【正文】 6949 國(guó)際品保汽車(chē)業(yè)體系 /SA8000 社會(huì)責(zé)任國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、五大技術(shù)手冊(cè) (APQP、 PPAP、 FMEA、 SPC、 MSA)、品質(zhì)成本、產(chǎn)品審核、過(guò)程審核、精益生產(chǎn)、5S、 QC 七手法、現(xiàn)場(chǎng)改善、目標(biāo)管 理、績(jī)效管理、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、價(jià)值流管理、薪酬管理、人力資源管理，曾為上百家企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)，獲得客戶(hù)的一致好評(píng)。 綜上分析可知，隱性成本管理在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占有重要地位，企業(yè)應(yīng)將降低產(chǎn)品隱性成本作為挖潛增效目標(biāo)的重點(diǎn)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，實(shí)行全方位、全過(guò)程的成本管理，努力降低產(chǎn)品成本，以應(yīng)對(duì)市 場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。例如即時(shí)數(shù)據(jù)管理、定制管理正是這方面的有效方式。事中控制的重 點(diǎn)是對(duì)正在進(jìn)行的計(jì)劃實(shí)施過(guò)程進(jìn)行控制，是控制工作的基礎(chǔ)，是成本控制的核心。實(shí)施有效的成本控制，主要是加強(qiáng)事前、事中和事后全過(guò)程的控制。目標(biāo)制定過(guò)程應(yīng)以市場(chǎng)為依托，根據(jù)市場(chǎng)信息、行情，市場(chǎng)上各類(lèi)產(chǎn)品的比價(jià)、需求趨勢(shì)，本企業(yè)的資源狀況，產(chǎn)品的使用價(jià)值及功能計(jì)量，測(cè)量出最具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，然后通過(guò)產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)調(diào)查，測(cè)算本期目標(biāo)銷(xiāo)售收入，制定出量化的產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)目標(biāo)。 成本控制的關(guān)鍵在于制定和建立目標(biāo)成本指標(biāo)體系。還有企業(yè)為組織管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而發(fā)生的各項(xiàng)期間費(fèi)用。 三、降低隱性成本的簡(jiǎn)單探 索 擴(kuò)大企業(yè)成本控制范圍，實(shí)現(xiàn)全面管理 隱性成本在企業(yè)總成本中的比例不斷增大，企業(yè)要取得產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì)，同時(shí)獲得經(jīng)濟(jì)效益，就不能僅僅局限于制造成本的控制，還要擴(kuò)大到整個(gè)產(chǎn)品壽命周期成本。信息失真很容易導(dǎo)致員工對(duì)公司的內(nèi)外環(huán)境產(chǎn)生錯(cuò)誤地認(rèn)識(shí)，從而產(chǎn)生一種工作疑問(wèn)，導(dǎo)致工作情緒的出現(xiàn)。久而久之，人員流失、內(nèi)部矛盾就成為部門(mén)發(fā)展的最大阻礙。一方面，上級(jí)懷疑所用人員不忠誠(chéng)，處處設(shè)防，增大了監(jiān)督控制成本；下級(jí)由于被管得過(guò)死難以充分發(fā)揮其積極性和創(chuàng)造性，增大了工作成本。 “上級(jí)不信任，下級(jí)不忠誠(chéng) ”。另一方面，激勵(lì)措施失當(dāng)，該多得的少得，該少得的多得，該獎(jiǎng)的不獎(jiǎng)，該罰的不罰，獎(jiǎng)懶罰勤，獎(jiǎng)親罰疏，就會(huì)產(chǎn)生懶散、怠工、庸員和矛盾，這樣會(huì)造成整個(gè)組織內(nèi)部成本的快速增加。一方面如果對(duì)員工的約束軟化，或者制度缺陷，會(huì)使其占有和支配所有者的資源的動(dòng)機(jī)發(fā)生變化，他們?yōu)榱俗约旱膫€(gè)人利益， 可能會(huì)想方設(shè)法支配更多的資源牟取私利。健全完善的企業(yè)管理制度是企業(yè)節(jié)能降耗的最佳途徑。 所以品牌運(yùn)作得好，可以減少對(duì)產(chǎn)品的廣告宣傳成本，但其增值量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際投入的資金的積累量；相反，如果企業(yè)在經(jīng)營(yíng)品牌的時(shí)候，只是一味向客戶(hù)強(qiáng)調(diào)低廉的價(jià)格，而不去從根本上解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，或者不去完善售后服務(wù)體系，客戶(hù)就會(huì)逐漸失去耐心，轉(zhuǎn)而投向競(jìng)爭(zhēng)者。而品牌一旦形成，它將成為企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志和體現(xiàn)。 品牌損失。三是職能不明確。龐大結(jié)構(gòu)造就了重復(fù)的人員和機(jī)構(gòu)做著重復(fù)的勞動(dòng)，將一樣的物資從一個(gè)無(wú)關(guān)的人手中傳到另一個(gè)無(wú) 關(guān)的人手中。決策、管理、操作分工明確，效率高，員工滿意度高。這些特點(diǎn)導(dǎo)致該隱性成本高高在上無(wú)人察覺(jué)。組織結(jié)構(gòu)不合理和職能重復(fù)造成的成本盲點(diǎn)，會(huì)直接導(dǎo)致效率低下和重復(fù)勞動(dòng)。比如型號(hào)，如果公司一味注重單一常規(guī)型號(hào)的生產(chǎn)，而忽視一些非常規(guī)型號(hào)的生產(chǎn)，那就容易導(dǎo)致常規(guī)型號(hào)在倉(cāng)庫(kù)中的存貨成本上升， 而另一方面，當(dāng)客戶(hù)有非常規(guī)的需要時(shí)，又是手忙腳亂，無(wú)法完成交期。某些企業(yè)一味強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)信息回饋的重要性，卻往往在實(shí)際中忽視了真正的市場(chǎng)調(diào)研和策劃，只是憑著相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的 “聰明頭腦 ”，一時(shí)拍板，從來(lái)沒(méi)有去真正研究過(guò)市場(chǎng)的需求和容量。 二、 隱性成本產(chǎn)生的原因 決策成本。企業(yè)文化建設(shè)不是空洞的說(shuō)教和簡(jiǎn)單的束縛，必須具有鮮明的時(shí)代特征和個(gè)體特色，必須以共同目標(biāo)為前提、以共同的價(jià)值觀念為核心、以共同利益為紐帶來(lái)謀求相互認(rèn)可和合作。從這個(gè)意義上說(shuō)，企業(yè)的精神文明建設(shè)也是能夠創(chuàng)造價(jià)值的。 第三，就是對(duì)企業(yè)文化建設(shè)的挑戰(zhàn)。而衡量這個(gè)效率是否提高的標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)的長(zhǎng)期利益最大化而不是眼前利益的最大化。企業(yè)組織建設(shè)所追求的就是如何將各職能部門(mén)高效協(xié)調(diào)組織起來(lái)，以達(dá)到利用有限資源實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)的目的。如果短期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，可能導(dǎo)致長(zhǎng)期成本的增加，就要運(yùn)用戰(zhàn)略手段來(lái)調(diào)整短期利益與長(zhǎng)期利益之間的關(guān)系，追求長(zhǎng)期收益的最大化。隱性成本的廣泛存在，威脅的就是企業(yè)的遠(yuǎn)期成本，其直接的結(jié)果是使遠(yuǎn)期的個(gè)體成本增加或是使遠(yuǎn)期的企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)惡化。 隱性成本對(duì)一個(gè)企業(yè)的各種管理都是一種嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。隱性成本一般是由于經(jīng)濟(jì)主體在追求收益過(guò)程中的不正確和不正當(dāng)經(jīng)濟(jì)行為造成的成本失真。 一、隱性成本的概念特征及其危害性 經(jīng)濟(jì)學(xué)認(rèn)為，隱性成本是一種隱藏于經(jīng)濟(jì)組織總成本之中、游離于財(cái)務(wù)審計(jì)監(jiān)督之外的成本。而要降低成本，就必須進(jìn)行科學(xué)的成本管理。 通過(guò)以上六個(gè)字的分析 ,從管理的角度看 ,筆者認(rèn)為降低產(chǎn)品成本的途徑就是對(duì)六字訣的理解和運(yùn)用 ,說(shuō)起來(lái)抽象用起來(lái)實(shí)際。實(shí)際上 ,生產(chǎn)成本只是成本發(fā)生的一個(gè)環(huán)節(jié) ,在產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查階段、產(chǎn)品生產(chǎn)階段、產(chǎn)品銷(xiāo)售階段和后續(xù)服務(wù)階段都將發(fā)生成本或者費(fèi)用 ,只報(bào)告生產(chǎn)階段是不夠的。這里的 “ 測(cè) ” 主要 是指企業(yè)決策者或管理者對(duì)未來(lái)事物的運(yùn)行規(guī)律和軌跡進(jìn)行測(cè)算和評(píng)估 ,趨利避害 ,及時(shí)抓住經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的規(guī)律 ,為企業(yè)謀求發(fā)展、有目的地降低產(chǎn)品成本消耗而 “ 測(cè) ” 。 六、為降低成本而 “ 測(cè) ” 是指成本反饋和成本報(bào)告制度基礎(chǔ)上的總體測(cè)算。建議采用定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)結(jié)合實(shí)物量 ,再換算成貨幣量 ,從而能及時(shí)修正。三是改變對(duì)定額成本的變動(dòng)及其差異 的分?jǐn)?。產(chǎn)品廢品損失涉及材料采購(gòu)、材料檢測(cè)等問(wèn)題 ,更應(yīng)看到工藝和操作的問(wèn)題 ,甚至有些廢品損失也很難分清具體原因。自創(chuàng)的專(zhuān)利 ,也應(yīng)評(píng)估進(jìn)行計(jì)算。一是成本內(nèi)容應(yīng)包括科技價(jià)值。月末各個(gè)作業(yè)成本中心的成本進(jìn)行匯總和歸集 ,有序地分配到已完工的產(chǎn)成品和尚未完工的在產(chǎn)品上 ,確定單位生產(chǎn)的成本 和企業(yè)生產(chǎn)的總成本。計(jì)算過(guò)程與程序 :確定作業(yè) ,劃分作業(yè)中心 按作業(yè)中心設(shè)成本數(shù)據(jù)庫(kù) 將成本按成本動(dòng)因分配到各個(gè)產(chǎn)品上 確定產(chǎn)品的生產(chǎn)成本 建立成本反饋制度。 五、進(jìn)行成本核 “ 算 ”, 確立科學(xué)的會(huì) 計(jì)成本核算的對(duì)象和核算的程序 成本核 “ 算 ”, 主要指 “ 算 ” 的對(duì)象和程序。當(dāng)然 “ 連 ” 應(yīng)建立在安全的基礎(chǔ)之上。這就是一個(gè)動(dòng)態(tài)的 “ 連 ” 字。建立理想作業(yè)鏈 ,這就必須對(duì)企業(yè)的作業(yè)進(jìn)行分析 ,在采用先進(jìn)的技術(shù)基礎(chǔ)上 ,減少鏈的長(zhǎng)度。這就是全部的需要物化的成本 ,即 “ 物 ” 的因素。反之 ,則應(yīng)重新設(shè)計(jì)作業(yè)鏈 ,對(duì)成本進(jìn)行一次又一次的擠壓 ,直到可行為止。確定目標(biāo)成本后 ,設(shè)計(jì)人員和各個(gè)環(huán)節(jié)的操作人員就可以根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。因此 ,成本管理模式的重心應(yīng)放在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段。即產(chǎn)品性能、采用的材料、工藝流程和生產(chǎn)成本都有關(guān)鍵性影響的設(shè)計(jì)方案所花費(fèi)的產(chǎn)品成本 ,這都屬于“ 物 ” 的因素。再次是一個(gè)以“ 利 ” 來(lái)衡量的量的因素 ,三者結(jié)合才是一個(gè)完整的 “ 市 ” 的因素。 “ 市 ” 的因素 ,首先是一個(gè)量的因素 。這既是一個(gè)前提 ,又是一個(gè)基礎(chǔ)。它既是一個(gè)靜態(tài)的量 —— 現(xiàn)實(shí)的量 ,也是一個(gè)不斷轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的量。 二、降低成本的 “ 市 ” 的因素 “ 市 ” 指市場(chǎng)應(yīng)根據(jù) “ 市場(chǎng)需求 ” 安排生產(chǎn)。我國(guó)是上世紀(jì)八十年代末引入全員全面質(zhì)量管理理念 ,為我國(guó)的企業(yè)改制和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了行之有效的運(yùn)行理念。這就是筆者所說(shuō)明的 “ 人 ” 的概念和要求。它要求每一個(gè)員工具有 “ 人人講節(jié)約 ,事事講節(jié)約 ,時(shí)時(shí)講節(jié)約 ” 的管理意識(shí)。這就是以產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷作為產(chǎn)品成本的出發(fā)點(diǎn) ,它把重點(diǎn)放在操作人員的每一個(gè)加工程序的連續(xù)性的自我質(zhì)量控制上。傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理 ,其重點(diǎn)放在生產(chǎn)過(guò)程中要求人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ,如發(fā)現(xiàn)零部件、材料制作、加工精練程度有缺陷 ,在可能的條件下 ,追加人力、 物力、財(cái)力 ,盡量進(jìn)行質(zhì)量缺陷的彌補(bǔ)。 以 “ 企業(yè)的全員全面質(zhì)量管理 ” 為例。其次是通過(guò)企業(yè)持續(xù)不斷地檢驗(yàn) ,使人逐漸升華為主觀能動(dòng)、富有創(chuàng)業(yè)智慧的人。其次 ,是自主行動(dòng) ,獨(dú)立創(chuàng)造價(jià)值。 一、降低成本 ,“ 人 ” 的因素第一 “ 人 ” 的因素是一個(gè)動(dòng)態(tài)的概念。筆者提出制造企業(yè)降低成本的六字訣管理辦法 ,即 “ 人、市、物 ,連、算、測(cè) ” 。 制造企業(yè)的產(chǎn)品成本管理 ,主要包括七個(gè)環(huán)節(jié) ,即成本預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、控制、核算、分析和考核 ,其核心的內(nèi)容是以成本核算為基礎(chǔ)的成本控制和成本預(yù)測(cè)管理。尤其是企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《會(huì)計(jì)法》、《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》、《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》及《企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度》；加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)管理和經(jīng)濟(jì)核算，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部審計(jì)和 完善內(nèi)較經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。 五、嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開(kāi)支。這不僅可以形加產(chǎn)品產(chǎn)見(jiàn)，而且可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。 四、提高設(shè)備的利用程度。為此，必須狠抓原材料、燃料、動(dòng)力等等的材料節(jié)約。 三、降低材料消牦。為滿足人們（社會(huì)的及個(gè)人的）需要和社會(huì)主義建設(shè)，企業(yè)必須狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品損失，提高產(chǎn)品合格率。產(chǎn)品質(zhì)量好壞，是反映企業(yè)技術(shù)水 平的主要標(biāo)志之一。其一，改進(jìn)勞動(dòng)組織，搞好定員帶理，壓縮非生產(chǎn)人員，精選生產(chǎn) 人員，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)；其二，改進(jìn)生產(chǎn)組織形式，合理使用和調(diào)配勞力，建立健全勞動(dòng)管理制度，提高出勤率、工時(shí)利用率和工作效率。 3．充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉(zhuǎn)化和提高技術(shù)創(chuàng)新能力。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的辦法是： 1．強(qiáng)化企業(yè)于（職 ）人員的政治素質(zhì)，不斷提高政治思想覺(jué)悟，發(fā)揮更大的社會(huì)主義積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展。 途徑 一、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 一些中小型企業(yè)，大都是從作坊式的模式起家的，而一些員工從一開(kāi)始創(chuàng)業(yè)就跟隨老板打 拼，可謂勞苦功高，但隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，有可能出現(xiàn)的情況是： 業(yè)務(wù)技能已經(jīng)跟不上企業(yè)的發(fā)展， 企業(yè)發(fā)展部門(mén)設(shè)立與廢止造成的人員閑置。 盡可能遠(yuǎn)離人事斗爭(zhēng) 人文關(guān)懷 學(xué)習(xí)和晉升機(jī)會(huì)。所以，企業(yè)主在選擇關(guān)鍵部門(mén)負(fù)責(zé)人，除考慮業(yè)務(wù)技能的同時(shí)，不得不把職業(yè)操守和職業(yè)道德放在較為關(guān)鍵的因素來(lái)考量，這就是要“用 — 好人”！ 那什么又是“用好 — 人”呢？每個(gè)企 業(yè)肯定不乏優(yōu)秀的人才和精英，如何利用好這些人，最大的發(fā)揮其能力和潛能，為企業(yè)最大化的創(chuàng)造價(jià)值和利潤(rùn)，是每個(gè)企業(yè)主必須考