【正文】 困難和問題，我們必須高度重視，進(jìn)一步認(rèn)真加以解決。同時，必須清醒看到，我們工作中還存在許 多不足，前進(jìn)道路上還有不少 困難和問題。創(chuàng)先爭優(yōu)活動和學(xué)習(xí)型黨組織建設(shè)深入進(jìn)行，基層黨組織不斷加強(qiáng)。黨內(nèi)民主進(jìn)一步擴(kuò)大。黨的建設(shè)全面加強(qiáng)。外交工作取得新成就。香港、澳門保持繁榮穩(wěn)定，同內(nèi)地交流合作提高到新水平。中國特色軍事變革取得重大成就，軍隊(duì)革命化現(xiàn)代化正規(guī)化建設(shè)協(xié)調(diào)推進(jìn)、全面加強(qiáng)，軍事斗爭準(zhǔn)備不斷深化，履行新世紀(jì)新階段歷史使命能力顯著增強(qiáng)，出色完成一系列急難險重任務(wù)。加強(qiáng)和創(chuàng)新社會管理，社會保持和諧穩(wěn)定。全民醫(yī)?；緦?shí)現(xiàn)，城鄉(xiāng)基本醫(yī)療衛(wèi)生制度初步建立。教育事業(yè)迅速發(fā)展，城鄉(xiāng)免費(fèi)義務(wù)教育全面實(shí)現(xiàn)。社會建設(shè)取得新進(jìn)步。社會主義核心價值體系建設(shè)深入開展，文化體制改革全面推進(jìn)，公共文化服務(wù)體系建設(shè)取得重大進(jìn)展，文化產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，文化創(chuàng)作生產(chǎn)更加繁榮，人民精神文化生活更加豐富多彩。 行政體制改革深化，司法體制和工作機(jī)制改革取得新進(jìn)展。中國特色社會主義法律體系形成，社會主義法治國家建設(shè)成績顯著。實(shí)行城鄉(xiāng)按相同人口比例選舉人大代表。民主法制建設(shè)邁出新步伐。人民生活水平顯著提高。現(xiàn)代市場體系和宏觀調(diào)控體系 不斷健全，財稅、金融、價格、科技、教育、社會保障、醫(yī)藥衛(wèi)生、事業(yè)單位等改革穩(wěn)步推進(jìn)。改革開放取得重大進(jìn)展。創(chuàng)新型國家建設(shè)成效顯著，載人航天、探月工程、載人深潛、超級計(jì)算機(jī)、高速 鐵路等實(shí)現(xiàn)重大突破。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得新進(jìn)展，基礎(chǔ)設(shè)施全面加強(qiáng)。財政收入大幅增加。經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展。為貫徹十七大精神，中央先后召開七次全會，分別就深化行政管理 體制改革、推進(jìn)農(nóng)村改革發(fā)展、加強(qiáng)和改進(jìn)新形勢下黨的建設(shè)、制定“十二五”規(guī)劃、推進(jìn)文化改革發(fā)展等關(guān)系全局的重大問題作出決定和部署。 一、過去五年的工作和十年的基本總結(jié) 十七大以來的五年， 是我們在中國特色社會主義道路上奮勇前進(jìn)的五年，是我們經(jīng)受住各種困難和風(fēng)險考驗(yàn)、奪取全面建設(shè)小康社會新勝利的五年。當(dāng)前，世情、國情、黨情繼續(xù)發(fā)生深刻變化，我們面臨的發(fā)展機(jī)遇和風(fēng)險挑戰(zhàn)前所未有。此時此刻，我們有一個共同的感覺：經(jīng)過九十多年艱苦奮斗，我們黨團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全國各族人民，把貧窮落后的舊中國變成日益走向繁榮富強(qiáng)的新中國，中華民族偉大復(fù)興展現(xiàn)出光明前景。中國共產(chǎn)黨第十八次全國代表大會，是在我國進(jìn)入全面建成小康社會決定性階段召開的一次十分重要的大會。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排放。 施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。 樁基施工 方案 23 泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。 1工前做好技術(shù)交底工作。 質(zhì)量檢 查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利。 配備足夠的機(jī)械設(shè)備。 通過合理的施工組織，安排流水式施工。 嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。實(shí)行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照南通市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。 1樁身澆注時嚴(yán)格控制砼坍落度，并 按水下砼的要求進(jìn)行施工。 1鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。 項(xiàng)目部每星期開一次例會總結(jié)施工質(zhì)量情況。 施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。 施工過程由技術(shù)主管對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對 ，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。 按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。 現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn) 行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。 樁基施工 方案 21 第九章 質(zhì)量保證措施 開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會審工作。 1泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面 米的欄桿防護(hù)。 1樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時對鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換。 1如遇六級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn) 作。 嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級安全技術(shù)交底工作。 在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序 ,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。 施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動。 要做到一機(jī)一閘一保制，防漏電開關(guān)，不能一閘多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。 全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。 嚴(yán)禁酒后操作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。 第八章 安全保證措施 在保證施工質(zhì)量的同時也必須抓好安全管理，特別做好以下幾個的工作。 樁基鉆孔施工時，大部分工程樁均發(fā)現(xiàn)有障礙物。 樁基鉆孔時，局部工程樁遇到塊石或障礙物。檢驗(yàn)合格后，后方可進(jìn)入下道工序。 五、 鑿樁頭 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 70％～ 80％時，即可鑿去樁頭的廢棄物，鑿樁頭所剩下 樁基施工 方案 19 的樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁長，殘余樁應(yīng)無松散物，作業(yè)時注意不得破壞樁內(nèi)主筋和箍筋。此外，由于清孔不徹底，或灌注時間過長，首批混凝土已初凝，流動性降低， 而續(xù)灌的混凝土沖破頂層而上升，因 而會在兩層混凝土中夾有泥漿渣土，甚至全樁夾有泥漿渣土形成斷樁。 ⑶ 處理辦法：可按具體情況參照前述接長護(hù)筒或在原護(hù)筒外面或里面加設(shè)護(hù)筒壓入已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣，接澆普通混凝土，或用高壓水泥渣得松軟層沖松再用吸泥機(jī)將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈，重新下層管灌注水下混凝土。重錘即是在混凝土處于坍落度尚大時可能沉入混凝土數(shù)十厘米，測深錯誤造成的后果只是導(dǎo)管埋入混凝土面的測算深度較實(shí)際的多數(shù)十厘米，而首批混凝土的壩落度到灌注后期會越來越小，重錘沉混凝土的深度也將越來越小。 ⑵ 預(yù)防辦法 ① 在灌注過程中注意是否發(fā)生塌孔的征象，如塌孔，按前述辦法處理。若拔不出，按斷樁處理。 ⑵ 預(yù)防：導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6米，并經(jīng)常上下抽動導(dǎo)管，灌注必須連續(xù)進(jìn)行，準(zhǔn)備好充足砼運(yùn)輸車輛 ；首批混凝土摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管連接螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時不可猛拔。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時立即調(diào)換機(jī)械；同時采取措施，加速混凝土關(guān)注速度，必要時，在首批混凝土中摻入緩凝劑?？刹捎瞄L桿沖搗或用振動器振動導(dǎo)管；處理無效時，應(yīng)及時地將導(dǎo)管拔出， 洗 出已灌注的混凝土；抽出鋼筋骨架，然后重新清孔，吊放鋼筋骨架和灌注混凝土。 ② 在混凝土面處于井孔水面以下不很深的情況，導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。 ③ 導(dǎo)管提升過猛，或測深出錯，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。 導(dǎo)管進(jìn)水 ⑴ 導(dǎo)管進(jìn)水的原因 ① 首批混凝土灌注后，不能埋設(shè)導(dǎo)管口，以至泥水從底口進(jìn)入。 ⑵ 預(yù)防及處理 ① 及時修補(bǔ)磨損的鉆頭。 縮孔 ⑴ 縮 孔的原因 ① 鉆錐焊補(bǔ)不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐鉆出的樁徑小于設(shè)計(jì)。 ⑵ 預(yù)防及處理 ① 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后在鉆進(jìn)。 ③ 鉆孔中遇有較大的孤石、探頭石。 鉆孔的偏位 ⑴ 偏孔的原因 ① 鉆進(jìn)中樁架不穩(wěn)，鉆機(jī)磨耗、部件松動。 樁基施工 方案 16 ⑵ 預(yù)防及處理方法 鉆進(jìn)時 應(yīng)控制進(jìn)尺，選用刮板齒小，出漿口大的鉆錐。 如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，回填穩(wěn)定后宜沖擊鉆處理。 發(fā)生坍孔后應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大水頭，移開重物，排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。如測深錘原系停掛在混凝土表面未取出的，現(xiàn)被埋不能上提，或測深錘探測混凝土面時，達(dá)不到原來深度，相關(guān)很多，均可證實(shí)確為坍孔。 ⑥ 吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。 ⑤ 清孔時，及時補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。 ③ 提 升鉆頭，下放鋼筋骨架保持垂直，盡量不碰撞孔壁。 ⑵ 塌孔的預(yù)防和處理 樁基施工 方案 15 ① 塌孔位置不深時，改用深埋護(hù)筒，周圍回填土、夯實(shí)，重新鉆孔。 ⑥ 清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、未及時補(bǔ)漿（或水）、清孔時間過長或清孔后停頓時間過長。 ④ 在松軟層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。 ② 泥漿 相對密度 不夠 及其他泥漿性能指標(biāo)不符合要求 ，起不 到護(hù)壁作用。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口 4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m以上時，即恢復(fù)正常灌注速度。 工藝控制 鋼筋籠入孔后，要牢固定位，并采取鋼管叉固定防止在灌注水下砼過程中上浮。 ⑶ 鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，防止其上升。 20㎜范圍內(nèi)，混凝土的和易性要好，并不產(chǎn)生離析，混凝土初凝時間要大于首批灌注時間。 三、 防止鋼筋籠上浮的措施 鋼筋籠上浮的原因 混凝土在接近鋼筋籠底端時，鋼筋籠由于澆筑速度上升和 主筋箍筋的阻力引起混凝土產(chǎn)生的頂托力大于鋼筋籠的自重而被混凝土托起。 砼灌注過程中，應(yīng)隨時清洗拆出的導(dǎo)管，最后全部清洗堆碼，以便下次再用。最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時，要緩慢進(jìn)行，防止造成樁頂泥芯。 灌注到鋼筋 籠底部時，應(yīng)使導(dǎo)管埋深稍大，并減慢灌注速度，以減小對鋼筋籠的沖擊力；砼進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。灌注過程要經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，并做好灌注記錄。先往貯料斗（體積不小于 ）內(nèi)裝砼，待快裝滿時，加快罐車轉(zhuǎn)速同時拔塞灌注砼。為縮短灌注等待時間，應(yīng)在清孔時就給商砼站通知出料，砼罐車就位后開始灌注。沉淀厚度等指標(biāo)經(jīng)自檢檢驗(yàn)合格后，報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方 可開始灌注砼。布置好貯料斗、砼運(yùn)輸車和吊車等的位置關(guān)系，以便操作，進(jìn)退自如。導(dǎo)管接口采用絲扣。最后一節(jié)長度應(yīng)盡量長一些，一般為 4m左右，然后依次安裝 。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，并采取鋼管叉固定防止在灌注水下砼過程中上浮。搭接焊采用單面搭接焊，并按規(guī)定使用 E430X系列焊條，焊縫長度應(yīng)為 10d+20mm， 主筋兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使 同一主筋上下軸線在同一直線上。 吊裝鋼筋籠時，首先水平起吊，在空中調(diào)整角度和方向，對準(zhǔn)孔位緩慢下放，若遇阻礙，可徐徐起落，并正、反旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁引起坍塌。為了縮短灌注準(zhǔn)備時間，鋼筋籠終孔前運(yùn)到樁位跟前。 自檢合格后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。 泥漿的比重用泥漿相對密度計(jì)測定。 ⑵ 清孔的自檢 ① 清孔結(jié)束后，用測繩測孔深，待到灌注混凝土?xí)r再次測孔深，根據(jù)兩次測量數(shù)據(jù)之差，得出孔內(nèi)沉淀層的厚度，孔底沉淀層的厚度按設(shè)計(jì)要求不得大于 20㎝ 。 終孔檢查后， 將鉆具提高 2050cm空轉(zhuǎn)，首先 使用 濾砂器將孔內(nèi)大塊浮渣撈出，然后 采用 泥漿 泵泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并維持循環(huán)30min以上 ，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于 4％為止。 清孔應(yīng)迅速，不得停留過久，使泥漿、鉆渣沉淀，造成清孔工作難度增大，甚至坍孔。 ⑵ 孔徑和豎直度用探孔器檢測，即用 外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm，長 度 為 4～ 6倍外徑 的圓鋼筋籠吊入孔內(nèi)，使籠中心與鉆孔中心相符，如上下各處均無掛阻 ，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。遇土層變化時，應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，每鉆進(jìn) 2m 或土層變化處在泥漿 槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并填好鉆孔記錄表。 注意事項(xiàng) 鉆進(jìn)過程中，如有泥漿損耗、漏失，查明原因采取相應(yīng)措施，如因護(hù)筒埋置太淺，周圍封填不密實(shí)而漏水，可拆除護(hù)筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。加快泥漿護(hù)壁，使孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，待沖砸至鉆頭頂在護(hù)筒下 3～ 4m后，方可加大沖程正常鉆進(jìn)。施工所用原材料經(jīng)自檢檢驗(yàn)合格后，報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可使用。遇有與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符合時，應(yīng)留取渣樣 袋，放入數(shù)據(jù)條（地質(zhì)、標(biāo)高、時間等）并拍照，同時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核實(shí)確認(rèn)。施鉆過程中，必須及時填寫鉆進(jìn)記錄，交接班時應(yīng)交待轉(zhuǎn)經(jīng)情況記下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。鋼筋籠到孔位后，由吊車吊下炮車。在開鉆前應(yīng)綁扎完成，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可使用。 ⑹ 鋼筋焊接必須采用 E430X 系列及以上焊條，嚴(yán)禁采用規(guī)定要求之外焊條進(jìn)行鋼筋焊接。 ⑷ 鋼筋加工由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制鋼筋加工的質(zhì)量和尺寸，焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)，焊縫飽滿，無焊渣，接頭單面焊縫長度應(yīng)不小于 10d,雙面焊縫長度不小于 5d（ d 為鋼筋直徑）。 ⑶ 骨架的焊接拼裝應(yīng)在固定的工作平臺上進(jìn)行，施焊順序宜由中到邊對稱地向兩邊進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。為保證鋼筋籠吊入孔內(nèi)后居中，與孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離，在其上下端及中部每隔 2 m于同一截面上對稱設(shè)置 8 個定位鋼筋（直徑采用Φ 12 mm）。每節(jié)最大長度控制在 25m 以內(nèi)，接 樁基施工 方案 6 頭錯開，用加勁筋成型法成型。導(dǎo)管 絲