【正文】 。 工程驗(yàn)收應(yīng)具備下列資料： 設(shè)備開箱檢查記錄； 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄； 主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗(yàn)記錄或?qū)嶒?yàn)資料； 隱蔽工程施工記錄； 設(shè)備安裝重要工序施工記錄； 管道焊接檢驗(yàn)記錄； 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄； 設(shè)計(jì)修改通知單、竣工圖有關(guān)資料 。 十二、 竣工驗(yàn)收 參加由業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收，配 合各 參建單位進(jìn)行本分部 工程 驗(yàn)收工作。 （六）參與《監(jiān)理月報(bào)》的編寫，提供本專業(yè)的相關(guān)資料。承包商提出的設(shè)計(jì)變更，應(yīng)書面報(bào)告給監(jiān)理部，經(jīng)審核認(rèn)為變更意見合理，應(yīng)向業(yè)主報(bào)告，由 業(yè)主確定是否變更。 （三）現(xiàn)場(chǎng)旁站工作完成后，要及時(shí)填寫《旁站記錄》。 十、資料管理 （一）承包商申 請(qǐng)驗(yàn)收要提供相應(yīng)的資料，包括《驗(yàn)收申請(qǐng)表》 、《隱蔽驗(yàn)收記錄》、《檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》、《工序自檢表》、《檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄表》等。 3．加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全管理：如有必要在外腳手架施工時(shí)必須配帶安全帶，且腳踏板必須固定牢固，嚴(yán)禁站在腳手架鋼管上作業(yè)；管井和地下室等黑暗區(qū)域施工時(shí)必須有照明 設(shè)備，且亮度滿足施工要求，嚴(yán)禁摸黑作業(yè)；樓板預(yù)留洞口處電焊施工時(shí)，應(yīng)將洞口臨時(shí)封閉，以免熔渣落到下層引起火災(zāi)。 2．材料現(xiàn)場(chǎng)擺放要整齊有序，不得占用施工通道和消防通道；不得影響其它施工隊(duì) 的施工；施工廢料要集中收集清理，不得隨意扔棄，影響施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境； （二） 安全生產(chǎn)控制要求： 1．施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋和酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 。 （三）對(duì)承包商報(bào)送的工程《簽證單》，要求同時(shí)附帶經(jīng)過業(yè)主 、 監(jiān)理 、 承包商 、 設(shè)計(jì)院等單位共同確認(rèn)的《工程聯(lián)系單》，必要時(shí)提供變更部位的照片，方可核查確認(rèn)工程量。 （二）審核承包商報(bào)送《工程支付款申報(bào)表》，核查單價(jià)和總價(jià)是否相符；總價(jià)計(jì)算是 否正確；取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和取費(fèi)依據(jù)是否符合合同要求。 八、投資控制要求 （一） 認(rèn)真審核承包商報(bào)送的《工程計(jì)量申報(bào)表》，所提供的工程量必須是經(jīng)驗(yàn)收合格的，可通過圖紙計(jì)量和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)量。 （三 ）事后控制： 對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的進(jìn)度落后情況，應(yīng)要求施工單位根據(jù)實(shí)際情況修改原進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理部審核后實(shí)施。監(jiān)督施工單位做好施工進(jìn)度記錄，并時(shí)常與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，調(diào)整計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)完成間的偏差。 （二） 事中控制： 施工過程中，隨時(shí)了解施工進(jìn)度情況，如發(fā) 現(xiàn)進(jìn)度落后于計(jì)劃安排，應(yīng)及時(shí)了解原因。 按照合同要求和審核后的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查實(shí)際完成情況，找出偏離計(jì)劃的原因，解決存在的問題。周計(jì)劃因施工有困難未完成的，應(yīng)提出未完成的原因，并有專人負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)，并隨時(shí)報(bào)告解決情況。如果發(fā)現(xiàn)有不合理之處，應(yīng)向施工單位提出修改，避免施工時(shí)出現(xiàn)互相影響 、 造成施工拖延的不利情況。對(duì)此，項(xiàng)目總監(jiān)（代表）及監(jiān)理工程師均進(jìn)行審核。 2．調(diào)整好風(fēng)機(jī)的葉片。 2．清理干凈 接水盤，防止灰塵進(jìn)入 冷凝水管。 2． 安裝時(shí)注意成品保護(hù)。 6. 保證漆膜均勻，無堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 4. 保證漆干燥。 2. 對(duì)基礎(chǔ)表面加強(qiáng)處理。 。 2. 保證皮帶輪軸線平行。 2. 做好隱蔽前的檢查。 2. 安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，保證啟閉靈活、動(dòng)作可靠。 2. 控制吊裝方法 ,不使風(fēng)管發(fā)生變形。 2 風(fēng)管及部件安裝工程 風(fēng)管及部件粘有污物 1. 安裝前清除內(nèi)外表面雜物及污物，保持清潔。 風(fēng)閥調(diào)節(jié)效果差 1. 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確、可靠。 2. 孔洞用密封膠封堵。 2. 管件放樣準(zhǔn)確，翻邊保證 69mm。 2. 管件放樣準(zhǔn)確。承包商（施工單位）必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取有效措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)防止事故擴(kuò)大，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖 并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物 證，應(yīng)拍照或錄像。 檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)良機(jī)正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)。 3）通風(fēng)與空調(diào)工程完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡(jiǎn)稱調(diào)試）。 6 系統(tǒng)調(diào)試 1）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%。 檢查方 法：觀察檢查。 （ 11）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%。 檢查方法：觀察檢查。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有漲裂和脫落。 4）帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。首行保溫釘至風(fēng)管保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于 120mm。 （ 9）風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%。 3）絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。 （ 8）風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。 檢查數(shù)量：管道按軸線長(zhǎng)度抽查 10%，部件、閥門抽查 10%，且不得少于 2個(gè)。表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，允許偏差為 5mm；采用涂抹或其他方式 時(shí)，允許偏差為 10mm。 檢查方法：觀察檢查。 （ 6）風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。 檢查數(shù)量：按面積抽查 10%。 檢查方法：觀察檢查。 （ 4）輸送介質(zhì)溫度低于周圍 空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 3）在下列場(chǎng)合必須使用不燃絕熱材料： 1）電加熱器前后 800mm 的風(fēng)管和絕熱層。 檢查數(shù)量：按批檢查。 檢查方法：觀察檢查、檢查材料合格證，并作點(diǎn)燃試驗(yàn)。 防腐與絕熱 （ 1）風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過 3 塊。 （ 15）水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為177。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 4）冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部 與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。 3）冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻。 2）冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。 20mm。 檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀察和操作檢查。 4）閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。 3）冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。 （ 13）閥門、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上 的允許偏差為 3mm。 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查 5%，且不得少于 5 個(gè)。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距(m) L1 L2 對(duì)大于 300mm 的管道可參考 300mm 的管道 6）管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 4）滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方 向偏移 1/2 位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。當(dāng)水平直管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。設(shè)計(jì)無規(guī) 定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。 檢查方法：觀察、查閱產(chǎn)品合格證明文件。風(fēng)機(jī)盤管使用前應(yīng)對(duì)其凝水盤進(jìn)行測(cè)試，確保冷凝水排水順暢。風(fēng)機(jī)盤管的吊架上應(yīng)有減震設(shè)施。 （ 11）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于 倍的工作壓力。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 處。 4）冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚 度，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度。 3）冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 2）管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的 倍，冷彎不應(yīng)小于 4 倍；焊接彎管不應(yīng)小于 倍，沖壓彎管不應(yīng) 小于 1 倍。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 （ 9） 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為 2～ 3 扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)作防腐處理。 檢查數(shù)量：案總數(shù)抽查 20%，且不得少于 1 處。 2）管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。 （ 8）金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管道焊接 材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 7）水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐的滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 6）冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 （ 5）補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。 公稱直徑DN(mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250