【正文】 凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、,沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（6） 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（4） 混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（2） 混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/100且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層高177。 做好混凝土澆筑記錄。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。 在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。五、 質(zhì)量要求： 商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 泵車停放位置選擇：當(dāng)澆筑地下室Ⅰ、Ⅱ段時(shí),均將泵車車停放在基坑3m外。=兩層混凝土方量為:=混凝土初凝時(shí)間按水泥初凝時(shí)間（不考慮外加劑影響）考慮，則要求最低排量為：。四、 混凝土泵送 地下室混凝土采用泵送：（1） 要求最低輸出量計(jì)算:在地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中,分12個(gè)流水段，其中墻厚分別為300mm、350mm、250mm，取350mm作為計(jì)算依據(jù)。N、 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。L、 泵送過程中，廢棄的和泵送終止多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。J、 向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方關(guān)閉氣閥。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。I、 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取以下方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。H、 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。F、 開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。D、 輸送管線直轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。B、 混凝土泵啟動(dòng)時(shí)，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。同條件試塊留置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。（10） 混凝土養(yǎng)護(hù)：A、 打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用麻袋將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（8） 汽車坡道混凝土澆筑：汽車坡道混凝土澆筑，按變形縫及后澆帶分段進(jìn)行，每段水平方向不留施工縫，一次澆筑完成，豎向墻體按規(guī)定留置施工縫。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。梁幫及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。,取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。（5） 柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。D、 本工程基礎(chǔ)底板厚350mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑，及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來澆筑最下層時(shí)，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。B、 底板混凝土標(biāo)號(hào)C30，坍落度160180mm，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的性能指標(biāo)。混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層麻袋。（3） 墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（88m）用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（，取50cm；，取40cm）。D、 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。B、 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土