蝸桿齒輪變速器的設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-16 18:15本頁(yè)面
【正文】 S）=S=故可知其安全③截面II右端 抗彎截面系數(shù)W==*55=16638mm 抗扭截面系數(shù)W= d=*55=33275mm彎矩M及彎曲應(yīng)力為： M=mm 截面II上的扭矩T=484500N因此，故安全。根據(jù)式（155）及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)變。因此，根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊(cè)中查取a值。則=7423N=（3） 驗(yàn)算軸承壽命因?yàn)?，所以按軸承1的的受力大小驗(yàn)算 故所選選軸承滿足壽命要求。手冊(cè)上查的7310B的基本額定載荷C=68200N, =48000N；e＝。各軸肩處的圓角半徑取R2。（2） II軸的設(shè)計(jì)計(jì)算，轉(zhuǎn)速 ，轉(zhuǎn)矩＝軸III上的功率，轉(zhuǎn)速 ，轉(zhuǎn)矩＝蝸輪：小齒輪：已知大齒輪的分度圓直徑＝371㎜，取=112㎜1）擬定軸上零件的裝配方案如圖所示的裝配方案2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 （1）初步選擇滾動(dòng)軸承，因軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力的作用，故選用角接觸球軸承，參照工作要求并根據(jù)=50mm,選取7310B，其尺寸故 ==50㎜,（2）取安裝齒輪處的軸段直徑==55mm,齒輪的又端與軸承之間采用套筒定位，加擋油環(huán)，為了使套筒可靠的壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，蝸輪寬度㎜，取其寬度為56㎜，故取=52mm,小齒輪=106㎜,故取=102mm,齒輪的采用軸肩定位，軸肩高度h=5mm,=65mm,=40㎜（3）為了保證蝸輪蝸桿的嚙合，取為了保證斜齒的嚙合，取蝸輪端面到內(nèi)機(jī)壁的距離；為了保證斜齒的嚙合，取小齒輪端面到內(nèi)機(jī)壁的距離；考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離,取=10mm，已知滾動(dòng)軸承寬度，則=T+++(56－52)=63mm, =T+++(106－102)=55mm至此已初步確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。應(yīng)取，軸的計(jì)算應(yīng)力為= 已知選用軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表151查得[]=60MPa。從軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及彎矩和扭矩圖中載荷垂直面V水平面H支反力F1081N,=,彎矩M總彎矩==扭矩T6）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面）的強(qiáng)度。對(duì)于30313型圓錐滾子軸承，由手冊(cè)中查得a=。首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖。因軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中載荷較平穩(wěn)，按表13—6，=。因此可得 ==按式（13—11）得 = =因?yàn)?，故X=, Y=。手冊(cè)上查的32306的基本額定載荷C=81500N, =96500N。各軸肩處的圓角半徑取R1。半聯(lián)軸器的孔徑＝20㎜，故取=20㎜,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L＝52㎜，半聯(lián)軸器與配合的轂孔長(zhǎng)度＝38㎜（1）擬定軸上零件的裝配方案如圖所示的裝配方案（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，III軸段右端需制定一軸肩，軸肩高度h=,=25mm；左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑=30mm,半聯(lián)軸器與軸配合的孔長(zhǎng)度=38mm,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器而不壓在軸的端面上，故III段的長(zhǎng)度略短一些，現(xiàn)取=36mm2）初步選擇滾動(dòng)軸承，因軸承同時(shí)承受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承，并根據(jù)＝25mm,選取32306，其尺寸，故＝30㎜,而=50mm,軸肩高度h=3mm,因此=36㎜3）取蝸桿軸軸段直徑㎜,蝸桿齒寬=79㎜,經(jīng)磨削后＝79+25=104㎜,即＝141㎜4）軸承端蓋的總寬度為25mm，由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑要求，取端蓋的外端面于半聯(lián)軸器左端面間的距離15mm，故=40mm5）為保證蝸桿與蝸輪嚙合，取=65㎜至此已初步確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。㎜選用LT4彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為63000N28因β值改變不多，故參數(shù)等不必修正，（3）計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑=99㎜=371㎜（4）計(jì)算齒輪寬度＝199＝99㎜圓整后取（1） 減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，其結(jié)果列于表4：表 4名稱代號(hào)尺寸計(jì)算結(jié)果（㎜）機(jī)座壁厚004a+3810機(jī)蓋壁厚10機(jī)座凸緣厚度b15機(jī)蓋凸緣厚度15機(jī)座底凸緣厚度25地腳螺釘直徑+1220地腳螺釘數(shù)目n44軸承旁連接螺栓直徑16機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑(～)12連接螺栓的間距l(xiāng)150～200133軸承端蓋螺釘直徑查表12窺視孔蓋螺釘直徑(～)6定位銷直徑d(～)至外機(jī)壁距離、至凸緣距離軸承旁凸臺(tái)半徑22凸臺(tái)高度h47外機(jī)壁至軸承座端面距離56內(nèi)機(jī)壁至軸承座端面距離+66大齒輪頂圓(蝸輪外圓)與內(nèi)機(jī)壁距離14齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離12機(jī)蓋肋厚機(jī)座肋厚m軸承端蓋外徑97，170，185軸承端蓋
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