【正文】 密實(shí)，表面平整，不得有漏筋，蜂窩、孔洞、夾渣等缺陷，預(yù)埋位置準(zhǔn)確。 （2）墻柱澆筑8小時(shí)之間開始養(yǎng)護(hù)，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。 （2）澆筑時(shí)，澆筑與振搗應(yīng)密切配合，第一層50cm下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充分振實(shí)后再繼續(xù)進(jìn)行，應(yīng)注意振實(shí)，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。 混凝土澆筑注意事項(xiàng) 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處往下傾落時(shí)，其傾落高度不宜超過2m，如果超出2米高度時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶溜糟，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，減少或不留施工縫，如必須間隙時(shí)，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 泌水處理 模板工程施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先在模板四周留設(shè)泌水孔，在澆筑混凝土前進(jìn)行清理，暢通，使混凝土施工時(shí)表面泌水順利排除，混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)將混凝土泌水排集至模板邊，然后用軟抽泵抽出積泌水。 （2）振搗器振搗要均勻排列可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用，以免出現(xiàn)亂而漏振現(xiàn)象。 混凝土施工 墊層混凝土澆筑采用一次性澆筑。 項(xiàng)目名稱允許偏差軸線位移5標(biāo)高177。頂板板面鋪完后，對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。 鋼筋保護(hù)層控制 板底采用預(yù)制的高標(biāo)號(hào)水泥漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，已防止鋼筋受力過重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。 鋼筋加工 （1）鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。 （2）綁扎骨架和幫扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭，受拉區(qū)25%受壓區(qū)50%。、質(zhì)檢人員崗位責(zé)任質(zhì)檢人員應(yīng)堅(jiān)持原則，對(duì)工程質(zhì)量事故不姑息遷就，嚴(yán)格把關(guān)，極積配合業(yè)主及監(jiān)理工程師作好質(zhì)量監(jiān)察工作。監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導(dǎo)時(shí)，要熱情接待，主動(dòng)匯報(bào)工程進(jìn)度，工程質(zhì)量情況，配合監(jiān)理工程師對(duì)工程進(jìn)行全方位的工程監(jiān)理。做為施工單位的一切活動(dòng)，尤其是工程進(jìn)度，工程質(zhì)量等，均應(yīng)自覺接受服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。、尊重監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導(dǎo)。質(zhì)量檢查嚴(yán)格履行手續(xù)。加強(qiáng)計(jì)量管理體制，嚴(yán)格控制砼，砂漿配合比，并設(shè)專人制作，管理和養(yǎng)護(hù)試件。堅(jiān)持材料檢驗(yàn)制度，水泥，鋼筋，半成品，成品等必須有出廠證明合格證及試驗(yàn)資料，砂石等材料由試驗(yàn)室協(xié)同質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師定期抽驗(yàn)。⑦ 強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)施工隊(duì)長全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作；全部施工人員負(fù)起自己的崗位職責(zé)。⑤ 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文件、技術(shù)規(guī)范和施工設(shè)計(jì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。④ 每頂進(jìn)50cm管子測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。③ 施工中嚴(yán)格要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。 質(zhì)量保證措施① 施工前應(yīng)對(duì)起點(diǎn)和終點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)檢，確保放線精度。1質(zhì)量要求：①實(shí)際鋪管位置與設(shè)計(jì)管線位置軸線允許偏差50mm、管內(nèi)底高程+30mm40mm，滿足規(guī)范規(guī)定。有關(guān)施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，原材料及半成品要求等?，F(xiàn)場規(guī)劃意圖。、做好施工技術(shù)交底工作，使有關(guān)工程人員做到心中有數(shù)。認(rèn)真做好成品、半成品的保護(hù)工作，并派專人管理。及時(shí)記錄施工過程中的各項(xiàng)大事，完善工程資料。測量放線必須進(jìn)行復(fù)核，確保測量放線準(zhǔn)確。嚴(yán)肅處理玩忽職守、不堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、違反操作規(guī)程的部門和個(gè)人。落實(shí)各級(jí)、各類上崗人員的崗位責(zé)任制。堅(jiān)持“ 質(zhì)量是企業(yè)的生命”的方針，樹立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，為用戶服務(wù)的思想，抓好每道工序的質(zhì)量檢查，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。認(rèn)真做好分部，分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收工作。檢驗(yàn)孔數(shù)量不少于注漿孔總數(shù)的5%，檢驗(yàn)結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)充注漿。c、采用水泥水玻璃處理。⑶ 大量漏失發(fā)生大量漏失時(shí)，采用以下原則進(jìn)行處理：a、采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿的方法進(jìn)行灌注。b、適當(dāng)?shù)匮娱L相鄰兩個(gè)次序先后施工的間隔時(shí)間，待前一次序孔灌漿的漿液基本凝固后，再開始后一序孔的鉆注工作。必要時(shí)，可在漿液中摻入速凝劑。⑦ 特殊情況處理⑴ 冒漿處理a、表面堵蓋處理：即大裂隙冒漿處，采用舊棉花、麻線等物嵌入縫隙內(nèi)，再用速凝材料進(jìn)行封堵；當(dāng)冒漿嚴(yán)重時(shí)，可在冒漿部位澆筑混凝土蓋板而后進(jìn)行灌漿。d、當(dāng)灌漿設(shè)備需維修時(shí)，在維修前，應(yīng)將灌漿管道用清水清洗干凈。b、儲(chǔ)漿池內(nèi)的漿液應(yīng)不斷的攪動(dòng)。采用壓力灌漿封孔，即在全孔灌漿完畢后，將全孔分成幾段自下至上，采用一定的壓力及濃漿封孔。④ 注漿過程控制與結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔標(biāo)準(zhǔn)在孔口埋設(shè)Φ89的無縫鋼管，管口上端為套管母絲。③ 注漿壓力，根據(jù)現(xiàn)場注漿情況進(jìn)行調(diào)整。水灰比按設(shè)計(jì)要求，初灌時(shí)為1：1，:1。注漿總體施工方向?yàn)檠鼗逻吘売缮现料逻M(jìn)行鉆孔注漿。、注漿施工1）總體施工順序第一步：測量放線、布置注漿孔位；第二步：鉆注漿孔；2) 注漿施工工藝①孔位布置：注漿孔:注漿孔孔徑、深度按設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)將管口全部切入土層。在土方起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。管材迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；每次頂進(jìn)的長度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定；。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)行；管節(jié)在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合的規(guī)定；當(dāng)管節(jié)頂入土層，開始頂進(jìn)5～10米的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為:軸線位置3㎜，高程0～+3㎜.當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。根據(jù)規(guī)劃施工，先用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線控制樁，控制樁必須保護(hù)好，待工作坑挖好后，再用經(jīng)緯儀將管道中線控制樁引至工作坑保護(hù)好，確保施工使用時(shí)管道中線的準(zhǔn)確度。、管道頂進(jìn)施工 液壓頂管法施工的原理是在管道的沿線按設(shè)計(jì)的方案設(shè)置工作井和接收井，工作井內(nèi)設(shè)置堅(jiān)固的后座，吊進(jìn)油壓千斤頂以及要頂進(jìn)的混凝土管，接好照明，油管等管線，然后用油壓千斤頂緩慢頂進(jìn)，通過人工開挖方式，將混凝土管頂進(jìn)。頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見表。第五種接口為粘接口(如圖e)，采用樹脂型材料涂于將對(duì)口的兩管節(jié)的端面上，用千斤頂推動(dòng)后邊管節(jié)，使管口緊貼后停止頂進(jìn)，待接口處粘接劑固化后，再開始頂進(jìn)。采用三油二麻或四油三麻均可，根據(jù)施工條件及管道要求而定。第四種為麻布瀝青接口(如圖d)。竣工后撤去木楔并用石棉水泥將管縫填實(shí)。第三種為鋼套環(huán)接口(如圖c)，鋼套環(huán)的寬度為20~30cm，外徑稍小子管內(nèi)徑。為了減輕填打石棉水泥口的勞動(dòng)強(qiáng)度，可采用在凹槽內(nèi)填抹膨脹水泥砂漿。在使用過程中，首先將青麻編成直徑為25~30mm的麻辮，并在瀝青內(nèi)浸透成油麻。油氈墊可以使頂力均勻分布于管道的端面上，在施工中管節(jié)之間要墊3~4層油氈墊，竣工后在管節(jié)之間用水泥沙漿嵌內(nèi)縫。第一種是油氈墊接口(如圖a)，此種接口方法簡單、施工方便，主要用于無地下水的條件下。鋼承口管規(guī)格尺寸表 公稱內(nèi)徑DN管壁厚度h管子長度L鋼圈尺寸接口尺寸長度厚度長度深度ltL1L2L3L4t1t2t32000200200026010127137425211241722002202400240260026028002803000300注：1. 經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的鋼筋混凝土管；2. 鋼圈需采取防腐措施，在有腐蝕性介質(zhì)的條件下，應(yīng)適當(dāng)加大鋼圈的厚度。為了防止鋼套環(huán)與混凝土管結(jié)合面產(chǎn)生滲漏，在該處設(shè)了一個(gè)橡膠止水圈。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。3mm，內(nèi)距177。為此，擬在軌底下先澆C30砼厚30cm，并預(yù)埋螺栓，以便通過扣件牢固扣緊鋼軌。(3) 主頂?shù)倪x擇：通過計(jì)算及考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，因管材的允許頂力為1690T，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為500T，所以選用四個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng)力設(shè)備，每個(gè)千斤頂?shù)捻斶M(jìn)應(yīng)力為400T。底板預(yù)埋導(dǎo)致以便于管道頂進(jìn)?？拥酌鎽?yīng)盡量整平。排水周期及抽水臺(tái)班根據(jù)工程實(shí)際施工情況而定。頂坑凈空DN1200長7米寬5米、DN800長5米寬4米，DN1200計(jì)劃深度為3米。井底預(yù)留集水坑。施工中嚴(yán)格按照工作井尺寸開挖。開挖時(shí)測量應(yīng)跟蹤測量開挖的軸線及高程，嚴(yán)禁超挖。 、工作坑（頂坑）施工在頂坑開挖前根據(jù)開挖線先行搭設(shè)安全圍欄，設(shè)立安全警示。4）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)械糾偏。3）頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10′2′176。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測：施工組測量員→項(xiàng)目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。頂進(jìn)過程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。施工順序：測量定點(diǎn)→工作坑（頂坑）施工→管道頂進(jìn)施工→收尾清場。放線前認(rèn)真進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，做到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格校核，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)定，保證測量控制工作準(zhǔn)確無誤。 3）、施工前，首先對(duì)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)測定的控制點(diǎn)，結(jié)合工地現(xiàn)場實(shí)際，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密，同時(shí)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和引測，嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范要求，保證精度要求。 、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 1）、施工前認(rèn)真勘察現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)施工管線范圍內(nèi)地下障礙物進(jìn)行處理，作好物探工作，確定地下電力、通訊、自來水等管線及其它障礙物位置、高程，施工前務(wù)必與有關(guān)單位聯(lián)系，確定好處理方案后方可動(dòng)土，防止發(fā)生事故。 技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。、做好技術(shù)交底工作。確定平面位置的布置和施工順序。83000≤D177。8177。6177。7 －0177。5177。6177。5 －0177。5177。5177。在頂進(jìn)施工鋼管時(shí)。1‰3000≤D177。1‰－＋10mm。1‰1200≤D＜3000177。1mm＋10mm。5mm177。1‰600＜D＜1200177。1mm＋10mm。5mm177。管道的長度誤差 ： 直徑D混凝土管道纖維水泥管道陶土管鋼/鑄鐵管道玻璃鋼管道150≤D≤600177。管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。、機(jī)械準(zhǔn)備 DN1600設(shè)400T頂機(jī)4臺(tái)、DN800設(shè) 400T頂機(jī)2臺(tái)，30KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，通風(fēng)設(shè)備2臺(tái)，照明設(shè)備3套，3KW及5KW水泵各一臺(tái)，挖掘機(jī)一臺(tái)，自卸汽車一臺(tái)，全站儀一套，水平儀一套，卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái)，吊車一臺(tái)。、組織機(jī)構(gòu)的建立及人員準(zhǔn)備安全為了保證工程施工的質(zhì)量、安全和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍。 觀測與數(shù)據(jù)處理：地表沉降量測應(yīng)隨施工進(jìn)度進(jìn)行，并按開挖部位、步驟，及時(shí)監(jiān)測。必要時(shí)應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變形情況隨時(shí)調(diào)整監(jiān)測頻率。 檢測頻率：在施工過程中，測量頻率為 2 次/周。 監(jiān)測要點(diǎn)：監(jiān)測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按 GB1298791 國家三等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行。觀測點(diǎn)設(shè)在重要部位，并設(shè)專人測量記錄，對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告給設(shè)計(jì)人員。有異常情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員?；娱_挖前測量兩次初始值，開挖時(shí)每 2 天觀測 1 次，并做好記錄。 回填土虛鋪厚度夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（㎜）夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（㎜）震動(dòng) ≤400動(dòng)力夯實(shí)機(jī)≤250壓路機(jī)≤300木夯≤200 監(jiān)控測量 施工監(jiān)測工作是對(duì)本工程的基坑工程和建筑工程設(shè)計(jì)、施工方案的過程監(jiān)督和成果檢驗(yàn)，有利于及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)妥善解決設(shè)計(jì)或工程施工過程中的問題與不足。利用轉(zhuǎn)角夯層層夯實(shí)。檢查井肥槽采用 2：8 石灰土回填壓實(shí)。夯實(shí)時(shí)注意成品保護(hù)，不得損壞結(jié)構(gòu)管溝?；靥蠲軐?shí)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范進(jìn)行控制?；靥钔林幸蟛坏煤杏袡C(jī)物、腐殖土、雜草以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。 土方回填 回填順序：溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)；溝槽回填順序應(yīng)按照由高向低分層進(jìn)行。⑶根據(jù)輕便觸探試驗(yàn)的錘擊數(shù) N10 估算地基容許承載力R值。 、驗(yàn)槽條件：⑴現(xiàn)況槽底標(biāo)高等于設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高； ⑵槽底平整，無積水；. 驗(yàn)槽準(zhǔn)備：⑴釬探點(diǎn)按照相關(guān)規(guī)范布設(shè)； ⑵機(jī)具準(zhǔn)備：錐頭、觸探桿、穿心錘 、操作要點(diǎn)： ⑴先用輕便鉆具鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高，然后對(duì)所需試驗(yàn)土層連續(xù)進(jìn)行觸探。清底完成后測量人員及時(shí)檢查基槽寬度及槽底高程并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 運(yùn)輸車輛與溝邊暫存土方距溝槽上口距離控制在 2m 以外，溝邊暫存土方堆放高度不超過 。第一步挖至 2m 深左右，第二步挖至槽底。土方開挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行施工。 【基坑開挖允許偏差表】 項(xiàng)目偏差允許值（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高177。 溝槽中線樁每 10m 一點(diǎn)，根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注。（三）三角測量 三角網(wǎng)施測應(yīng)選擇良好天氣進(jìn)行觀測，用全站儀觀測，當(dāng)方向數(shù)超過三個(gè)時(shí)要?dú)w零，歸零差不超過 8，2C 互差不超過 13，同一方向各測回互差的限差不超過 9，每個(gè)距離進(jìn)行往返測，往返測距離之差不超過 10mm 邊角網(wǎng)平差計(jì)算采用電算形式。加密的三級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)即路線中線控制樁，執(zhí)行《工程測量規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的三級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn) 滿足（技術(shù)規(guī)范中）線路中線控制樁誤差不大于 1/5000 的精度要求。平均邊長 100m， 測角中誤差 12， 測距中誤差