水泥穩(wěn)定碎石試驗段施工方案(同名13859)-文庫吧資料
2025-05-16 12:40本頁面
【正文】 由試驗人員取樣檢測，根據(jù)結(jié)果調(diào)整加水量，一般高于最佳含水率1%左右，根據(jù)氣溫和拌和時間進行調(diào)整，拌和時原材料宜加強翻拌，盡量使材料含水率均勻，并及時檢測水泥劑量。七、施工控制重點拌和：混合料拌和過程中，設(shè)專人看管拌和機運轉(zhuǎn)及下料情況，檢查混合料是否拌和均勻，嚴格控制拌和過程中的含水率及水泥劑量。噴灑后在邊部進行挖掘檢查透層油滲入基層的深度，保證深度不小于5mm。養(yǎng)生（1）碾壓完畢后，自檢人員立即對各項實測項目進行檢測，自檢合格后,報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理驗收合格后在水穩(wěn)碎石基層表面稍干但未硬化的狀態(tài)下立即噴灑透層油。（7）水泥劑量由工地試驗室從拌和站傳送帶上取樣，采用滴定法進行試驗，并與實際水泥用量校核，檢驗頻率2000m2檢測1次，至少6個樣品，試驗室要每兩小時取樣做一次試驗。（5）寬度：設(shè)專人負責(zé)檢測基層的寬度，每200m測10處，并提前檢測槽鋼之間的寬度。⑥檢驗方法：3m直尺每200m測2處，每處連續(xù)測10尺。④壓路機操作手掌握好碾壓速度，盡量勻速碾壓。料車在距離攤鋪機30cm處停車，掛為空檔，靠攤鋪機推力緩緩前進推動料車行走。根據(jù)拌和機生產(chǎn)能力，拌和站與施工現(xiàn)場距離、行車速度及攤鋪速度等因素，合理安排運輸車輛。（3）平整度平整度在整個施工過程中作為一個重要指標(biāo)應(yīng)重點控制。 ③對于攤鋪未壓實的路面，用鋼尺配合鋼釬插驗，隨機檢測。（2）厚度：在施工過程中設(shè)專人負責(zé)檢驗厚度，并作詳細記錄，主要采用三種控制方法： ①挖驗法：在灌砂試驗時，將試洞挖到底基層，再用鋼尺測量厚度。在平整度不合格處，撒上灰線人工切除廢棄，直至接縫處厚度、平整度、高程等各項指標(biāo)滿足要求后，再重新讓攤鋪機就位，重新攤鋪，專人負責(zé)工作面之間的平整度。接縫處理橫縫：如果攤鋪中斷的時間超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。在攤鋪碾壓時控制好施工時間，盡量縮短水泥穩(wěn)定碎石的延遲時間。階梯接頭擁包處，用人工耙松整平后，再壓實。使基層表面密實平整。每碾壓一遍，試驗人員都要及時檢測壓實度，做好記錄，以便分析對比，若發(fā)現(xiàn)壓實度不夠，及時增壓，直至達到滿足壓實度要求。（2）復(fù)壓第一種碾壓組合：振動壓路機重疊1/，再用1821T三輪壓路機配重錯輪1/3輪碾壓3遍。待攤鋪長度達到50m左右時，開始碾壓，碾壓時遵循由低到高的原則，直線段由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，曲線段由低處到高處碾壓。（2）注意事項：①攤鋪機前設(shè)專人清掃下承層，如有表干現(xiàn)象，及時灑水濕潤；②自檢人員隨時檢查松鋪厚度、標(biāo)高，確保攤鋪厚度；③攤鋪機后設(shè)專人檢查大粒徑集料團，鏟除后并用新拌混合料填補。在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)速不宜太快，布料器中的料應(yīng)充滿螺旋布料器2/3以上為宜，并保證攤鋪斷面上不發(fā)生離析。攤鋪時設(shè)專人看管傳感器，出現(xiàn)與現(xiàn)場不符情況及時進行調(diào)整。根據(jù)拌和站每小時出料為600t,，保證攤鋪機勻速不間斷的攤鋪。對于后面攤鋪機熨平板刮過的位置，采用抹平板抹平。攤鋪時一臺ABG423攤鋪機靠近邊樁在前，另一臺ABG423攤鋪機靠近中樁在后，下基層兩臺攤鋪機搭接15～20cm（上基層兩臺攤鋪機搭接60～70cm），前后距離控制在10～15米左右。攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層之前，對下承層表面進行灑水濕潤，灑水保持攤鋪機前50m濕潤，且無積水。為精確確定混合料的松鋪系數(shù)，測量人員對下承層高程進行加密測量。（4）運輸車把合格成品料運到現(xiàn)場后，應(yīng)在攤鋪卸料前510分鐘揭開蓬布，以防止揚塵污染成品料和水分散失。（2）為了避免塵土飛揚污染混合料及攤鋪現(xiàn)場，行車道路及攤鋪現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，保持濕潤?；旌狭线\輸：（1）混合料用大型自卸車運輸，裝車前對車斗進行清掃，以保證混合料不被污染。拌和生產(chǎn)時有專人巡視檢查機組運轉(zhuǎn)情況，特別是水泥下料口派專人監(jiān)視，成品料充分拌和后，下料倉應(yīng)緩慢下料，防止粗細集料離析。（3）拌和施工現(xiàn)場各項準(zhǔn)備完畢、拌和設(shè)備試運行正常，并得到監(jiān)理工程師許可后方可開機生產(chǎn)。（2）含水率控制拌和混合料之前，首先取樣檢測原材料的含水率，根據(jù)原材料含水率及配合比確定加水量。按照施工配合比進行試拌，在傳送帶上取干料，試驗室做混合料篩分，篩分合格后，加水和水泥進行混合料拌和，拌和后取樣檢測含水率和水泥劑量，并根據(jù)檢測結(jié)果對其進行調(diào)試，直至達到預(yù)定設(shè)計要求為止?；?
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