【正文】 ，并索取合格證。（2）連墻點(diǎn)的設(shè)置：采用“軟拉硬撐”方式，每層沿水平隔距6m在結(jié)構(gòu)樓層外側(cè)梁、板中預(yù)埋Φ6鋼筋與外架拉結(jié)，并用木方頂在鋼管與結(jié)構(gòu)之間。腳手架全部采用Φ48X3．5的鋼管搭設(shè)，滿鋪竹腳手板，外側(cè)懸掛綠色密目安全網(wǎng)。九、腳手架工程本工程外腳手架采用落地式雙排鋼管外腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管架。 防水層施工SBS原材要求：高聚物改性瀝青防水卷材是以合成高分子聚合物改性瀝青為涂蓋層，纖維氈、纖維織物或塑料薄膜為胎體，粉狀、粒狀、片狀或塑料膜為覆面材料制成可卷曲的片狀防水材料。（2）鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。堆放場設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時應(yīng)注意輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。屋面防水材料采用新型防水材料，根據(jù)工程特別和地方情況，建議新型防水材料采用新型卷材防水。八、防水工程屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要油漆及打底層的厚度，所以安裝時要留縫。修刨時，高度方向，上冒頭邊略微修刨一下，主要是修刨上冒頭邊。校正后，用釘子把門窗框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)，雙扇門扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序一一錯口。安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整，核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。洞口應(yīng)比窗口大3040mm（每邊大1520mm），一定注意：特別要注意門的開啟方向。七、門窗工程根據(jù)設(shè)計，本工程門窗主要采用木門和塑鋼門窗。六、油漆工程油漆工程要在抹灰工程、地面工程、水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行，大面積施工前必須堅持樣板開道，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，方可大面積施工。水平基準(zhǔn)線是以地坪面177。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1：2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計），須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團(tuán)并稍見冒漿為宜。五、水泥樓地面面層 材料要求：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于425＃，嚴(yán)禁混用不同品種和不同標(biāo)號的水泥。四、裝飾工程墻面抹灰工藝流程門窗框四周堵塞——墻面清理——潤濕墻面——基層處理——抹底層砂漿——吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋——彈灰層控制線——潤濕刮素水泥膏——抹罩面灰——養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)（1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用水泥混合砂漿抹成3cm見方形狀。施工要點(diǎn)：（1）砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格，按砌筑操作要求，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的紅磚。施工工藝（1）施工準(zhǔn)備：紅磚堆放地點(diǎn)布置場地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。（2）攪拌水泥砂漿時，應(yīng)先將砂、水泥投入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻后再加水?dāng)嚢?。施工中，砌筑砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，配料要準(zhǔn)確。（四）砌筑工程一般說明本工程采用燒結(jié)磚，墻除注明外均采用240厚?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。②混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）插入式振動器時①振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”?；炷恋恼駬v（l）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。（2）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土應(yīng)同時澆筑?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用小車運(yùn)輸混凝土澆筑（1）柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，且上下層間不超過混凝土初凝時間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫?；炷恋臄嚢璞竟こ袒炷烈M(jìn)行塌落度驗(yàn)收，塌落度控制在3050mm。石要采用連續(xù)級配，含泥量不得大于1%，粒徑選用1030mm，質(zhì)地堅硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。 石子應(yīng)且具有良好的形狀，細(xì)長或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅實(shí)牢固。（2）細(xì)骨料與粗骨料選用石于、砂子，大小須符合各種混合的需要。原材料準(zhǔn)備（1）水泥水泥進(jìn)場時必須要有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁使用。我項(xiàng)目部現(xiàn)場監(jiān)控，嚴(yán)格按配比單施工?；炷列阅芗霸嚺浔竟こ趟门浜媳扔山ㄎ①|(zhì)檢站認(rèn)可的資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供。（2）請業(yè)主、監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用，所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。（三）、混凝土工程該工程砼為普通混凝土。（2）水暖工程的預(yù)埋管、預(yù)埋件在鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后即可進(jìn)行安裝，并與網(wǎng)片固定。拆模后，電工要及時檢查閘盒、管線位置是否正確，如有松動，可在混凝土強(qiáng)度不高時剔鑿修理；充氣塑料管要逐根掃管，檢查是否被混凝土堵塞。（1）每段梁板鋼筋綁扎完畢后，電工即將充氣塑料電線管、閘門盒等與鋼筋網(wǎng)片綁扎固定。（2）模板安裝模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板要澆水濕潤，但模板內(nèi)不要有積水；模板與砼的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；模板拆除底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，砼強(qiáng)度要符合以下規(guī)定，梁板砼強(qiáng)度應(yīng)≥75%，懸臂構(gòu)件≥100%；側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；模板表面處理為使模板便于脫模，且脫模后砼面平整光潔，給裝修工序創(chuàng)造良好條件，應(yīng)進(jìn)行模板隔離劑涂刷等表面處理，以盡量減少模板與混凝土之間粘結(jié)。施工操作工藝（1）軸線的測設(shè)和水平標(biāo)高的測設(shè)軸線的測設(shè)：每棟建筑物的各個大角和流水段分段處，均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁，據(jù)此用經(jīng)緯儀引測各層控制軸線。一般規(guī)定（1）模板及其支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力，鋼度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。（3）板鋼筋工藝流程：清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負(fù)筋。（2）梁鋼筋畫梁箍筋間距——放梁箍筋——穿梁底層縱筋及彎起筋——穿梁底層縱筋并與箍筋固定——穿梁上層縱向立筋——按箍筋間距綁扎。（1）柱子鋼筋工藝流程：焊接柱子——套柱箍——畫箍筋間距線——綁箍筋。成型鋼筋堆放本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在場內(nèi)選擇堆放位置，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并墊設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。（2）焊工必須取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。（1）接頭方式及位置接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。原材料要求 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。三、主體工程（一）鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控質(zhì)量控制：對于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：鋼筋的長度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。每層素土的虛鋪厚度為200250mm，每層灰土的夯打遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)要求的干容重由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，每步土必須按規(guī)范取樣作干容重試驗(yàn)。每層填土厚度不得超過250mm，用蛙式打夯機(jī)逐層夯實(shí)，各層接縫處應(yīng)做成斜坡形狀，傾斜度大于1：，上下層錯縫距離不小于1m，且接縫部位不得在墻角、柱邊等部位。二、地基與基礎(chǔ)工程（一）機(jī)械挖土方基礎(chǔ)該工程采用鋼筋砼帶形基礎(chǔ)，土方開挖采用挖掘機(jī)同時配合人工挖土，土方運(yùn)輸采用汽車運(yùn)土，各軸線多余土方外運(yùn)，滿足基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求，按圖及現(xiàn)場施工。（2）沉降觀測時要求①采用相同的圖形（觀測路線）和觀測方法；②使用同一儀器和設(shè)備；③固定觀測人員；④在基本相同的環(huán)境和條件下工作。（2）精度要求：JGJ/T897二級的要求儀器選擇及觀測要求（1）儀器選擇：本工程使用精密水準(zhǔn)議（PS1）及配套的水準(zhǔn)尺。用。（二）結(jié)構(gòu)樓層放線測量為提高整體垂直度的精度，保證主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，加快放線測量速度，地上結(jié)構(gòu)各層施工層的平面控制軸線引測，采用激光鉛垂儀內(nèi)控法。因此