【正文】 板、支撐桿或振動(dòng)棒插入過(guò)深；3)支撐桿失穩(wěn)；4)砼攪拌不勻或部分坍落度過(guò)大。（3）拉裂的處理措施：1） 一般較小橫向裂紋可由搓抹人員及時(shí)抹平封閉；裂縫較大，則應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查后，拿出具體處理方案處理。：（1）拉裂原因：1）提升模板時(shí)間相隔過(guò)久，砼與模板粘結(jié)；2）模板未清理干凈；3）隔離劑未刷好或隔離劑質(zhì)量有問(wèn)題；4）模板變形或有倒錐現(xiàn)象；5）鋼模板凹凸不平，摩阻力增大；6）初滑升時(shí)，第一層砼高度太小，砼自重小于摩阻力。砼出模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查及表面原漿修飾。每層澆灌高度為250mm～300mm,各層澆灌的時(shí)間不應(yīng)大于砼的初凝時(shí)間。（1）本工程砼在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)攪拌站，自行攪拌，通過(guò)固定式砼輸送泵和垂直運(yùn)輸工具塔吊運(yùn)送至操作平臺(tái)上的料斗內(nèi)，用手推車(chē)人工倒入模板內(nèi)，不應(yīng)直接送入模板內(nèi)。鋼筋的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，庫(kù)壁豎向鋼筋及水平鋼筋的搭接接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置，搭接位置用22＃鐵絲滿綁。（4）滑升速度：根據(jù)氣溫掌握好提升的間隔時(shí)間和速度是保證滑出模板的砼不流淌，不坍落，表面光滑的關(guān)鍵，滑升速度控制計(jì)算依據(jù)： V=(H) )，、a一砼澆筑后其表面到模板上口的距離， t一砼從澆筑到位至達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間(。（2）正?；A段：操作順序：綁扎鋼筋→提升模板→澆搗砼，然后提升循環(huán)進(jìn)行。 本工程起滑點(diǎn)為▽－。（3）安裝液壓系統(tǒng)及電力系統(tǒng)，液壓設(shè)備系統(tǒng)采用分級(jí)并聯(lián)油路。要求提升架安裝垂直，輻射梁應(yīng)確保起拱高度，鼓圈中心與庫(kù)中心重合。 組裝前應(yīng)對(duì)照組裝圖對(duì)各部件的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查校對(duì)編號(hào)。 2）千斤頂應(yīng)逐個(gè)作行程檢驗(yàn)，確保行程在同一個(gè)標(biāo)高。（2） 測(cè)定中心點(diǎn)、彈線標(biāo)明提升架、內(nèi)外圍圈、輻射梁位置。 滑模主要施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1操作平臺(tái)自制套1包括平臺(tái)鋼圈、輻射架、懸索拉桿等2模板、圍圈套1包括內(nèi)外模板和圍圈3安全網(wǎng)3*張504支撐桿直徑48管?chē)?國(guó)標(biāo)5電焊機(jī)400型臺(tái)4鋼筋焊接 支撐桿埋件焊接6插入式震動(dòng)器216。P0=20=54KN：＋＝1628＋442＋40＝2110KNn=NP=211054=40個(gè)：＋＋ 為N＝1658＋450＋40＋285＝2433KNn=NP=243354=46個(gè)經(jīng)計(jì)算，最終確定提升千斤頂及支撐桿的數(shù)量為46個(gè)。P為單個(gè)千斤頂?shù)挠?jì)算承載力，按支撐桿允許承載力，或千斤頂?shù)脑试S承載能力，兩者取其較小者的12。 平臺(tái)面積：（1）＋=[（+）2－＋－（）2]=213㎡操作平臺(tái)上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值213（+++）＋30=1628KN（2）＋＋ 為S=[（+）2－＋－（）2]=217㎡操作平臺(tái)上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值217（+++）＋30=1658KN 模板與混凝土的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值鋼模板：～ m2 取 ㎡（1）＋=（+）2=170㎡摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 170=442KN（2）＋＋ 為S表面積=（ +）2=173㎡摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 173=450KN：W＝G1+G2=＋＝40KNG1為料斗內(nèi)砼自重，；G2為料斗自重，＝。 荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：(包括施工人員、工具和備用材料)： 設(shè)計(jì)平臺(tái)鋪板及檁條時(shí) 設(shè)計(jì)平臺(tái)桁架時(shí) KNm2 設(shè)計(jì)圍圈及提升架時(shí) 當(dāng)計(jì)算支撐桿數(shù)量時(shí) 平臺(tái)上臨時(shí)集中存放材料，放置手推車(chē)、吊罐、液壓操作臺(tái)、電、氣焊設(shè)備輻射梁等滑模特殊設(shè)備時(shí)，按實(shí)際重量計(jì)算設(shè)計(jì)荷載。（具體搭設(shè)要求和計(jì)算見(jiàn)安全專項(xiàng)方案）。：，底200mm高處設(shè)掃地桿一道，滿堂腳手架內(nèi)每3跨設(shè)置剪刀撐。，立桿橫距1000mm，縱距1200mm，大橫桿步距1500mm，小橫桿步距1500mm，外排立桿設(shè)置45176。30截面尺寸+8，5梁板表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15腳手架工程。泵送高度30m以下120～14030～60m140～1602配筋較密的結(jié)構(gòu)（薄壁、筒倉(cāng)、斗倉(cāng)、細(xì)柱等塔吊50～703特密結(jié)構(gòu)塔吊70～90項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置梁8標(biāo)高層高177。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型入模方式坍落度（mm）備注1梁、板、柱等普通結(jié)構(gòu)塔吊30～50本表按機(jī)械振搗選用，人工振搗時(shí)要適量加大。（4）每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)成排依次進(jìn)行，排與排之間搭接5cm左右，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，砼內(nèi)部沒(méi)有氣泡冒出為止。（2）采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)做到布點(diǎn)均勻，快插慢拔，振搗充分并不漏振，保證砼結(jié)構(gòu)做到內(nèi)實(shí)外光。同一施工段的砼連續(xù)澆筑，在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。（4）庫(kù)內(nèi)框架梁、板混凝土澆筑：梁、板沿次梁方向澆筑，平臺(tái)砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)攤鋪布料，不得集中堆放在模板平臺(tái)上。澆筑洞口時(shí)，兩側(cè)砼高度大體一致，震搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊模板300㎜以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。（2）庫(kù)壁混凝土澆筑：分層澆筑，每模澆筑高度按滑模施工要求確定。（3）在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。（2）檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。，應(yīng)先泵送適量的水，以潤(rùn)濕砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。砼運(yùn)輸采用輸送管道泵送至澆筑地點(diǎn)。，砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌好的砼要做到基本卸盡。2，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。粗、細(xì)骨料177。砼原材料按重量計(jì)量的允許偏差 材料名稱允許偏差（％）備 注水泥、混合材料177。，在攪拌機(jī)旁掛牌公布砼材料配合比。，由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，混凝土用一臺(tái)混凝土地泵輸送至澆注現(xiàn)場(chǎng)，泵管沿道路鋪設(shè)，底下墊實(shí)，當(dāng)需懸空時(shí)應(yīng)搭設(shè)固定支架。3mm4綁扎箍筋、橫向箍筋間距177。10mm柱、梁177。10mm排距177。10mm寬、高177。10mm網(wǎng)眼尺寸177。20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸177。、綁扎的質(zhì)量要求：：序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差范圍1受力鋼筋順長(zhǎng)度向全長(zhǎng)的凈尺寸177。（7）庫(kù)內(nèi)倒錐體鋼筋綁扎：庫(kù)內(nèi)倒錐體壁鋼筋一般為雙層，雙層鋼筋的綁扎基本同板筋綁扎流程，通常是先綁扎內(nèi)層鋼筋，綁扎完成后墊好保護(hù)層墊塊，并與內(nèi)層模板進(jìn)行臨時(shí)固定，然后開(kāi)始綁扎外層鋼筋，并及時(shí)用Φ14鋼筋加工成馬凳雙向間距1000mm進(jìn)行拉接固定，最后墊好外層砼保護(hù)層塊?？蚣苤鹘钊缫淮谓壴^(guò)高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架予以固定，防止傾斜移位。筒壁內(nèi)、外層鋼筋用鋼筋S勾支撐，支撐間距800mm。（5）庫(kù)壁鋼筋的綁扎：庫(kù)壁先綁里排豎向鋼筋，再綁里排橫向鋼筋，然后再綁外排豎向鋼筋和外排橫向鋼筋，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，豎向搭接長(zhǎng)度不小于800㎜，橫向搭接長(zhǎng)度為50d（ d為鋼筋直徑）；鋼筋交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢。（4）環(huán)梁鋼筋綁扎：先用248。（2）綁扎鐵絲要注意變換方向,呈‘八’字型,每個(gè)綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢.（3）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。：（1）受力鋼筋之間的綁扎接頭、對(duì)焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過(guò)25%。，作業(yè)人員應(yīng)熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。彎折時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖中設(shè)計(jì)要求確定。II、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需要作90176。 鋼筋加工滿足砼工程施工及規(guī)范要求，鋼筋彎鉤或彎折時(shí)，I級(jí)鋼筋末端作180176。彎頭，彎鉤平直長(zhǎng)度不少于10d(d為箍筋直徑)。、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼筋。，粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈。，掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證，并分類(lèi)分批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可加工、綁扎。，拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放整齊。底模拆除要求具體見(jiàn)下表。10柱、墻、梁+4，64層 高垂直 度全高≤5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長(zhǎng)度上)5 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心位置32預(yù)埋管中心線位置33預(yù) 埋螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，04預(yù)留孔中心線位置35預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0注：預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)側(cè)面必須用φ6螺栓準(zhǔn)確固定于模板上，不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。木盒在砼澆筑時(shí)，應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)看胎拔模，并在砼終凝前轉(zhuǎn)動(dòng)一下木盒，以減弱木盒與砼的粘結(jié)力，但不拔出，防塌孔，至砼終凝后及時(shí)拔出。制作時(shí)，其截面尺寸應(yīng)考慮預(yù)留偏差，一般下口取截面加40mm，上口取截面加60mm，孔深較圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加深50mm。外表應(yīng)刨光滑。，孔深較淺，宜采用木盒制作，待砼終凝后拔除。超過(guò)800mm的預(yù)留孔盒應(yīng)采用固定架埋設(shè)加固。⑷平臺(tái)模板，跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1400。當(dāng)梁高大于750mm時(shí)，先支一側(cè)模板，在鋼筋綁扎并驗(yàn)收合格后，支另一側(cè)模板。詳見(jiàn)梁，板加固下圖（立桿和大橫桿間距根據(jù)實(shí)際情況由計(jì)算確定）。⑵梁模板在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支撐（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具， 再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。內(nèi)外做雙排腳手架⑴框架柱模板一次性支設(shè)到梁底，加固詳見(jiàn)下圖，腳手架每步大橫桿均與柱箍連接，以保持模板穩(wěn)定。，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。，以增強(qiáng)模板的整體剛度。，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞。505050水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀模板工程 模板安裝：，應(yīng)重點(diǎn)控制其砼外觀質(zhì)量。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽填方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。30177。(1) 土方夯實(shí)的密實(shí)度要求用壓實(shí)系數(shù)表示，土方夯實(shí)的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。各種土的最優(yōu)含水率和最大密實(shí)度參考值見(jiàn)下表：序號(hào)土的種類(lèi)變動(dòng)范圍最優(yōu)含水率（％）最大密實(shí)度（tm3）1砂土8～12～2粘土19～23～3粉質(zhì)粘土12～15～，應(yīng)先清除基坑內(nèi)積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表水流入坑內(nèi)浸泡地基，造成基土下陷。（4）淤泥和淤泥質(zhì)土不作為土方填料。（2）含水率符合壓實(shí)要求的粘性土，作為各層填料?；油诤煤髮⑦吰律纤蓜?dòng)的碎石、雜土清除干凈，并做好基坑防護(hù)。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位驗(yàn)槽，并及時(shí)辦理各項(xiàng)手續(xù)后，澆注墊層砼。施工主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表：施工主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1九合板㎡800δ=18mm2方木m32050mm100mm3鋼 管t200φ484鋼模板㎡2005扣 件只250006跳 板m3202000250507安全網(wǎng)㎡1000第七章 施工流程及主要施工方法主要施工流程：測(cè)量放線→樁基施工→基礎(chǔ)環(huán)梁施工→錐體環(huán)梁以下庫(kù)壁滑?！F體環(huán)梁施工→錐體環(huán)梁以上庫(kù)壁滑?！鷰?kù)頂鋼梁就位→滑膜模具拆除