【正文】 底先砌筑粘土實心磚厚度不小于200mm，砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊長度的1/3，砌體的水平灰縫和豎直灰縫分別宜為15mm和20mm。機制粘土磚灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度按十皮磚625mm控制，不得小于8mm，也不得大于12mm。砌磚時要控制好灰縫厚度、標高等，灰縫厚度控制在10mm，門窗洞口及預(yù)埋件位置要復(fù)核正確。安裝管線留置時，采用彈線定位，用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。2%；砂、石灰膏177。嚴格按照配合比拌制砂漿，做好計量工作，保證砂漿強度達到設(shè)計強度等級。1 、一般要求砌筑用磚經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，磚的強度等級必須符合圖紙設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。砌體與剪力墻之間的縫隙用砂漿填滿、擠實，灰縫橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫宜控制在10mm左右，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。2%；砂、石灰膏177。嚴格按照配合比拌制砂漿，做好計量工作，保證砂漿強度達到設(shè)計強度等級。 一般要求砌筑用磚、砌塊經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，磚的強度、砌塊的質(zhì)量等級必須符合圖紙設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。頂板混凝土用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于7d。養(yǎng)護時間不低于14d。3oC，濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。2 、試塊的標準養(yǎng)護采用標準養(yǎng)護的試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于10組，且不應(yīng)少于2組。同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。 現(xiàn)場取樣、試塊留置現(xiàn)場坍落度試驗在拌制點和澆筑點定時分別檢查混凝土的坍落度，混凝土抗壓在澆筑地點隨機取樣,取樣均通過監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣。 混凝土強度等級不同時注意事項在強度等級不同的混凝土澆筑期間，加強通訊聯(lián)系，在混凝土澆筑過程中，前方和后方、樓上和地面采用對講機聯(lián)系，發(fā)生問題及時處理。 振搗混凝土?xí)r，避免振動棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，混凝土振搗采用平板式和插入式相結(jié)合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗，要求直上直下，快插慢拔，插點均勻，特別加強對鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于100mm，提高混凝土的密實度和表面可抹性。 頂板混凝土施工 標高控制采用水準儀。2 、布料時要分點布料，不得集中一點澆筑，以免造成漏振及模板局部變形。 剪力墻、暗柱混凝土施工根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，當超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜筒或振動溜管使混凝土下落，因此本工程柱、墻混凝土澆筑采用串筒，防止混凝土離析。 混凝土澆筑筏板混凝土澆筑澆筑筏板時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。 人員準備：管理人員和施工操作人員（包括試驗、水泥工等）已安排到位，并向施工操作人員進行詳細的技術(shù)安全交底。、作業(yè)條件 隱蔽驗收項目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留預(yù)埋等項目已經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗收簽認，混凝土澆筑令由項目管理人員會簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認完畢。 混凝土工程施工本工程混凝土采用商品泵送混凝土進行施工。拆除模板時，應(yīng)先拆除模板之間的對拉螺栓，使模板后傾與墻體脫開。 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。模板拆除的一般要點：側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。配置時應(yīng)整張直接使用，減少拼縫，多層板面板外側(cè)的立檔用4080方木，間距225mm,橫檔用Φ48鋼管，兩側(cè)膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)。多層板水平、豎向接縫處要加海綿條。大塊側(cè)模組拼時，先立兩端后立中間部分，一側(cè)安好后用同樣方法安裝另一側(cè)模板。設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在墻、暗柱邊線外擴200m彈線，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。暗柱、墻、梁鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，安裝好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 剪力墻模板支設(shè)模板安裝前，復(fù)核模板控制線，作好控制標高。反三角板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，方木斷面為40mm80mm，反三角落板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定（見附圖）。 在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時，控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。2 、在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。梁高度小于500mm，梁寬度小于250mm時，梁底鋼管架≤900mm，立管橫管間距為900mm，梁中可不加對拉螺栓，當梁高＞700時，梁內(nèi)增加對拉螺栓600mm，梁底增加一道鋼管架600mm（見附圖）。 梁模板支設(shè)梁模采用多層板作模板，內(nèi)楞為4080方木沿梁方向通長布置，搭設(shè)鋼管架支撐。面層木膠板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。 樓板模板支設(shè)樓板模板采用多層板鋪設(shè)于雙向木楞骨上，主楞骨為50鋼管，次楞骨為4080方木，支撐采用鋼管腳手架體系，模板起拱高度1‰3‰。嚴格控制施工質(zhì)量，達到清水混凝土效果。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)鋼筋修理?？v向受力鋼筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。頂板鋼筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置。梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置；梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往柱內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。主次梁中鋼筋的接頭應(yīng)互相錯開，并在受力較小處，下部鋼筋接頭位置在梁跨度三分之一靠支座處，上部鋼筋接頭位置在梁跨中處。鋼筋混凝土墻內(nèi)的暗柱上下不連續(xù)時鋼筋按設(shè)計圖紙說明進行施工。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。采用此混凝土墊塊即保證了截面尺寸又減少梯子筋的用量而且還能節(jié)省保護層墊塊。 7)、墻體鋼筋截面控制采用混凝土墊塊。雙排鋼筋之間用拉結(jié)鋼筋連接，拉結(jié)鋼筋橫向和豎向間距符合要求，采用梅花形布置。角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置。 3）、鋼筋外皮安裝塑料卡環(huán)保護層，間距500mm一個，以控制保護層厚度。 剪力墻、暗柱鋼筋綁扎 1）、施工順序：修整插筋→搭設(shè)雙排架（包括操作平臺）→連接豎向鋼筋→劃線→從下往上綁扎橫筋→安裝塑料卡環(huán)保護層。 4）、接頭不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯開，在受力筋45d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）有連接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 2）、底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在暗柱插筋位置、梁或墻邊線、電梯井等位置，用油漆在墨線邊及交角位置畫出標記，底板上層鋼筋綁扎完畢 ，由放線組用油漆二次確認插筋位置線。 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設(shè)計是否一致，仔細檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對無誤后方可進行綁扎。 接頭焊包應(yīng)飽滿和均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 裝焊劑時鋼筋四周均勻一致，焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)。 電渣壓力焊焊前對鋼筋端部的銹斑清除干凈。焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免發(fā)生彎曲，同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。施焊時，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。直螺紋接頭安裝時的最小扭緊力矩值鋼筋直徑（mm）≦1618~2022~2528~3236~40扭緊力矩（）100200260320360閃光對焊對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2s。直螺紋連接鋼筋連接前，回收絲頭的塑料保護套和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套筒的規(guī)格一致，檢查螺紋扣是否完好無損。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且同一截面的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭區(qū)段的長度為45d（d為較大縱向受力鋼筋的直徑）且不小于500mm，同一根縱向受力鋼筋不宜有兩個接頭，且有接頭的受力筋的截面積百分率不大于25%。閃光對焊每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批，從每批成品中切取試樣進行拉伸、彎曲試驗。焊工必須持證上崗，施焊前先試焊，焊件合格后方準進行施工。6 、鋼筋的下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 鋼筋經(jīng)調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。 施工中需要鋼筋代換時，征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。由監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)試合格后并報監(jiān)理工程師驗收方可使用。鋼筋質(zhì)量證明書最好為原件，若用復(fù)印件時，要加蓋鋼材銷售單位公章。 鋼筋原材料檢驗鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：鋼筋級別、強度和等級、牌號、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗部門印章、合格證編號。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎(chǔ)上，還要滿足規(guī)范和設(shè)計關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。卷材搭頭，搭邊達到810cm。 鋪貼時，將粘接劑均勻攤涂在的找平層表面，然后鋪粘卷材。 水泥膠的配制：水泥添加膠粘劑的配制方法a、粘貼防水層時，%，即一袋水泥（50kg）配用一袋膠粘劑（）?；鶎颖砻嫫秸扔脙擅组L直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每一米長度內(nèi)不能多于一處，空隙僅允許平緩變化。外墻防水：基層清理→節(jié)點加強處理卷材附加層→→質(zhì)量驗收→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層→基礎(chǔ)外一米以內(nèi)2:8灰土回填、夯實。鋪貼卷材前將抹灰基層上凸出顆粒剔去，并將灰渣雜物清掃干凈，油污用溶劑擦去。卷材防水層材料已備齊，運到現(xiàn)場，并經(jīng)復(fù)驗，質(zhì)量符合設(shè)計要求。防水工程必須由具有相應(yīng)資質(zhì)防水專業(yè)隊伍施工，操作人員必須持有相關(guān)防水施工人員上崗證書，所使用的防水材料有出廠合格證書，進入現(xiàn)場按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，施工工序必須按規(guī)范進行，驗收合格后，方可進行下一道工序。在挖土過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施后，方能繼續(xù)挖土?；娱_挖完畢CFG樁施工完畢以后，應(yīng)及時進行驗槽，辦理驗槽手續(xù)，并盡快進行混凝土墊層施工，防止暴曬和雨水浸泡造成基土破壞。 土方開挖和CFG樁施工土方開挖前先進行測量定位，抄平放線，定出開挖尺寸及深度，按放線尺寸及深度一次性開挖至離基底標高500mm處，開始進行CFG樁施工，詳見CFG樁施工組織設(shè)計。 基礎(chǔ)土方工程 施工準備本工程地基為水泥碎石層粉煤灰（CFG）樁復(fù)合地基。3 離開公路、地下管道和滑坡至少5m。依據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場布設(shè)水準網(wǎng)要求:1 水準點與觀測點接近，其距離不超過100米，以保證觀測的精度。按《山西省建筑工程施工管理資料管理規(guī)程》（DBJ042142004）中規(guī)定：凡需進行沉降觀測的工程，應(yīng)由有資質(zhì)的測量單位，進行施工過程中及竣工后的沉降觀測工作。標高和坐標分別為1）、標高為 M 坐標為X Y 2）、標高為 M 坐標為X Y3)、標高為 M 坐標為X Y4）、標高為 M 坐標為X Y標高專設(shè)測量孔洞向上部各層傳遞，同時各層引測2個以上本層標高點以便復(fù)核。5秒以內(nèi)。（3）軸交點應(yīng)在長軸線上丈量全長后確定。（2）放樣后的主軸線點位，應(yīng)進行角度觀測，檢查直線度；測定交角的測角中誤差，；直線度的限差，應(yīng)在180o177。各樓層軸線測設(shè)，采用“內(nèi)控法”方式進行激光經(jīng)緯儀測設(shè)。認真熟悉、審核圖紙，根據(jù)施工場地的實際情況考慮水準點長期穩(wěn)定的保存。 校核平面控制網(wǎng)和水準點本工程由業(yè)主提供坐標高程點作為整個施工過程的平面控制網(wǎng)，作為建筑物的定位依據(jù)，我們對其進行校核，首先對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，作為保證施工豎向精度控制的首要條件，根據(jù)現(xiàn)場需要，引測9個水準點，組成本工程的高程控制網(wǎng)。現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)專人管理?，F(xiàn)場設(shè)微機系統(tǒng)監(jiān)控室，保證現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)與公司機房聯(lián)網(wǎng)，以便于公司實施遠程監(jiān)控，現(xiàn)場辦公室接入寬帶線纜。 現(xiàn)場布線及配線詳見“現(xiàn)場臨時用電施工方案”。，道路硬化排水有序，布置施工道路和生產(chǎn)生活臨時設(shè)施修建現(xiàn)場臨時道路，依據(jù)施工平面布置圖平整施工場地，規(guī)劃施工道路，布置施工消防通道，按設(shè)計規(guī)劃的正式道路做法修筑施工臨時道路，控制好標高和平整度，也作為施工消防通道。 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同建設(shè)和監(jiān)理單位做了小區(qū)內(nèi)2個現(xiàn)場坐標控制點的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)檢控制。合同簽訂后項目經(jīng)理部立即進入施工現(xiàn)場，按施工準備工作計劃要求開展工作，并組織實施臨建搭設(shè)。配備20裝載機一臺，供施工現(xiàn)場安全文明維護。項目部配備面包車一輛，轎車一輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸，材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。本工程計劃使用QTZ6309塔吊兩臺，QTZ6309塔吊兩臺。 組織制定模板的需求計劃和模板的加工工作。 構(gòu)配件加工準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件,提前做加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需用