【正文】 ～ 450 60 30 180 檢查數(shù)量： 2 款抽查 5%，且不得少 于 1 個(gè)。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 倍，持續(xù)時(shí)間不少于 5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。對(duì)于工作壓力大于 及在主干管上起切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 2）安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。 檢查方法：旁站觀察或查閱試驗(yàn)記錄。 4）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 ，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。 分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。 2）對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。 （ 3）管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 檢查方法：尺量、觀察檢查，旁 站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。 檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼管套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20～ 50mm，并不得將套管作為管道支撐。 4）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng) 沖洗、排污合格（目測(cè)；一派出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行 2h 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷劑組、空調(diào)設(shè)備相貫通。 3）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷劑組的接管必須為柔性接口。 1）隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。 檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝 （ 1）空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)抽查 20%，且不得少于 5 件。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密。 3）水平管道上的閥門(mén)的手柄不應(yīng)朝下；垂直管道上的閥門(mén)手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。如閥門(mén)進(jìn)、出口封閉破損或閥體銹蝕的還應(yīng)進(jìn)行解體清洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 倍，時(shí)間不得少于 5min；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 倍，持續(xù)時(shí)間 30s 不漏為合格。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 5） 管道穿越墻體或樓板時(shí)，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432020 第 9 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；《扰c主管連接，不宜使用彎曲半徑小于 的壓制彎管。 2）制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于 ，其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管。 檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱試驗(yàn)記錄。 （ 3）制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必須合格。第 5 款全數(shù)檢查。 5）制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全法進(jìn)行調(diào)試校核，其開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。氣體管道不得向下裝成“倒Ω”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引入時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不應(yīng)小于 2 倍支管直徑，且不小于 200mm。 2）法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。 檢查方法：查閱圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。 2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。 檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試 驗(yàn)記錄。 （ 6）變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 20%，不得少于 1 臺(tái)。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入。 （ 5）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）分體式空調(diào)機(jī)組的室外 機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿(mǎn)足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 20%，不得少于 1 臺(tái)。 3）機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵。 （ 4）組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組， 1～ 5級(jí)全數(shù)檢查， 6～ 9 級(jí)抽查 50%。 2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》 GB/T 14294 的規(guī)定。 檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。 （ 2）通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置。 2） 鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線(xiàn)條清晰、無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 （ 12）排 、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 3m。 2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積。 檢查方法：尺量、觀察檢查。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，起圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整 。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。 5）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn) 。 （ 9）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。 （ 8）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 3）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或禁固螺栓的間隔不應(yīng)大于 150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 7）無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1）風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。 6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。 4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、 牢固?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。 （ 6）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20%，不得少于 5 件。 2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉起；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。 （ 3）輸送空氣溫度高于 80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20%，不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 各項(xiàng)明露在外的風(fēng)口、管道管線(xiàn)、設(shè)備等還需要滿(mǎn)足美觀、大方的要求，因此對(duì)施工過(guò)程中存在的任何問(wèn)題都要嚴(yán)格監(jiān)管，不符合要求的一律要求返工或整改，保證質(zhì)量以及觀感。 設(shè)備機(jī)房施工流程圖 （三）施工過(guò)程的質(zhì)量控制 施工過(guò)程中主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督和巡視對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題或不符合國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)要求或國(guó)家圖籍要求的，均要求施工單位進(jìn)行整改。在機(jī)房中分布著大大小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過(guò)程中，既要保證圖紙的順利實(shí)行，同時(shí)還要保證各種管道標(biāo)高不矛盾；而且機(jī)房的套管，預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)又對(duì)土建結(jié)構(gòu)的定位，防水性有較高要求。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是保證施工過(guò)程質(zhì)量的有力措施，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的主要手段（見(jiàn) 質(zhì)量控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖 ） （二）施工過(guò)程交叉配合質(zhì)量保 障措施： 1．施工前認(rèn)真閱讀并熟悉施工圖紙，對(duì)各部位、各專(zhuān)業(yè)的“預(yù)留預(yù)埋”仔細(xì)校核位置、標(biāo)高、規(guī)格尺寸、數(shù)量，檢查施工單位技術(shù)交底，管線(xiàn)密集處應(yīng)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)共同審核圖紙，對(duì)專(zhuān)業(yè)之間的交叉和矛盾做到施工前解決，避免錯(cuò)留、漏留，達(dá)到事前控制。 1設(shè)置 質(zhì)量控制點(diǎn) 設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn) ,使工序處于良好的控制狀態(tài)。 設(shè)備基礎(chǔ)在土建單位施工時(shí)要有專(zhuān)人配合，防止預(yù)埋地腳螺栓及其他預(yù) 埋件在砼振搗時(shí)發(fā)生偏位，影響以后設(shè)備安裝。 （ 7）、型鋼 檢查外觀尺寸符合要求，有質(zhì)量證明書(shū)；基本無(wú)銹蝕。 （ 6）、 閥門(mén) 檢查進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查有否缺損。 設(shè)備安裝所使用的主料和輔料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊全，符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)缺陷等情況。 絕熱材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程中應(yīng)不受潮濕和機(jī)械損傷。 （ 3）、 絕熱材料 對(duì)進(jìn)場(chǎng)絕熱材料要具備出廠(chǎng)合格證明書(shū)及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并已獲得公安消防部門(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品銷(xiāo)售許可證。 （ 2）、