沉井專項的施工方案設(shè)計-文庫吧資料
2025-04-29 04:34本頁面
【正文】 隔4h進行下沉量觀察，保證下沉均勻、平穩(wěn)。六、沉井下沉及控制本工程采用三次下沉，第一次下沉采用排水作業(yè)法3m，鑒于以前沉井下沉過程，—，第二、三次下沉，采用不排水作業(yè)法。底梁及底板采用商品砼C30砼，鋼筋技術(shù)要求同4—C砼應(yīng)加入早強減水劑，梁采用插入式振搗器振動，板采用平板式振搗器振動。1沉井頂部滿鋪腳手板，便于固定導(dǎo)管及操作人員走動。1導(dǎo)管布置為4根，具體尺寸見圖示。灌注過程中，導(dǎo)管隨砼面徐徐提升，導(dǎo)管埋深應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)砼下落深度相適應(yīng)。多根導(dǎo)管灌注時，宜同時灌注，當基底不平時，應(yīng)由低到高逐步澆注至設(shè)計標高；封底不平時，派潛水員及時探測調(diào)整。采用商品砼C20，也應(yīng)摻和早強減水劑。首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。首批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥）和填充導(dǎo)管底部的需要。具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強度，模板的接縫采用膠密封，保證嚴密，不漏漿。（6）拆模后用氣割割掉露出的螺栓部分，挖除木板墊塊，后用純水泥漿滿批，防止?jié)B漏水。（詳見附圖四）（4）內(nèi)外模間用雙鋼管，先橫后豎連接，外側(cè)模用斜撐支撐，詳見附圖五。C、模板工程：（1）在底模上先彈出中心線，選擇內(nèi)側(cè)先安裝模板，模板制作采用組合式模板；（2）用18mm厚膠合板做內(nèi)外側(cè)模，用鋼管做支撐。各種受力鋼筋接頭均采用電弧焊和閃光對焊。雙層鋼筋在兩層之間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋的間距。墻：墻的垂直鋼筋長度不宜超過8米。搭接長度為36d（d為鋼筋直徑）。砼強度達到70%時方可拆模，達到95%時方可才下沉。表面必須鑿毛，掃凈，用水泥漿表面濕潤，然后才可繼續(xù)澆灌砼。采用插入式振搗，振搗間距不超過30cm，梅花型振搗到平面泛漿無氣泡為止。鋼筋：ф為I級鋼筋；Φ為二級鋼筋A(yù)、砼：采用商品砼，設(shè)計強度為C30，S8要求摻加早強減水劑及抗?jié)B劑。并避免沉井壁產(chǎn)生裂縫和其它結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。B、沉井采用水力沖刷機械吸泥方法降泥，在施工中應(yīng)盡可能保持平穩(wěn)下沉。井壁砼澆筑：A、分三節(jié)澆筑砼，三節(jié)沉降。B、C15素砼厚300mm，寬2350mm（2800mm）C、刃腳斜面模板采用18mm厚膠合板，當沉井開始沉降時拆除木模，鑿除與清除刃腳下面砼墊層，在專人指揮下下降。在遠離沉井不受下沉影響的地方設(shè)立觀測點，定期進行沉井直線偏移觀察，觀測點A、B位置如下圖所示： B A 基坑開挖（挖至+） （1）基坑平面尺寸：每邊各加3m工作面，包括排水溝，邊坡I=1:2。五、施工工藝工程測量根據(jù)設(shè)計施工圖紙中平面布置要求，定出泵房中心位置和十字軸線樁。封底水下砼施工必須嚴格按照水下砼施工操作規(guī)范、規(guī)程進行，導(dǎo)管布置點和水下砼分塊澆筑的程序。如果井內(nèi)水位無明顯上漲或下降則證明井底無大面積蜂窩及空洞，然后抽干井內(nèi)積水，進入下一道工序施工。待水下砼達到設(shè)計強度時，增設(shè)井外止沉裝置防止超沉失控。4）在砼水下封底時，防止泥砂夾入砼中，停止沖刷，并且控制多日下沉量20mm時，派潛水員進入水下，清理井內(nèi)表面浮泥，并用吸泥泵抽凈浮泥，然后倒入40—50cm厚4—6碎石墊層，平整后則進行水下封底。打算采用井點排水，以降低地下水位，減少流砂現(xiàn)象。3）沉井突沉：在流砂層中，如果井內(nèi)水位保持欠佳，造成井內(nèi)外動水壓力差，則向井內(nèi)涌入大量泥砂造成突沉，并發(fā)生井外泥土下沉空缺，降低井壁摩擦力。預(yù)防措施：在井壁中設(shè)置兩道垂直觀察裝置，以控制平面位置及垂直位置，多班人次及時觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。防止在流砂層單頭突沉引起傾斜，測量員加強觀察，操作工人應(yīng)分層、均勻
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1