新增粗餾塔鋼結(jié)構(gòu)施工方案-文庫吧資料
2025-05-16 22:48本頁面
【正文】 ，設(shè)專職或兼職安全員。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。電工負責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用。吊車設(shè)一名起重工指揮。 （5）.勞動力配備與安全教育根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。（4）.機械設(shè)備準備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（3）.構(gòu)件進場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。（2）.定位測量 吊裝前需復(fù)核的項目：①．基礎(chǔ)砼標號；②．基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況；③．基礎(chǔ)軸線標志，標高基準點；④．每個基礎(chǔ)軸線偏移量；⑤．每個基礎(chǔ)標高偏差；⑥．地腳螺栓螺紋保護情況。做好現(xiàn)場的三通一平工作。（3）、為便于運輸和吊運，構(gòu)件堆放時要留好交通道路。1檢驗、編號等（1）、將組對、焊接好的構(gòu)件檢查合格后，通知監(jiān)理公司及有關(guān)單位進行驗收，驗收合格后涂刷防腐材料，做上標記，按型號、類別分別堆放。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。除銹采用專用除銹設(shè)備，進行噴砂除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐蝕能力。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。（3）組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（4）、現(xiàn)場拼裝焊縫采用CO2氣體保護焊和手工焊相結(jié)合的方法施工，高空安裝焊縫采用手工焊為主的方法施焊，焊接要求同制作的焊接要求相同。b、多層焊接連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清理檢查。焊接時，焊工應(yīng)嚴格遵守焊接工藝，不得自由施焊。（2）、焊條按規(guī)定要求進行存放，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊接：(1)、根據(jù)本工程的特點（80%的鋼構(gòu)件都得須在現(xiàn)場進行翼板、腹板切割下料，然后組對成設(shè)計構(gòu)件截面，再進行施焊），構(gòu)件制作時，主要采用半自動埋弧焊，零星焊縫采用手工焊焊接。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。大部分鋼構(gòu)件都得須在現(xiàn)場進行翼板、腹板切割下料，然后組對成設(shè)計構(gòu)件截面，所以，此工程鋼板切割的工作量大，要求精度高。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，號料時按工藝規(guī)定的方向取料。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和
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