【正文】 進行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。機電設(shè)備采取相應(yīng)的防雨、防潮措施，并配有安全用電標(biāo)識，及時對露天電箱、機電設(shè)施等安全防護進行檢查，確保施工安全。采取安全有效的破碎入巖措施。如果出現(xiàn)有大量地下水涌的情況，便可采用清水灌注法，減少地下水的抽取，這樣也可以保證周邊建、構(gòu)筑物的安全。實施高精度沉降觀測，及時掌握周邊建，構(gòu)筑物的沉降和變形情況，為進一步的方案優(yōu)化提供依據(jù)。實施對周邊建、構(gòu)筑物的沉降和變形觀測，在開挖作業(yè)前做好沉降和變形觀測點。 周邊建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全保證措施樁井開挖遵循先易后難的原則。水磨鉆施工時，有專人對道路及交通，及山體邊坡安全進行查看。以及掛設(shè)安全標(biāo)識牌對施工用電通過便道做好保護措施，采用電線穿過鋼管并埋入道路以下40cm。鋼管立柱深入地面不少于50cm。需對車輛進行引導(dǎo)交通。然后采用噴混對山體進行防護。對施工作業(yè)平臺形成一個保護屏障。施工山體側(cè)樁基需對山體進行邊坡防護?？咨畛^10米時，應(yīng)采用機械通風(fēng)，保持空氣清新。為了挖孔人員的安全，每個水泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。挖孔達到一定深度以后，開動通風(fēng)機，必須保持通風(fēng)要求。應(yīng)先停機，后關(guān)閉出水閥。水泵動行中，不得從機上跨越。起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護裝置。 水泵安全保證措施水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。（9）孔內(nèi)破開的巖石如果較大，應(yīng)用電動鑿巖機將其鑿開成小塊提升。（7）卷揚機操作者應(yīng)集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑閑聊。（5）工作前，應(yīng)仔細檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷絲、斷股、磨損，鋼絲繩反接頭是否牢固，倒順開關(guān)和滑輪是否靈活可靠，吊鉤是否磨損、插銷是否可靠，渣桶是否破損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患的必須立即整改后才能復(fù)工。（4）鋼絲繩在卷筒中間的位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角，應(yīng)采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。（2）卷揚機操作者必須經(jīng)過一定訓(xùn)練，了解所操作的卷揚機性能，熟悉操作方法，并有專人進行維修和保養(yǎng)，防止錯誤操作或操作不當(dāng)造成傷害。架體底座與孔口平臺基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)，并用混凝土預(yù)制塊搞好配重，防止傾覆、垮塌。1停止作業(yè)時，孔口加蓋，晚上應(yīng)有警示燈，防止人墜落?？變?nèi)照明采用12伏安全電壓，燈泡必須配保護罩。地下水壓大、涌沙嚴重時，應(yīng)采取措施堵沙，放水?？變?nèi)吊升渣土?xí)r，不得超過吊桶的80%，起吊時應(yīng)保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動。孔內(nèi)有人作業(yè)時，地面人員不得離開孔口，不得做與工作無關(guān)的事情，隨時注意孔內(nèi)人員的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知孔內(nèi)人員撤離。，并掛安全網(wǎng)，留一個通行口，方便人員上下和運送渣土。防止地表水及其他雜物落孔傷人。每班作業(yè)前應(yīng)檢查提升架、吊繩、吊桶、制動等設(shè)備是否完好、牢固可靠，并觀察井下冒水、流沙、孔壁的情況是否異常，采取有關(guān)儀器和方法檢測孔內(nèi)有害氣體指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知施工負責(zé)人停止作業(yè)。孔內(nèi)作業(yè)人員必須穿長筒絕緣膠鞋，系好安全帶，作業(yè)時將安全帶栓住從孔口而下的保險繩上。 、驗收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測?；炷翝仓艘淮涡詽仓瓿?。灌注到樁基頂標(biāo)高預(yù)加1m，混凝土的坍落度宜為180~220mm,可在串筒中自由墜落，開始澆筑時，孔底積水不宜超過5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。 灌注混凝土使用的串筒，串筒底口距孔底距離不得大于2m，灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認可和串筒下立即澆筑混凝土，連續(xù)作業(yè)不中斷。 鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎，檢測管按照圖紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測管不漏水。10mm以內(nèi)，骨架底高程在177。5%以內(nèi)，骨架保護層在177。10mm以以內(nèi)，骨架外徑在177。搭接時鋼筋采用單面焊接，單面焊接為10d,焊接時先進行預(yù)熱，不得在15℃以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻，焊縫飽滿且不得燒傷主筋，并及時清除表面的焊渣。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設(shè)計值，%。在施工護壁時應(yīng)檢查護壁偏位以及樁徑是否符合規(guī)范要求。護壁施工時，防止地面落石掉入孔內(nèi)。護壁采用內(nèi)齒式，護壁上口厚25cm,下口厚15cm。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標(biāo)出下一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。 ，電動卷揚機出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣。 、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂。 ： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。：沿樁基孔壁布置70個取芯點，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。 用C25混凝土澆筑首節(jié)護壁，護壁高出 地面30cm以作護圈。 利用挖掘機或裝載機將施工現(xiàn)場平整，并對樁位處修整處開挖平臺，平臺周圍挖好排水溝，防止雨天地表水灌入樁孔內(nèi)，沖刷孔口而造成下沉。地表水、地下水均有酸性侵蝕、二氧化碳侵蝕、化學(xué)環(huán)境作用等級均為H1。（15）2 λJ3流紋巖