【正文】 組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程質(zhì)量目標是推行全面質(zhì)量管理、打造工程精品，確保達到合格工程,并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。勞動力安排計劃表本著合理使用勞動生產(chǎn)力的原則，基礎(chǔ)施工計劃投入2個小組，小組勞動力基本配備見下表。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。這些都是完成計劃的有利保證。 ，勞動力保障有力、及時。 b、為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)立體交叉作業(yè)。 E、技術(shù)管理隊伍有更新，促進工期管理。本工程對施工隊伍實行競爭的組織措施，更有利于工期管理和施工實力的發(fā)揮。不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致 A、工程施工雙方管理人員間相互了解， B、派出的項目經(jīng)理部管理能力強，具有相關(guān)的施工管理及組織、協(xié)調(diào)施工的管理能力和管理權(quán)威。 本工程施工總工期擬控制在 60 天內(nèi)， 施工階段主要管理人員實行兩手抓：一手抓后勤保障施工人員進場、生產(chǎn)、生活臨建的搭設(shè)，各種機械設(shè)備就位、材料按需進場；一手抓現(xiàn)場創(chuàng)造條件正常投入施工。我們在施工進度計劃的安排上研究了各方面的情況，根據(jù)工程特點、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進度控制安排。、回填土經(jīng)過沉降應(yīng)及時補填夯實，在工程移交時坑口回填層應(yīng)不低于地面。、凡回填夯實達不到原狀土者，都必須再在坑口上筑起自然坡的防沉層。、回填土?xí)r必須分層夯實，每300毫米厚夯實一層，其夯實程度應(yīng)達到原狀土密實度的70%以上；、對大孔性土壤以及流砂、淤泥等基坑，在工期允許的情況下，可以采用二次回填，但在架線時其回填密實程度應(yīng)符合第4條要求。、泥水坑的回填：填土前將坑內(nèi)的積水清除，含水量過多（處于飽和狀態(tài)）的泥土，應(yīng)該晾曬后方可回填。當原坑土不足時，可以另行取土回填。當接地體總長度超過500m時，接地電阻不作規(guī)定。 6 增加接地體長度 增加接地體的長度是降低接地電阻的有效措施，但不是任意增加。涂刷后待全干后再補刷涂料。 防腐涂料使用前，應(yīng)清除接地體表面的水分、泥砂及鐵銹等污物。 5 接地體防腐處理 接地引下線的表面（包括地埋及外露部分），必須熱鍍鋅。接地引下線的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，與基礎(chǔ)貼合緊密。 接地裝置敷設(shè)完后應(yīng)及時在施工技術(shù)記錄表上繪制敷設(shè)示意圖，以便復(fù)查。 (5) 位于易沖刷地帶的接地槽，回填土應(yīng)采取防沖刷措施，如種植草皮、用水泥砂漿護面或砌石灌漿等。 (4) 接地槽表面應(yīng)有10～20cm高度的防沉層，在工程竣工移交時，填土不得低于地面。 (2) 接地槽回填土應(yīng)每30cm夯實一次，力求回填土密實。 4 接地槽的回填 (1) 接地槽回填之前，必須報請現(xiàn)場監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查接地體埋設(shè)深度是否達到設(shè)計深度，否則應(yīng)及早采取措施處理，以及焊接長度及質(zhì)量是否符合規(guī)范。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。 (7) 接地線的連接牢固，其焊接焊縫應(yīng)無氣孔、咬邊、裂紋等缺陷。 (6) 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開測量接地電阻。 3) 接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。 (4) 敷設(shè)水平接地體應(yīng)滿足下列要求： 1) 在傾斜的地形沿等高線敷設(shè)。(2) 接地槽底面應(yīng)平整，并清除槽內(nèi)一切影響接地體與土壤接觸的雜物。 (5) 接地槽的開挖深度泡水田不小于1 m，實際開挖時深度應(yīng)比設(shè)計值大100mm，不得小于設(shè)計深度。 3) 接地裝置為放射形者可不受限制，但盡量避免放射形接地體彎曲。 (3) 開挖接地槽遇有障礙物(如大塊巖石等)，允許繞道避開，但應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 不得改變接地形式及減少接地槽長度。然后根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場地形地貌條件進行接地槽的放樣，劃出接地槽的開挖線。拆模后，如發(fā)現(xiàn)表面有輕微的缺陷，應(yīng)按規(guī)定處理。木模板要防止其干裂出縫，鐵模板要脫模劑，以利再次使用。、拆模板要自上而下進行，拆下的模板要集中堆放；模板或支撐方木上的外露鐵釘要拔掉或打彎，不準釘尖朝上放置。其參考時間如下表。2）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗強度試驗，試塊是做抗強度試驗的，其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角的基礎(chǔ)，每基應(yīng)取一組；②一般直線塌基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基取一組（具體以項目部規(guī)定為主）；③當原材料變化、配合比變更時，應(yīng)另外制作；④當需要做其他強度鑒定時，外加試塊的組數(shù)由各工程自定。砼工藝及強度檢查1）砼在攪拌和澆注過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：① 檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量，每個工作班至少兩次； ② 在攪拌地點及澆注地點檢查砼的坍落度，每一工作班至少兩次。②在澆注中，要每隔500毫米左右高度時，在模板外面用木錘敲擊，使氣泡溢出。立柱震動棒搗固，其搗固點如下圖： 立柱振點所以示意圖①振動器不要碰撞鋼筋、地腳螺栓。立柱與底盤結(jié)合部，應(yīng)以鋼釬搗固為主，振動棒只能輕微振搗，以防溢漿。振搗不應(yīng)使砼產(chǎn)生離析。4）震動棒各插點距離要均勻，不要忽遠忽近，（振動棒有效作用半徑一般為300400毫米）。2）搗固采用分層搗固，每層厚度為300毫米左右，搗固時，振搗棒要插入到下層尚未初凝的砼中50100毫米，以使上下層更好結(jié)合。撒上適量干水泥，進行抹面找平。（4）澆注到底盤與二層或立柱的結(jié)合部時，要澆注一些較干的砼，并應(yīng)停歇2030分鐘，使砼稍凝固于時再繼續(xù)澆注，（5）澆注到最后，將出現(xiàn)漿多石少現(xiàn)象，此時可澆注減水砼或向立柱內(nèi)摻入洗干凈的碎石進行調(diào)節(jié)。下料位置從一角開始，順序至對角。砼澆注（1）砼下落深度在2米以內(nèi)時，可用鐵揪往模內(nèi)傾倒，要鐵揪翻扣，不準拋灑。⑥攪拌過程中，要隨時檢查砂、石的潔凈度，雜草、泥土等不可混入。測試方法：①將用薄鐵制成的上口10厘米，下口20厘米，高30厘米的坍落度試驗筒置于平臺上，用雙手按?。孩诩尤?/3的砼拌合料。坍落度試驗：坍落度測試在每個基礎(chǔ)的攪拌中應(yīng)不小于兩次，2）現(xiàn)其砼和易性有問題時。③攪拌實行“三三制”，即先將砂、水泥攪拌三遍；加80%的水后在攪拌三遍；最后倒入石子和另20%水后再攪拌三遍。②攪拌臺應(yīng)由鐵板作為攪拌板。7）備齊攪拌機械和震動器。承臺及錨桿樁混凝土采用C30自制混凝土，機械攪拌其配方如下(如甲方作業(yè)指導(dǎo)書有專門配方以甲方配方為準)標號水水泥砂碎石粉煤灰膨脹劑C30178kg 325kg734kg1014kg72kg20kg5）復(fù)核基礎(chǔ)的各部尺寸。3）模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時涂刷一層隔離劑，木模板時涂脫膜劑。包括：場地平整，砂、石材料的運輸?shù)缆?，清理基坑，排除坑?nèi)污穢積水等。鋼筋綁扎時，扎絲頭應(yīng)朝下，或朝里，鋼筋數(shù)量、間距必須符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎前鋼筋型號應(yīng)分別堆放，方便鋼筋工綁扎。鋼筋幫扎時，先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，架立鋼筋，最后綁扎頂面鋼筋網(wǎng)片，綁扎時應(yīng)注意留有出口以方便作業(yè)人員出入，在混凝土澆筑時注意將出入口補全。c. 混凝土的體積一般要和實際錨桿體積相同，如有量差需查明原因后再進行施工。24混凝土的搗固a. 灌注時，分層進行灌注和搗固，沿錨桿四周用搗固釬進行搗固，每一次搗固應(yīng)徹底均勻。2砂石177。嚴格控制水灰比和塌落度，并嚴格按照配合比將所需的水泥、砂、石、水等材料用臺秤稱重，偏差不得超過下表所示的允許偏差。（錨桿樁混凝土施工工藝見下面承臺“混凝土澆筑”）2）混凝土填充為減少錨孔巖石風(fēng)化的影響，成孔后盡快組織混凝土澆筑。（4） 混凝土灌注１）配制混凝土細石混凝土細石粒經(jīng)為5mm 8mm，采用粗砂。D 定位爪必須焊接牢固，以免混凝土填充時移位 。錨頭錨固在底板中不小于4 0d ( d 為鋼筋直徑 )。（2） 錨桿制作 A 根據(jù)錨固長度及設(shè)計構(gòu)造要求 ，確定鋼筋的下料長度 ， 錨筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計形狀和尺寸焊接和彎折。1%小根開2）清孔：成孔后要二次清孔，繼續(xù)用高風(fēng)壓清孔方式將孔底沉渣沖凈（回風(fēng)無明顯灰塵為準）。每個孔完成后，應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量，確保誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。鉆孔過程中時刻主意固定好鉆機底座，始終保持鉆桿垂直。倒換鉆具時，使用專用卡具卡牢固時方可拆卸。根據(jù)巖石不同的硬度，選擇不同的鉆頭，當鉆進速度較慢時，可加入鋼砂配合鉆頭鉆孔。6）、基坑開挖，均應(yīng)保證巖石結(jié)構(gòu)的整體性不受破壞，基坑開挖完成后，請地質(zhì)專業(yè)人員檢驗后方可進行下一步工序。3）基坑的施工坡度，在分坑時所釘坑位界樁已經(jīng)考慮，可按所釘界樁直接下挖，但基坑底部要保證施工技術(shù)手冊中所規(guī)定的寬度。1）開挖基坑之前，應(yīng)將基礎(chǔ)周圍的障礙物清除。將經(jīng)緯儀置于塔位中心樁O上，按圖紙尺寸計算定出塔腿A、B兩點，再用測繩定出A、B兩點，分別從A、B中間向兩側(cè)拉伸繃緊，直至拉至角度為90176。2) 前視線路中心樁Z、旋轉(zhuǎn)450，釘出A，倒鏡釘C，旋轉(zhuǎn)900釘出B， 倒鏡釘出D；3) 在OA線上，O點起量距離E1與E2，釘出2兩點。6） 將儀器順時針方向旋轉(zhuǎn)對準C樁，再讀出水平角a2’7） 將a1和a2之差（即第一次實測轉(zhuǎn)角）與a1’和a2’之差（即第二次實測轉(zhuǎn)角）進行平均后，與設(shè)計轉(zhuǎn)角相比較，差值1’30”以內(nèi)即為合格。4） 將儀器順時針方向旋轉(zhuǎn)對準C樁，此時再讀出水平角a2。2） 當J裝位置無誤后，將儀器置于J樁。如