風(fēng)防止受潮。（2）模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下層模板之間應(yīng)用木塊墊開，墊塊上下應(yīng)對齊，防止模板受壓變形。（5）支撐用架管、架料、模板計劃配置三層。模板已清理干凈，表面已均勻涂刷隔離劑。二、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋綁扎質(zhì)量已經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格，并做好隱蔽驗收記錄。其它部位 模板背楞選用50100mm松木枋和φ48。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于1毫米，所有接縫均采用同模板厚度一致的雙面膠粘貼；其他輔助材料包括高強(qiáng)對拉螺桿、密封泡沫膠、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。拆模后不影響砼表面的粘結(jié)力，有利于提高抹灰質(zhì)量；應(yīng)耐雨水沖刷可用于雨季施工，即不會發(fā)生隔離劑粘?，F(xiàn)象?？奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，材質(zhì)符合規(guī)定，不得有裂縫變形。木枋選用50100mm松木枋，木方要求過刨，以保證厚度一致，且平整度良好。本工程主要墻柱模板均采用表面施加熱壓薄膜的“九層”膠合板，要求板厚必須一致，強(qiáng)度符合要求，表面光滑潔凈，無變形。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進(jìn)行發(fā)放。墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。鋼筋綁扎完成及時邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(～)的軟鐵絲。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ1896的要求。進(jìn)場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對焊機(jī)進(jìn)行閃光對焊，然后根據(jù)運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數(shù)量。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進(jìn)場后由項目部質(zhì)量部及試驗室負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實度檢測?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗土質(zhì)(土類、含水量等)，并滿足招標(biāo)文件要求。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚塵。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1：4水泥砂漿抹面50mm。 土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，～?；娱_挖⑴基坑開挖防護(hù)措施：在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工排水、并有一定坡度坡向集水井。第二小節(jié) 土方工程場地清理在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250mm，分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點復(fù)測應(yīng)符合177。正式放線前做測量施測方案，報監(jiān)理工程師審批。對所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)行修正，對主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保留到工程結(jié)束。業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由施測人員復(fù)核無誤后，進(jìn)行正式施測放線，并提前做好內(nèi)業(yè)計算和準(zhǔn)備工作。各控制點均作用在現(xiàn)地面上，以保證位置牢固，并采取措施加以保護(hù)，以防遭到損壞。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點均設(shè)在各平面控制臺上，組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測量中每站觀測都可以同時使用兩個以上的水準(zhǔn)點，便于校核。 實行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 例會由質(zhì)安、技術(shù)等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表，項目部主要管理人員及配合單位主管參加，重點解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點。 建立公司工程指揮小組現(xiàn)場辦公制，每半月如開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。 建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由公司工程指揮小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。施工質(zhì)量做到業(yè)主監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。 我公司項目管理歷來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。 以制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。五、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動 根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。1操作工人1）嚴(yán)格按施工圖紙、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)安全交底進(jìn)行操作；2）樹立“質(zhì)量第一，下道工序是用戶”的思想，做到“保護(hù)上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序”；3）把好操作質(zhì)量關(guān)，有權(quán)拒絕接受違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和安全操作規(guī)程的不正確指揮；4）自覺接受質(zhì)檢員、施工員、安全員等的檢查和指導(dǎo)，主動做好自檢工作，對本人的操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。1預(yù)算員1）熟悉圖紙，編制或復(fù)核施工概算或施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；2）負(fù)責(zé)按設(shè)計變更洽商辦理經(jīng)濟(jì)確認(rèn)，為竣工結(jié)算提供有效證據(jù)；3）負(fù)責(zé)合同及其修訂信息的及時傳遞。同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作；5）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗收，指導(dǎo)維護(hù)工作；6）督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用；7）參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生；8）參加每半月的項目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。安全員1）貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，并模范遵守；2）參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制訂及審查；3）負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項目部級教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。計量員1）負(fù)責(zé)本單位檢驗、測量和試驗設(shè)備的及時送檢、校驗、標(biāo)識、維護(hù)、管理工作，保證檢驗、測量和試驗設(shè)備符合規(guī)定要求；2）建立健全檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳，及時填報、整理證實檢驗、測量和試驗設(shè)備完好有效控制的各種質(zhì)量記錄。材料員1）按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對進(jìn)場的原材料、成品、半成品（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）進(jìn)行取樣復(fù)試、驗收、標(biāo)識、貯存，保管和發(fā)放；2）負(fù)責(zé)收集、整理、保管進(jìn)場物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料；3）負(fù)責(zé)建立健全現(xiàn)場物資管理、消耗臺帳；4）負(fù)責(zé)有關(guān)物資不合格的信息傳遞（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品），標(biāo)識，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實施。試驗員1）嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和檢驗試驗有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項檢驗試驗工作，確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，對所檢驗試驗項目的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；2）及時提供各種檢驗原始記錄及檢驗報告，對出具的試驗報告和記錄準(zhǔn)確性、真實性、完整性負(fù)責(zé)；3）對現(xiàn)場使用的對工程質(zhì)量有重要影響的原材料、鋼材、水泥、砼、砂漿、外加劑、焊條、防水材料等質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查,對不合格的原材料，有權(quán)停止使用，并及時報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，通知有關(guān)部門人員，做好記錄；4）協(xié)助有關(guān)人員做好產(chǎn)品標(biāo)識工作，作好主責(zé)范圍內(nèi)的產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識工作；5）參加質(zhì)量分析會。主持本單位/項目質(zhì)量分析會議和不合格品的評審工作，組織對糾正和預(yù)防措施實施跟蹤驗證；3）組織編制實施項目質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，主持編制、審批特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案并組織貫徹實施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；4）指導(dǎo)、監(jiān)督本項目工程技術(shù)檔案和體系運行的有關(guān)資料、記錄的收集、保管并保證其與工程進(jìn)度同步、準(zhǔn)確、真實、完整，且具有可追溯性；5）負(fù)責(zé)對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法的檢查落實；6）主持本單位/項目新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作；7）組織開展全面質(zhì)量管理活動，指導(dǎo)QC小組活動。組織實施公司體系文件，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理與監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評。三、崗位職責(zé)項目經(jīng)理1)貫徹實施公司方針、目標(biāo)，對所主管/承包工程質(zhì)量、環(huán)境、安全負(fù)全面責(zé)任；2)對公司體系文件在本單位/項目的全面落實負(fù)責(zé)；3)向總經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)對項目工程質(zhì)量環(huán)境、安全、進(jìn)度等施工全過程管理、監(jiān)控，全面履行合同條款,滿足顧客要求；4)負(fù)責(zé)組織項目質(zhì)量策劃，加強(qiáng)質(zhì)量工作人員的培訓(xùn)考核，促進(jìn)過程質(zhì)量；5)接受上級、認(rèn)證機(jī)構(gòu)及監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量審核，對存在的問題認(rèn)真制定糾正預(yù)防措施，舉一反三進(jìn)行整改；6)負(fù)責(zé)與顧客溝通和使內(nèi)部溝通，并及時予以信息傳遞。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工。四、設(shè)計服務(wù)保證措施：成立現(xiàn)場施工服務(wù)組，具體名單待中標(biāo)后提交建設(shè)單位。4）在接到業(yè)主通知后48小時內(nèi)參加項目重要隱蔽工程驗收和工程竣工驗收。設(shè)計方無需到現(xiàn)場交換設(shè)計意見和處理技術(shù)問題的，通過電話、傳真、電子郵件方式聯(lián)系答復(fù)，重大技術(shù)問題及一般技術(shù)問題在收到