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五層框架結(jié)構(gòu)小學(xué)綜合教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-04-22 07:39本頁面
  

【正文】 架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于墻長的1/5且不小于700mm,砌體填充墻體應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完成后由上而下逐層砌筑,當(dāng)每層砌至板底或梁底附近時(shí),應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再用斜磚逐塊頂緊砌實(shí),如果墻長大于5m時(shí),墻頂與梁、板拉結(jié)。、填充墻施工墻體材料采用粘土多孔磚,除廁所墻厚為120mm外其余墻厚均為240mm。⑦砼澆筑完后,要認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置,確保預(yù)埋件位置的準(zhǔn)備性,澆筑后草袋覆蓋,認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。⑤施工縫的設(shè)置:每層樓面內(nèi)砼一次性澆筑,不留施工縫,如遇特殊情況必須留設(shè)時(shí),樓蓋當(dāng)沿著與次梁方向澆筑砼時(shí),施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。④樓板砼澆筑時(shí)從一邊開始向另一邊澆搗,并根據(jù)砼澆搗速度決定澆搗面寬度,確保砼面結(jié)合時(shí)間不超過初凝時(shí)間,避免出現(xiàn)冷縫。②砼運(yùn)輸:砼采用塔吊吊運(yùn),樓面梁板采用砼輸送泵泵送。③ 模板拆除:非承重模板,在砼強(qiáng)度保證其表面不因拆模而拉壞棱角時(shí),方可拆除;對(duì)承重結(jié)構(gòu)模板,在澆搗砼時(shí)留設(shè)拆模試塊,待試塊達(dá)到如下規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除。模板支撐均經(jīng)整體剛度計(jì)算,按計(jì)算間距搭設(shè),砼澆筑時(shí),安排木工進(jìn)行隨時(shí)護(hù)模,發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固處理,以防走模。52底模上表面標(biāo)高177。為有充足模板周轉(zhuǎn)使用,柱模板按兩層配備,平板模板按三層樓需用量配備,周轉(zhuǎn)使用,以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。在樓板模板安裝前,先根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn),以便于模板安裝在相同的水平面上,確保樓面砼的平整度。支模時(shí)柱箍間距:在距樓面標(biāo)高2M以下部分為500mm,2M以上部位為700mm。針對(duì)工程特點(diǎn),采用定型組合竹膠合模板和木枋制成的定型清水模板,采用鋼架管作垂直支撐。⑦澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、保護(hù)層墊塊,發(fā)現(xiàn)問題立即修正,并做好隱蔽記錄,施工時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰擊鋼筋,操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如有脫扣和踏彎者及時(shí)調(diào)制、補(bǔ)扣好。⑤同一截面有接頭的鋼筋不得超過總鋼筋數(shù)的25%。彎鉤,以滿足抗震要求。②主次梁交接處若無特殊情況,次梁上下縱筋均應(yīng)分別放在主梁縱向筋的上方。、技術(shù)準(zhǔn)備:在澆搗砼前,我項(xiàng)目部將派技術(shù)人員去砼公司進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格保證砼公司在攪拌時(shí)采用合理的砂石級(jí)配,嚴(yán)格控制骨料含泥量,確保配合比的真實(shí)性,保證強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求?;炷翝仓旰罅⒓催M(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每臺(tái)泵管配φ70高頻振動(dòng)棒四根,隨同混凝土澆搗振動(dòng),振動(dòng)棒必須快插慢拔,移動(dòng)間距不得大于400㎜。澆搗應(yīng)分層進(jìn)行,第一層澆至壓蹋腳面,余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分層進(jìn)行,以防混凝土從壓蹋腳面溢出,但上層混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實(shí)。本工程基礎(chǔ)混凝土澆搗采用地泵或汽車泵布料。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí),必須用石棉板或薄鋼板隔離;泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。預(yù)留鋼筋可一端彎成90176。操作和運(yùn)輸過程中,不得拋擲模板。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,及時(shí)涂刷脫模劑。③、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)。拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。②、模板拆除模板拆除先支后拆,后支先拆。斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖,放好軸線和模板邊線,定好生口位置和水平控制標(biāo)高。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。 、基礎(chǔ)模板工程①、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸,確定支撐系統(tǒng)的形式,間距和布置。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花形擺放。 鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。、夏季施工按時(shí)發(fā)放解暑藥品,準(zhǔn)備充足的涼茶,防止職工中暑。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。 雨期、夏季施工措施: 土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。 槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。 修幫和清底。 暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。 開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 (9) 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。 (7) 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 (5) 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 (4) 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。 (2) 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (2)、一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。、工藝流程定坐標(biāo)→測(cè)定軸線→定樁位→樁機(jī)就位→焊接樁尖→吊樁→樁尖對(duì)正樁位→調(diào)準(zhǔn)樁的垂直度→打樁→接樁→再打樁→達(dá)到設(shè)計(jì)要求后停機(jī)(在打樁過程做好記錄)→打下一根樁。鋼筋籠應(yīng)按要求焊接加強(qiáng)筋、焊接導(dǎo)正筋或綁扎導(dǎo)正塊,防止鋼筋籠在振動(dòng)拔管過程中受外力作用至使主筋偏移成束狀,或整籠偏移產(chǎn)生樁體露筋現(xiàn)象。夯擴(kuò)頭材料選用干硬性的混凝土質(zhì)量較易保證。(3)樁身混凝土離析、夾泥、強(qiáng)度偏低問題防范措施:施工前采取降水措施,打一些降水井或施工一些泄壓井以減輕土體中的超靜水壓力;沉管前嚴(yán)格檢查樁端的密封情況,保證其嚴(yán)密性,防止沉管過程中進(jìn)水、進(jìn)泥,若沉管后發(fā)現(xiàn)管內(nèi)少量進(jìn)水,可先倒入一些干水泥進(jìn)行吸干,方可進(jìn)行下一步工序;做好混凝土材料的選取、驗(yàn)收工作,嚴(yán)禁使用不合格材料,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行洗料,嚴(yán)格控制混凝土的配合比,坍落度易控制在810cm。3.2.1.施工中問題防范措施(1)樁身斷裂問題防范措施采取退打施工方案,盡量避免施工設(shè)備在成型樁上運(yùn)行;施工樁應(yīng)盡可能連續(xù)打完,使其在臨近樁未達(dá)到初凝狀態(tài)前全部完成;施工沉管過程中,地層上部的擠土效應(yīng)最為明顯,因而對(duì)鄰近樁的影響也最大,因此在沉管入土?xí)r盡量采用靜加壓方式,減少對(duì)臨近樁的影響。樁頂標(biāo)高的允許偏差:177。定時(shí)檢測(cè)砂石含水量,混凝土塌落度,及時(shí)調(diào)整每盤混凝土摻水量。灌注砼,并滿足最小灌注量。并使砼上標(biāo)高距護(hù)筒底標(biāo)高≯5cm。填夯干硬性砼,每次填夯25锨。填料夯實(shí)后,夯填料頂面標(biāo)高距護(hù)筒底510cm時(shí),提錘落距為6m進(jìn)行空擊,貫入度不大于10cm。沉管完畢,進(jìn)行填料夯實(shí)。3.2.1.施工工藝:(詳見施工工藝流程圖)施工工藝流程圖樁機(jī)就位施工放線沉護(hù)筒控制標(biāo)高檢查垂直度填料夯實(shí)測(cè)量貫入度夯實(shí)干硬性砼放入鋼筋籠灌入砼提出護(hù)筒下一根樁測(cè)量標(biāo)高檢查塌落度砼振搗符合要求不符合要求3.2.1.施工注意事項(xiàng)夯擴(kuò)樁機(jī)在施工前要調(diào)制平整,使樁機(jī)護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)樁位。樁身砼強(qiáng)度為C25,承臺(tái)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度為C30。按二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行觀測(cè),工程竣工后,繪制成建筑物沉降曲線圖存檔。按設(shè)計(jì)圖規(guī)定位置設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)。防止誤差積累。經(jīng)Ⅰ級(jí)精密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合差在允許誤差內(nèi),在177。根據(jù)樁位布置圖,將建筑物平面內(nèi)的軸線一一測(cè)設(shè)出來,施工放線采用逐層設(shè)點(diǎn)法,即將控制線測(cè)設(shè)在樓面上,由放線組彈線標(biāo)明,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后,根據(jù)樓面平面尺寸進(jìn)行各細(xì)部放樣。第3章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施3.施工測(cè)量施工過程中所有測(cè)量由專職測(cè)量員制定詳細(xì)的測(cè)量計(jì)劃,對(duì)基礎(chǔ)軸線的復(fù)測(cè),建筑物樓層軸線的測(cè)設(shè),標(biāo)高引測(cè),沉降觀測(cè)等各種測(cè)量,并保證測(cè)量準(zhǔn)確。、施工段的劃分主體分5個(gè)施工段組成分層分段流水交叉作業(yè)。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等與各施工階段交叉作業(yè),不占總工期。(5)竣工收尾階段施工內(nèi)容:水、電設(shè)備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。 (4)裝飾、安裝施工階段:屋面及裝飾施工內(nèi)容:屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電等安裝工程。 (3)主體結(jié)構(gòu)施工階段:施工內(nèi)容:現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱、樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結(jié)構(gòu)、腳手架工程、安裝預(yù)留、預(yù)埋等。 (2)基礎(chǔ)工程施工階段施工內(nèi)容:場(chǎng)地清理、施工放線、基槽開挖、承臺(tái)及地基梁施工,安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等。③組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并搭設(shè)有關(guān)臨時(shí)設(shè)施。(1)施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備工作:①開工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙,組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,提出加工定貨單,編制預(yù)算,提出材料計(jì)劃。、主要施工階段的安排:總原則:先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝飾。③鋼筋加工機(jī)械:鋼筋加工車間配鋼筋加工機(jī)械1套,包括:對(duì)焊機(jī)1臺(tái),切斷機(jī)2臺(tái),調(diào)直機(jī)1臺(tái),彎曲機(jī)1臺(tái)等,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)BX—300交流電焊機(jī)2臺(tái),電渣壓力焊機(jī)具2套,備用發(fā)電機(jī)組(125kw)1臺(tái)。②砼機(jī)械:本工程使用商品砼,在施工過程中使用插入式振動(dòng)器4臺(tái),平板振動(dòng)器
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