水穩(wěn)層程施工設(shè)計方案[最終]-文庫吧資料
2025-05-16 12:31本頁面
【正文】 格控制。c、每道工序施工前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，做到質(zhì)量要求、技術(shù)意圖貫徹到底。 水泥穩(wěn)定層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工放樣集中拌和混合料混合料運輸攤鋪機攤鋪混合料混合料壓實成型檢查質(zhì)量灑水養(yǎng)生交驗清除下承層雜物拌和站調(diào)試認(rèn)證配合比檢查混合料組成各種指標(biāo)檢查及時修整檢查厚度、寬度 四、質(zhì)量保證、安全防護(hù)措施 質(zhì)量保證措施a、熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解施工程序，認(rèn)真掌握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接。養(yǎng)生期間封閉交通，除養(yǎng)生用灑水車外，禁止重型車輛通過。養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間路面要始終保持濕潤狀態(tài)。f、養(yǎng)生碾壓完成檢測結(jié)束后需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。如果攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷兩小時，則應(yīng)將攤鋪機的附近及下面末端未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已壓實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，以便下次連接。攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端，人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根木方，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相等，整平緊靠木方的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填3m長，其高度高出方木幾厘米，將混合料碾壓密實。若因機械故障導(dǎo)致停工超過2小時，應(yīng)停止施工，設(shè)置橫縫。從加水拌和到碾壓終了延遲時間不應(yīng)超過3小時。碾壓邊部時不得撞擊鋼絲線。碾壓結(jié)束后要求平整、密實、無輪跡。碾壓段末端折返位置要形成鋸齒狀，在下一個碾壓段開始前要先對鋸齒狀接頭斜壓1遍（必要時開振動）再正常碾壓，斜壓前根據(jù)混合料的隆起情況確定是否需要人工找平。對兩遍碾壓完的路段進(jìn)行壓實度的檢測，并保證最后碾壓結(jié)果達(dá)到要求的密實度為止，外觀表面平整、無輪跡或隆起。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬（重疊30cm以上）；后輪必須超過兩段的接縫，使每層整個厚度和寬度完全、均勻地壓實到規(guī)定密實度為止。碾壓速度控制在2~3KM/h。再采用低頻高幅（大振）進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)定為4遍，每壓一遍后，試驗員立即檢測壓實度，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并基本無輪跡。當(dāng)水分不足時應(yīng)先灑水補充水分，等到達(dá)到要求時方可進(jìn)行碾壓。d、碾壓在高程檢查無誤、平整成型后，混合料處于最佳含水量在177。采用兩臺攤鋪機前后攤鋪，一次攤鋪完成半幅施工，前面的攤鋪機在靠路肩一側(cè)走基線，另一側(cè)走鋁合金的基準(zhǔn)梁，由測量人員專門負(fù)責(zé)基準(zhǔn)梁的測設(shè)。攤鋪速度為23m/min，保證整個過程中攤鋪機行駛穩(wěn)定、連續(xù)，盡量減少停機待料現(xiàn)象。 (3)、運輸采用10輛20T自卸車進(jìn)行運輸，根據(jù)拌合能力、攤鋪能力運距的
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